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裕同科技：智能工厂赋能全链升级，打造包装行业标杆

智能车间按照产品生产工艺规划布局，打通各工序间物流配送通道，实现AGV全物流自动配送半成品；楼层间通过AGV与提升机的对接，实现物流运输层到层的打通；与此同时，大型机台实现不停机自动上下料改造，上下料设备与机台无缝适配整个车间大型设备联网，一比一复刻孪生平台，设备生产状态、上下料设备状态、AGV运行数据、半成品物料数据、提升机运行情况、立体仓库物料、硬件设备运行状态等都可在孪生平台同步更新展示。二楼：印后车间，PP机+丝印+模切+V槽，模切机自动上下料输送线，不停机上下物料，提升产能+AGV搬运，物料自动配送，可存储货位：559个。图10智能工厂数字孪生平台3.效益分析通过智能工厂的建设，苏州裕同整体人力下降30%，提升机台产能效率15%，在降本增效的同时，提升企业整体市场竞争力，年营收额显著提升，客户满意度不断提高，实现了标准化图11智能化人力成本下降分布2024年11月，苏州裕同完成了国家智能制造成熟度三级审核，提升了公司智能制造的能力，增强了市场采信度。图12CMMM智能成熟度模型

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2026-02-02

通用股份：轮胎外观缺陷AI检测系统构建与智能制造实践

这些智能化实践，不仅显著提升了生产与物流效率，有效降低了单位产能能耗，更为公司赢得了多项省级及国家级荣誉，强化了公司的核心竞争力和可持续发展基础。同时，系统建立了数据闭环架构，实现了“检测-学习-优化”的自动化持续提升机制。该体系将质量问题的反馈周期从天级大幅缩短至小时级，支持快速排查与工艺调整，显著提升了质量响应速度。 1）效率大幅跃升：检测环节实现全天候运行，单条产线检测综合效率显著提升，日检测能力实现翻番。此外，项目不仅提升了客户质量信心，还通过产学研合作模式，为行业提供了可复制的智能化质量管控解决方案，具有广泛的产业推广价值。

其他

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2026-02-02

引领未来工作丨智启数字齿科未来图景，解码精准诊疗创新路径

3D视觉技术正在为齿科行业带来颠覆性变革从取模、设计到加工数字化流程逐渐取代传统依赖经验的手工模式高精度、高效率、高可靠性的数字化方案成为齿科诊所提升竞争力的核心诉求本期我们邀请到先临三维供应链总监毛剑峰为我们揭秘：缩短取模与诊疗周期，提升诊所接诊量与患者体验；·软件适配：兼容齿科CAD多种设计软件，避免数据断层；·稳定可靠：保障日常高强度连续运行，杜绝因设备故障导致的诊疗中断。质效双重升级，重塑医患诊疗体验相较于传统取模方式耗时长、患者体验欠佳，且数据后续处理依赖人工、影响整体效率，毛剑锋指出，先临齿科与惠普的联合方案，正为齿科机构带来切实可感的诊疗提升：·效率提升此外，先临齿科还将与惠普深化合作，依托惠普工作站的算力升级，同步提升数据处理速度与AI算法协同效率（如进一步优化组织识别、扫描路径规划等能力），让齿科数字化诊疗更高效、更智能。依托深厚的技术积累与人才优势，先临齿科已实现从设备数字化向流程数字化、运营数智化的全面拓展，持续助力客户提升机构口腔诊疗质量与经营管理效率。

终端和服务器

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2026-04-07

张明奎山东丰源集团股份有限公司信息中心主任

矿井达产时均布置主井、副井两个井筒,矿井达到设计生产能力时，共布置一个采区和一个回采工作面，两个综掘和一个普掘。包括综采工作面系统、井下主运输系统、井下水泵房系统、通风机监控系统、压风机监控系统、主/副井提升系统、电力监控系统、选煤厂集控系统、生活污水处理监控系统、联合泵房监控系统、井下降温系统、猴车监控系统、煤炭产量监测系统图6井下人员定位系统通过数字化矿山系统的建成运行，达到了煤矿安全生产本质要求，极大提升了安全系数，提高了生产效率，提振了职工生产积极性，降低了劳动强度，减少了安全隐患和生产的盲目性。

优秀CIO参评内容

2018-01-19

物理AI加速渗透，机器人迈入“能思考、会干活”新时代

这一开放式人形机器人推理与技能基础模型，依托NVIDIAIsaacLab与IsaacSim两套开源机器人学习及仿真框架完成模拟，不仅大幅提升了机器人的环境适应性与指令执行精度，也显著优化了机器人在物料搬运在决策层面，AI赋予机器人自然语言指令理解、任务规划与动态优化以及跨场景经验迁移与复用等核心能力，提升机器人在复杂任务下的适应性与容错率。在控制层面，AI通过实时物理计算与响应、柔顺力控与平衡控制、虚拟仿真优化控制算法等关键技术，有效提升机器人在非结构化环境中的控制精度与稳定性。物理AI的深度赋能让机器人真正实现“会思考、能干活、善协作”，复杂场景任务完成率与稳定性大幅提升。三是生态协同成为核心竞争力，产业链上下游加速绑定。

