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航宇：实现基于BOM的设计制造一体化，打造全链路智造生态

、工艺、工装协同，涉及PBOM管理、工艺文档管理、工艺规程管理、变更管理、材料定额管理、工时定额管理、工装设计管理、工艺资源管理、汇总报表、车间工艺发布、流程签审、系统集成等功能。（2）实施前业务痛点1）业务痛点企业研发逐步实现了型号产品的数字化三维设计，基于PDM（产品数据管理）系统的产品数据管理，工艺却停留在传统的CAPP（计算机辅助工艺设计）二维环境下的工艺卡片设计、工艺图绘制阶段 ②PBOM构建：继承EBOM信息，完善工艺信息（如加工工序、材料定额、工作重心、加工时间、准备时间等）调整BOM结构,除继承EBOM物料主文件、产品结构外，还需在物料主文件中添加检验方式等；由于EBOM ③MBOM构建：继承PBOM信息，增加详细的工艺、材料、制造资源(工装、刀具、量具、设备等)、工时定额、材料定额信息等，建立相应的对象，使之成为BOM中的一个元素，并建立与父物料的隶属关系，调整BOM结构将原设计零件的属性和BOM属性信息复制到新的工艺零件对象上，并自动创建BOM之间的关联关系，支持设计变更引起的工艺设计复用与快速调整；在PBOM向MBOM传递时，集成、关联型号研制所需条件和能力，自动推送工艺内容、材料定额

其他

来源：e-works

2026-02-02

东方锅炉数字化转型与PLM全面国产替代案例

定义数据标准和对历史数据进行梳理清晰工作，针对业务数据贯通流转建立全面的数据计算规则，利用系统数据处理能力提高工作效率，同时为确保历史数据能够满足要求，针对原系统主数据物料描述进行合规性修订，并且清晰历史设计图纸明细内容（含图样目录），引入MDB兼容非东锅图框设计，兼容二维与三维设计；实现材料初估管理（扩展物料编码匹配、特殊要求功能）、采购规范管理、核电设计零件清单管理、核电材料申请单管理、分包设计管理；新增最小壁厚计算核心业务覆盖：实现成熟部件工艺参数化，扩展焊接工艺编制，落地热处理工艺、管子工艺、容器工艺现行业务管理；支持工艺永改业务，完成工艺相关报表功能开发（含工艺文件汇总、零件清单、材料定额汇总等11类报表）。目前已落地关键能力：基于三维模型特征自动计算生成管路数据，同步自动标识禁焊区数据，为后续工艺环节弯管折弯参数设定、生产车间焊接作业数据调用提供精准支撑，直接衔接下游制造需求。（4）参数化工艺项目聚焦锅炉、压力容器相关成熟部件，成功落地参数化工艺功能，已完成该类部件的参数化工艺规则定义，系统可基于设计前端数据，结合工艺路线、定额等输入参数，自动生成完整的工艺流转卡，大幅提升了工艺人员工艺卡片输出效率

PDM/PLM

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2026-04-01

黄胜伟振德医疗用品股份有限公司CIO

●PDM项目以“研发标准化、流程一体化”为目标，规划建立统一的标准化产品库，打通从产品打样、报价核算到定额管理的全流程，实现研发数据沉淀复用、业务环节无缝衔接，提升产品研发与市场响应效率先完成产品数据的整理与标准化录入，搭建统一产品库框架，再逐步打通打样、报价、定额等业务环节的系统衔接，通过试点产品验证全流程通畅性，优化数据流转规则与权限配置，最终实现研发与业务数据的一体化管理。标准化产品库的建立实现了研发数据的沉淀与复用，新产品研发周期缩短；打样、报价、定额全流程打通，数据流转效率提升，报价准确性与及时性显著提高，市场竞争力进一步增强。

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

恒飞电缆：以专业CAPP驱动工艺转型，赋能设计制造协同

公司专业生产35kV及以下高中低压电线电缆，共有二十五大系列、一万多种规格，包括：架空导线、电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆、计算机电缆、电气装备用电线电缆、家装专用电线等。【线缆工艺计算】模块，自动完成所有的复杂运算，并通过【线缆工艺计算结果输出】功能，一键生成标准化的工艺文件与物料用量。试验的加载点、加载力值都可以基于模型数据来确定，将CAPP模型计算的理论值（如导体直流电阻、电缆重量）作为试验的“预期结果”。注：可以通过线缆工艺工序设计的(演变过程）、线缆工艺分类设计(演变过程）、线缆工艺计算结果输出版本变更（试验验证合格输出工艺）等体现。支持计算成套的工艺数据以及订单化的临时工艺数据，形成工艺数据的大数据中心。2）其他业务支撑为销售报价系统提供各类型号规格的材料定额，以便准确的计算材料成本。

CAPP/MPM

2026-01-31

薛兴盛天津市飞亚凤达线缆科技有限公司副总经理

公司生产产品涵盖架空导线、电力电缆、矿物质绝缘电缆、预分支电缆、矿用电缆、硅橡胶电缆、计算机电缆、盾构机电缆、风能电缆、核电缆、轨道直流机车电缆、铁路机车车辆电缆、军用电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等通过CAPP系统实现线缆结构工艺管理的精细化、电子化和自动化，通过工艺版本的变更记录下生成工艺优化的过程，工艺编制通过工作流引擎进行审批，不仅通过系统完成材料定额的精细管控，也保证了系统工艺与车间生产工艺的一致性

