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长虹美菱：融合AI多模态检测技术，构建关键工序智能防错体系

图1长虹美菱股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状长虹美菱已构建“工业互联网平台+智能系统+数据驱动”的智能制造体系，核心信息系统涵盖MES制造执行系统、WMS仓储管理系统、SAP 企业资源计划系统、Zabbix工业互联网监控预警平台及自主开发的散件制造数字化系统，实现从订单接收、生产执行、质量管控到物流发运的全流程数字化覆盖。 ”的闭环管理。（4）整机与包装内外一致智能化防错：基于MQ技术构建云-边协同队列逻辑，实现箱体SN与包装SN100%一致性校验。在成本节约方面，年节约门体外观检测费用53.5万元，压缩机声纹检测年节约成本80万元，包装错装损失及返工费用年减少81万元，大散件数字化转型年节约成本57.5万元。

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来源：e-works

2026-02-02

航菱微：基于复杂工艺管理及数据实时分析的自研MES系统应用

公司整合了钣金生产、金属加工、塑料加工、粘接包覆、精密焊接、烤漆喷涂、特殊表面处理、模组组装、无尘室精密清洗及洁净包装等半导体设备零部件全流程工艺，为客户提供一站式精密制造解决方案。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍航菱微的业务属于典型的多品种、小批量离散制造模式，且企业完成了半导体设备零部件全流程工艺的垂直整合，产品形态丰富多元，既包含设备框架、各类成品散件，也涵盖塑料模组焊接等工序，塑料生产的精密机加工、塑料粘接、包覆、钳工等工序，金属加工的精密数控加工、精密焊接等工序，产品表面处理的烤漆、喷涂、阳极氧化、电解抛光、化学清洗等工序，再到模组组装、测漏，以及无尘室精密清洗、洁净包装等工序针对上述生产管理痛点，新质生产力中心数字化团队组建后，与公司管理层展开充分沟通研讨，最终确定由数字化团队自主研发MES系统，破解当前生产管理难题。此外，通过维修记录系统管理，设备的MTBF和MTTR实现了实时状态显示，为设备管理部门提供了可视化和即时数据服务。

其他

来源：e-works

2026-02-02

代工工厂物料损耗的控制方法

对于包装不符合要求的，收料员有权拒收。2.对非原包装的贵材,收料员和仓管员应逐个进行清点(小件卷装的由仓管员用点数机清点)，尾部用胶纸缠紧并签名,以免脱落导致物料损耗。 3.贵材中的IC需存放于单独的储存间,并按要求进行储存环境控制及采取静电防护措施,散件拿取时需配戴防静电手套和手腕带，散件托盘IC请用真空吸笔吸取,以免脚部变形或静电击穿导致物料损耗。 4.每次发完料后即对库存IC进行盘点，盘点异常者作好记录于交接本上，MC员和管理员每天查看记录，对异常问题立即汇报并查清。 9.仓管员需从原包装分离物料时,必须逐个物料分离并用部品票标识清楚之后方可进行下一种物料的分离和标识。 10.仓管员在发库存散料和节状料给制造课时，同一型号一次性只能发一个包装的料，包装数量为500PCS以下的物料，仓管员一次性发放不能超过5种(异形件、试作机型、收尾机型除外，由领料人员进行控制)。

其他

来源：互联网

2017-08-31

奇瑞汽车KD及海外BOM管理体系构建与实践

KD（KnockedDown）是“散件装配”英文的缩写，在汽车行业，按目前国际通行说法，KD又分CKD、SKD、DKD，需要出口打散件清单称为KDBOM。，同时本部作为海外工厂的特殊供应商，制造部门也需要管理国内发生的KD采制、包装、发运，以满足海外制造的需求。 3）本部制造部门管理海外工厂BOM的发布与变更切换工作，同时本部作为海外工厂的供应商，制造部门也需要管理KD业务的采制、包装、发运，以满足海外制造需求。 1）BOM向SAP系统按批次传递整车部分KD物料主数据（不包括动力总成打散件）及变更。2）BOM向SAP系统按单车、批次传递发货件BOM及变更（不包括动力总成打散件）至包装工厂。 4.2BOM与DMS系统数据传递1）BOM系统按单车、批次导出海外&KDBOM物料主数据及变更（包括地产化件，不包括动力总成打散件）至Excel，用户手动编辑导入至DMS。

PDM/PLM

来源：e-works

2023-07-20

不追概念，但求实效：研华如何让工业AI真正扎进产业深处？

适应边缘智能的发展趋势，支持边缘节点规模化部署的远程管理，让分布在各地的设备、产线、场站能够统一部署、统一运维、统一升级，把大量现场人力成本降下来。依赖“买散件”拼凑系统的老路子，往往让项目越做越重、成本越投越高，最终转型效果却不尽如人意。那么，有没有一种更轻、更快、更可靠的方式，让智能真正进入产线？它预搭载能源管理、组织碳、产品碳三大模块，实现能源管控与碳资产管理一体化，帮助企业实时掌握全链条的碳足迹，让节能减碳决策更精准，快速应对国家工信12条所带来的绿色工厂/园区申请、ESG报告、合规问题的挑战产线绩效优化Agent设备运维Agent化身全天候在线的设备管家，推动设备管理从被动抢修、定期维保，走向预测性维护。设备智能运维AgentiEnergy.AIAgent则是由策略大师、数据分析师、首席知识官、运维专家四大AI角色无缝协同的智能体，是企业的能碳管理智能大脑。