工业机器人

来源：e-works

2026-01-16

彭坤江西苏强格液压有限公司总经理

江西苏强格液压有限公司总经理彭坤三、近几年来对企业转型发展所采取的举措1.利用新一代无线通信技术5G、大数据、人工智能等技术提升企业的数据采集和业务协同水平，5G大带宽、低时延、广覆盖、大连接的优势，实现工厂设备以及加装机器视觉检测系统，能够实现O型圈装配，套筒滚字，螺母装配，套筒装配扣压，自动检测等功能，完全代替装配作业员和检验员工作，机械手同步作业流程缩短，自动检测有质量保障，自动化设备1人可操作2台，人均产能大幅提升还采用了动态秤系统、贴标机系统、提升机、折盒机等相关辅助设备。在自动化立体库中实现了自动化、机械化搬运设备，减少了人工劳动力的投入。同时，实现了货物存取自动化，提高了出入库效率，缩短了货物周转周期。通过快速地了解设备的实时状态，指导现场人员有序地开展工作，提高工作效率，并打破各业务系统的数据隔离，将采集的数据形象化、直观化、具体化，并结合指标分析及决策场景落地，实时反映企业的运行状态，将企业管理决策提升到一个新的高度 3.人机协同而非替代：强调智能系统赋能员工，提升人的创造力与决策力，而非简单取代人力4.可持续发展导向：智能制造有助于节能减排、资源高效利用，契合ESG（环境、社会、治理）目标。

优秀CIO参评内容

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2026-01-23

四向穿梭车：物流行业的“内卷新宠”

它根据作业指令的要求，在换层提升机的协助下，通过行驶轨道完成在多层货架货位的货物存取等任务，从而实现货物的快速出入库和库存管理。图1堆垛机立库VS四向穿梭车立库通常来说，四向车穿梭车与货架、换层提升机、轨道输送线以及软件系统等共同构成了四向穿梭车自动化立体仓库系统。图3箱式（轻型）四向穿梭车（图片来源：凯乐士）四向穿梭车更具性价比由于四向穿梭车的作业路径可以覆盖仓库内的任何货位，从理论上来讲，当企业出入库频率较低时，一个仓库布置一台四向穿梭车，再配合货架、换层提升机同时，与堆垛机立体仓库对仓储布局的规整度、高度要求相比，四向穿梭车系统可适用于仓库高度较低、异形建筑等不规整布局环境，并通过增加或减少四向穿梭车和换层提升机的配置数量，来满足不同客户在具体的仓库面积、物流仓储成本例如，可自行升降、可在货架及地面两栖行驶是四向穿梭车产品功能的重要研究方向，以及集成四向穿梭车与提升机、输送线、AGV/AMR等设备的一体化物流系统也是四向穿梭车解决方案厂商关注的重要方面。

智能物流装备

2025-05-27

刘歆轶上海非夕机器人科技有限公司CIO

非夕机器人专注于研发、生产集工业级力控、计算机视觉和人工智能技术于一体的自适应机器人产品，能大幅提升机器人复杂工况的应对能力、工艺的通用性与适应性。供应商管理能力（对应“关系管理-供应商”）：涵盖供应商考察、评估、能力提升等能力，保障供应链资源的稳定与优化。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-23

冲破虚拟桎梏！物理AI来了，这次要改写现实世界

这三个领域先变天别觉得物理AI还在实验室，其实它已经悄悄改变了机器人、自动驾驶、智能工厂这些领域：1.机器人：从“僵硬”变“灵活”物理AI能够显著提升机器人在复杂环境中的运动控制该系统不仅包含机器人每个关节的运动数据、每个连杆的动量特性，还加入了机器人对所搬运或投掷物体施加的力的分析，通过搭建融合仿真、硬件测试和生产级机器学习平台的环境，确保高效实验与科学评估，稳步提升机器人在真实世界中的表现 ;辅助”到“自主”在自动驾驶中，物理AI的应用主要体现在环境感知、行为预测、规划与控制等环节，通过物理引擎模拟复杂驾驶场景，训练AI模型应对极端天气和突发路况，显著提升自动驾驶系统的安全性和可靠性 Omniverse搭建高保真3D虚拟环境，Cosmos注入物理AI能力执行闭环端到端仿真，两者协同驱动虚拟动态模拟，生成海量的训练数据，其核心价值在于让AI在虚拟世界完成低成本、高效率的海量训练，进而提升现实应用的安全性与适应性低空三维物理地图等物理AI产品，并将物理AI技术深度渗透至新赛道：在低空经济领域提供高效、精准、可扩展的低空资产实时监控与管理能力；在能源领域，通过多风机阵列协同布局优化，结合流场模拟与尾流效应分析，实现风电场整体效能的提升

人工智能

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2025-10-28

中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

通过自动化立体库导入，存储能力提升超过100%；通过实施智能货到人AGV仓库，相比传统拣选方式提升超过90%；通过建立货到人电子CTU二级仓，拣配周期缩减90%，仓库容率提升至88%。，锚定目标实现交期满足、效能质量提升、运营成本下降。 b）软硬件对接的复杂性高现有厂内物流建设应用场景中，暂无类似于我司的跨厂房多系统联动场景应用，其中：软硬件交互上，软件需同时控制8台提升机、682段输送线、45台潜伏式AGV、13台抱箱式AGV、120 实现：a）订单齐套周期缩短50%，生产周期缩短20-30%；仓储拣选配送效率提升45%。b）单位面积存储利用率提升30%，外协仓场地面积缩减35%；生产车间线边库场地周转利用次数提升100%。通过作业效率提升、周转加快、存储空间利用率提升，合计财务收益=474万/年。图15综合收益

SCM与物流

2026-02-02

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