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张记峰山东中润液压机械有限公司CIO

一、企业简介山东中润液压机械有限公司成立于2010年2月，位于山东省临沭县常林西大街112号，公司占地面积10万平方米，现有职工470人，其中技术研发人员60余人。 自成立来，公司在行业零基础条件下，整合自身产业优势资源、潜心研究，逐渐实现液压件的批量化生产，并在液压件国产化关键技术应用方面取得了突破，使得液压轴向柱塞泵、多路阀、回转马达等产品性能达到了国际同类产品先进水平 公司承担的“高端液压元件的生产与研发项目”先后被列入“国家2010年装备制造业产业结构调整专项”、“2011年科技部国际科技合作项目&rdquo 图1山东中润液压机械有限公司二、CIO个人简介张记峰，现任山东中润液压机械有限公司CIO，拥有20余年企业信息化实施与管理关工作经验，对信息化团队建设及项目风险过程管控具有丰富的实践经验，对国内大型企业信息化平台搭建 图2山东中润液压机械有限公司CIO张记峰三、个人信息化从业经历及主要业绩张记峰，现任山东中润液压机械有限公司CIO，先后组织实施了企业MIS系统、美国PTC公司产品全生命周期PDM管理系统、中国兵器集团通达
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2024-01-21

板材成形液压机产品技术平台规划方法

板材成形液压机柔性制造系统(FMS)是集现代材料成形、机械制造、计算机信息技术、机器人、液压、气动、自动装配、在线检测与控制等多种学科先进技术为一体，具有按预先设定的程序自行管理和控制加工功能，自动完成原材料和工件的传输 FMS全自动高速液压机。 研究基于新型成形工艺条件下的新型液压机及成套装备的开发，以解决液压机开发中针对性的工艺难题。 研究液压机CAD／CAE／CAPP／CAM集成系统软件开发与应用，采用广义模块化设计、可适应设计理论和方法3对新型液压机和成套装备的结构进行系统研究和分析，进行液压机刚度分析、评定与优化设计，以解决液压机设计中的关键性难题 表3.THP37-150包边液压机技术参数3.2数控包边液压机主机结构有限元分析整机采用APDL语言进行建模。对上梁、下梁、立柱和滑块采用Shell63单元进行建模。
其他
来源：万方数据
2025-05-27

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用

1液压机械传动控制系统概述1.1液压机械传动控制系统的主要组成分析液压机械传动控制系统主要包括工作介质、辅助元件、控制元件、执行元件、动力元件等几个部分。 1.3液压机械传动控制系统的优势第一，液压机械传动控制系统具有较轻的重量、较小的体积等优势，比如，与电动机相比，同功率液压马达只有相当于其10%到20%的重量，所以液压机械传动控制系统具有较小的惯性力， 第六，液压机械传动控制系统在操纵控制的时候非常简单，具有很高的自动化程度。第七，液压机械传动控制系统很容易实现过载保护。 2在机械设计制造中液压机械传动控制系统的具体应用由于液压机械传动控制系统具有高度集成化的特点，因此不同行业、不同领域对高工作效率、高精度、大功率、大型工程装备的很多需要都能够通过液压机械传动控制系统得到满足 3在机械设计制造中液压机械传动控制系统的问题和对策在具体的应用中我国液压机械传动控制系统虽然取得了巨大的进步，并且将液压技术的发展动力和发展潜力充分地体现了出来，然而目前液压机械传动控制系统仍然存在着一定的问题
MCAD
来源：互联网
2021-06-21

机械设计制造中液压机械控制系统的应用研究

液压机械传动技术是工程机械中应用比较广泛的一种工艺，该工艺将液压技术与微电子技术有机地结合在了一起，获得了更加理想的生产效果。 因此，本文针对液压传动控制系统进行研究是具有非常要意义的。1液压机械控制系统的组成元件及作用液压机械控制系统主要依靠液体作用力保持自身平衡。 因此，在液压机械控制系统运转过程中，要根据实际要求决定需要的压力，然后在内部液体作用下，压力就会转为能量。 2液压机械传动控制系统的缺陷在温度影响下，液压机械控制系统的差异性主要体现在工作性能以及效率方面。 所以在今后发展中，纯水液压机械控制系统将会成为一项重要的传动技术，为我国机械设计制造行业做出更多贡献。
MCAD
来源：互联网
2021-06-11

CIMT2025金属成形机床展品评述

：智能冲压生产线、智能锻造生产线、智能卷板机、智能折弯加工中心、智能数控冲压中心、智能数控高速压力机、智能数控剪切中心、智能数控激光切割加工中心、数控弯管加工中心、数控板材开卷校平线、数控辗环机、数控液压机 使用噪声低、精度高、对环境友好的数控伺服压力机、伺服液压机、伺服数控板料折弯机等已成共识，平均节能超过30%，减低噪声10分贝。高节能的数控电液模锻锤、数控伺服螺旋压力机快速进入市场。 锻造成形需要克服巨大的变形阻力，传统的大型液压式压力机体积大、能耗高，机械式高速压力机、电动伺服驱动压力机为锻压机械的节能转型带来新的发展途径。 合肥合锻智能制造股份有限公司多工位机械压力机，其500-3200t机型，配置三次元机械手，可实现10-25spm。800-1000t机型可达到15-40spm。 徐州锻压机床厂集团有限公司DPC1-200开式单点伺服压力机，公称力2000kN，公称力行程6mm，滑块行程200mm，最大装模高度450mm。
数控机床
来源：中国机床工具工业协会cmtba
2025-08-04