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2026-02-02

中船镇柴：推进智能制造，数据驱动高效脉动式生产

智能运营驾驶舱方面：企业数据分析用户经培训后，使用内网计算机将数据仓库的各类业务数据取出，从不同角度（经营、生产、质量、成本等）、不同维度（本部、车间、部门、子公司等）、不同需求（执行率、完工率、齐套统计等 5）操作便捷化，每个项目的图纸资料送审、图纸资料退审、大件毛坯加工、采购配套、总装开始、上台架投油动车、对外交验开始、入库时间等节点时间不要人工计算，全部按照机型知识库进行系统自动运算。图8关键件齐套率报表（4）辅助排程决策支持方面通过加工MES系统对加工制造的生产任务、定额工时、实动工时、工艺工序、设备班组、生产日历、完工确认进行科学运算，实现“制造辅助排程” 以智能制造设备为排程维度，结合加工制造的生产任务、定额工时、实动工时、工艺工序、设备班组、生产日历、完工确认结果等要素进行辅助排程运算，并展示运算结果，同时对运算结果进行便捷拖拽调整和超时提醒，对制造执行与管控提供强大的决策支持其对于定额工时、实动工时、完工及时性有较高的要求，任何一个模块数据的失真都会导致排程结果的失真或偏差。

其他

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2026-02-02

张洋洋长沙恒飞电缆有限公司CIO

该系统涵盖线缆行业基础数据、线缆执行标准、生产工艺编制、工艺版本管理、工艺文件管理、结构用量计算、物料编码规则、结构工艺派生等功能的专业化系统。【线缆工艺计算】模块，自动完成所有的复杂运算，并通过【线缆工艺计算结果输出】功能，一键生成标准化的工艺文件与物料用量。试验的加载点、加载力值都可以基于模型数据来确定，将CAPP模型计算的理论值（如导体直流电阻、电缆重量）作为试验的“预期结果”。注：可以通过线缆工艺工序设计的(演变过程）、线缆工艺分类设计(演变过程）、线缆工艺计算结果输出版本变更（试验验证合格输出工艺）等体现。支持计算成套的工艺数据以及订单化的临时工艺数据，形成工艺数据的大数据中心。2）其他业务支撑为销售报价系统提供各类型号规格的材料定额，以便准确的计算材料成本。

优秀CIO参评内容

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2026-01-31

智造链主聚势赋能，特锐德铸就电力装备全球竞争力

基于单项冠军产品-智能预制舱式模块化变电站，开发预制舱式变电站模块化设计系统，应用SAP2000多工况仿真验证，SOLIDWORKS驱动50+参数模型，加工代码直连数控设备，电磁计算与三维模型自动生成设计方案（2）计划闭环：以项目里程碑为输入、模型计算为逻辑、产销协同为干预项，建立智能制造一体化计划体系，实现季度/月/周滚动预测与执行。（5）生产闭环：应用数字化技术实现工艺设计/管理（含工艺文件、评审、标准工时、材料定额等）全流程数字化，通过IOT技术打通计划与智能设备协同，推进MES在各产线高效落地。

其他

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2026-02-02

钣金加工企业数字化管理系统的研究与应用

2.BOM材料表展开后，得到信息包括物料的材质、厚度、物料编码、工艺路径、材料定额、工时定额、图纸完备情况等。 4.产能分析：展示计划订单所有物料的原材料使用清单，按照工艺部的标准工时表计算，取定期内确认计划的各工序工时，形成该时段范围内的额定工作量，根据额定工作量确定设备产能分配计划。同时钢卷套裁依赖人工计算，利用率难以达到最优。钢卷套裁通过算法综合考虑零件尺寸、形状、数量、钢材实际规格大小，不断计算、筛选利用率最高的布局方案，员工直接选择算法生成的最佳方案开卷加工。参考文献[1]秦志伟,王新民,王丽芳，基于MES的生产管理系统应用[J]，航空计算技术，1671-654X（2008）01-0081-04。

柔性制造

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2025-10-24

万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

在设计中借助计算机辅助设计软件和建模仿真软件，对新建项目进行数字建模和仿真，在规划初期就通过仿真手段来排除一些潜在的问题并进行整体规划的优化。实现电缆自动计算功能，根据相关的结构、材料选型，自动计算物料定额与结构尺寸。实现与ERP系统、MES系统整合，实现产品和工艺相关数据的系统传输、交换、更新等功能。图5产品设计数字化（2）个性化定制万马股份整体产品SKU数量超过30万，产品涵盖电力电缆线缆行业全品类、防火电缆、预分支电缆、控制电缆、计算机电缆、民用线缆、专用电缆（轨交、矿用、光伏、风能）、工业线缆等 2）能源管理智慧化：公司建立了基于集群和分布式技术框架的智慧能效管理云平台，平台具有软硬件一体化，低成本、高效率等特点，主要由计算机硬件、操作系统、云存储、基础服务平台软件和业务功能软件组成。图14SAP-ERP业务集成MES和物联数据交互：MES系统实现了和物联数据的信息交互，实时获取设备状态，为订单排产提供依据，并准确计算机器工时。

工业互联网

2026-02-02

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