基于Solidworks的立柱设计与强度分析

1前言某厂在设计45t磁性粉末液压机时使用横梁与立柱连结组合的机架形式，即用螺母把液压机的上下横梁及液压机所需的立柱连结成一个能够满足液压机刚性要求的框架；液压机机架的刚性及精度由液压机的横梁与立柱的连结形式和螺母紧固的松紧程度决定 ；这种连结组合的框架形式在承受液压机的全部工作载荷的同时又要在横梁上安装液压机的主要工作部件，而且立柱还要承担液压机运动部件导向轴的功能。 为了计算分析简便，需先把液压机上下横梁看作刚度无限大的物体，并且将液压机的梁柱组合式机架简化成如图3（a）所示的平面框架，此时图3（a）中液压机的工作负载由PH变为PH/2。 于是式（4）可变化为经过以上两种不同状态下的分析校核计算，证明立柱满足本次液压机的设计要求。然后利用Solidworks软件对立柱进行有限元分析，与理论计算值进行对比验证。 立柱的有限元分析结果与理论计算结果情况一致满足设计要求。结论本次对小型液压机立柱的设计与强度分析，并且利用Solidworks软件对立柱进行有限元分析验证，为以后类设计、建模与分析打下了基础。
MCAD
来源：互联网
2017-03-07

飞机翼身接头模具设计及等温锻造工艺模拟

QForm由俄罗斯Quantor公司专家基于有限元计算方法开发而成，专门用于解决锻造问题，适合于模拟冷锻、温锻和热锻等工艺。 同时，QForm也可以模拟粉末锻造和镦锻，适应设备有机械压力机、锻锤、螺旋压力机、液压机和多锤头压机。 利用QForm软件进行锻件塑性成形有限元仿真，综合分析工艺参数对锻件整体质量的影响，确定成形工艺。等温锻造成形模拟有三个主要工艺参数：第一，液压机下压速度；第二。工件摩擦系数；第三，锻造温度。 不同液压机下压速度仿真结果如表2所示。 表2不同液压机下压速度仿真结果对比3结语本文通过QFORM有限元软件进行等温锻造工艺模拟，对7085铝合金飞机翼身接头锻件成形过程中的载荷变化、温度、速度及应力应变进行了分析。
CAE
来源：互联网
2021-10-11

基于SimufactForming的案例介绍：风机叶片锻造成形

1.创建一个项目（project）创建一个热成形的工程项目并选择锻造成形工艺，3维仿真模拟，采用有限体积求解器，如图2、3所示。 在弹出来的对话框中选择“液压机”，液压机速度为100mm/s，如图11所示。点击“Apply”，液压机便会出现在“备品区”中。 图10定义压力机图11液压机参数将出现在“备品区”中的曲柄压力机拖拽到相邻左边的project（FanBladeForming）的根目录中，然后将上模（upper）拖拽到液压机目录下
CAE
来源：e-works
2017-09-20

2015产品创新数字化征文：基于模拟技术的自由锻典型问题的研究

在设备方面，大型液压机的液压系统故障是常见的问题。 它会导致工件生产周期延长而导致成本增加，图2显示了1994年50MN液压设备在锻压35号钢时液压系统的损坏情况，类似的2004年在35MN液压机锻压35号钢时液压缸的底部发生损坏。 更早之前30MN和70MN液压机在生产火车轮的过程中也发生过这种问题。损坏通常是由疲劳引起，发生在液压缸底部与侧壁连接处。 图250MN液压机缸体损坏在液压缸底部拐角处的拉应力显示零件强度对于锻造35号钢来讲要低很多。首先假定液压系统寿命较短的原因是铸锭存在缩孔。铸件缩孔在锻造过程中从中心位置移动到裂纹位置。 图335MN液压机的缸体圆角区域的流线分布，右侧为应变分布。在加工零件的底部圆角位置流线垂直于零件表面。这会使材料的疲劳强度降低。
CAE
来源：e-works
2015-11-17

彭坤江西苏强格液压有限公司总经理

一、企业简介江西苏强格液压有限公司（简称“苏强格液压”）成立于2004年9月，位于宜春经济技术开发区，是一家集研发、生产、销售超高压液压软管总成及液压软管接头的高新技术企业，是国内规模最大的超高压液压软管接头连接件生产基地 江西苏强格液压有限公司苏强格液压的产品广泛应用于工程机械、采矿机械、军工航天机械、石油机械、农用机械等领域，在国内外享有极高的知名度和市场占有率，并在工程机械管路连接件领域连续10余年市场排名全国第一， 二、个人简介彭坤，深耕制造业三十余年，现任江西苏强格液压有限公司总经理。带领苏强格液压从一家区域性流体连接和控制系统解决方案供应商，发展成为国内领先的流体连接和控制系统解决方案供应商。 江西苏强格液压有限公司总经理彭坤三、近几年来对企业转型发展所采取的举措1.利用新一代无线通信技术5G、大数据、人工智能等技术提升企业的数据采集和业务协同水平，5G大带宽、低时延、广覆盖、大连接的优势，实现工厂设备 如引入数控车床桁架智能机械手、智能装配自动化设备、全智能数控车床、自动扣压机、自动检测机、自动化物流系统、智能立体仓库、自动内螺牙通止规检测机等一系列自动生产、检测设备，建设了自动化的生产线和检测线，采用全智能自动化数控车床
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-01-23
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