人工智能

来源：e-works

2026-06-22

今天国际医药行业大型物流系统集成建设案例——广州医药智慧物流中心项目

近几年，带量采购常态化、制度化、医保支付方式改革、医保谈判药品“双通道”、线上购药医保结算等一系列政策加速药品流通行业变革步伐，由此也加剧了医药行业对供应链物流规划建设和运营管理的挑战），搭配拣选机械臂、自动导引小车（AGV）、有轨导引小车（RGV）等先进自动化设备；3、实现存取自动化，大幅度提升作业效率；4、影像复核和称重复核技术搭建黑匣子作业管控模式；5、集成大数据运营管理、信息控制系统及多项先进物流信息化技术 2、多层仓库为五层楼库（建筑面积约7782平方米/层），主要配备了AGV系统、电子标签拣选系统、多层穿梭车系统用于拆零散件拣选、出库包装和备发货，以及配备AS/RS自动存取系统和箱式立体库等设备，用于冷链商品订单的处理、多层穿梭车箱式立库●二层拣选拆零包装区、货到人拣选工作站●三层件PTL亮灯拣选区●五层原件AGV系统等功能区图3项目三维立体图上述功能区用途及特点如下：表1功能区用途及特点三、项目规划集成及技术应用亮点从上述项目介绍上可以感受到广州医药智慧物流中心项目是一个单体规模大例如，散件采用无动力缓存来实现分拣和集货，既减少了设备的投资，又降低了能耗；PTL亮灯拣货的补货环节采用多穿小车来进行，极大地减少了人工补货的强度；原件分拣与散件分拣是不同的处理流程，分别经原件分拣与散件分拣线后集中到备货区合单

SCM与物流

来源：今天国际

2023-03-21

SuperBOM在安防产品中的应用

3SuperBOM实现基础：3.1SuperBOM定义超级BOM是定义一个产品的BOM，该BOM中包含必备的散件、可以选择的散件、互相排斥的散件，是一类产品所有物料的集合，是标配和兼容性列表的结合。又称为超级可配置BOM，在这个集合中，根据实际定制需求，从PDM（产品数据管理）系统中进行选择，生成实际所需产品的完整设备BOM。 +附件组成、通常情况下，确定某一规格模型的存储设备，其机箱、附件、包装结构基本选定，需要定制选择的为面板（涉及外观硬部分功能）、包装箱（中性、带LOGO、特殊定制），故后端存储产品SuperBOM架构设计建议如图前端摄像机标准模块基本可分为：镜头、机体、包装、附件四部分，镜头模块做的好的话，可以和不同的机体做靳匹配，镜头可独立模型维护，用来选配，包装部分也可从设计上进行归类，尽量做到大中小三类通用，不因产品尺寸微波差别而定制不同包装（3）选配系统中的数据传递到ERP系统，ERP系统中根据公司指定的数据管理标准，给选出的整机数据分配一个独立的编码，按照市场对数量的需求，安排装配、调试、出货。完成订单的交付。

PDM/PLM

来源：互联网

2017-05-19

钣金加工企业数字化管理系统的研究与应用

3.生成每日计划订单对应的散件清单，在系统进行集成展示，班组长依据订单匹配线体进行人员安排和上线节点排程。对紧急、临时、散件计划排产到工作中心后由车间管理人员派发到每台设备，各工序进行报工，实现订单生产进度跟踪。6.车间大屏展示：主要包括订单的生产进度展示、各工序的计划完成率、各工序的合格率等信息。因此对钢卷管理的基础措施主要为三方面，分别为钢卷套裁方案计算、钢卷流转记录及钢卷产出记录，以此为原则开发钢卷原材料信息过程数字化管理系统模块，钢卷原材料信息管理过程如图3所示，实现钢卷原材料从输入到过程输出的全流程标准化指导与信息追溯将生产信息化管理系统监控平台融入进生产管理的过程当中，能够方便相关人员随时查看相关的产品生产信息，此举能够让存在问题的生产环节得到妥善的纠正与解决，以此提高产品的成品率。参考文献[1]秦志伟,王新民,王丽芳，基于MES的生产管理系统应用[J]，航空计算技术，1671-654X（2008）01-0081-04。

柔性制造

来源：e-works

2025-10-24

奇瑞汽车售后SBOM管理体系构建与实践

售后SBOM是根据汽车售后维修的需求，包含售后专用件、修理包、拆散件、电泳总成等，具备售后备件销售、订购、仓储、包装等业务指导的整车售后服务的物料清单。 4）图册制作●零件数模获取困难，符合售后制图要求的数模图无获取渠道，制图周期长、覆盖率低；●外协件总成或散件无数模图，备件制图困难，经销商备件订购确认时间长。 2体系建设目标售后SBOM与EBOM采用配置化的超级BOM管理，并且与EBOM采用相同的管理单元，以实现售后和产品工程的同步开发，售后SBOM的集中管理和系统互通并支持下游关联业务为目标，建设以BOM系统为唯一数据源、变更系统为驱动的业务/数据管理平台，如图2所示。 4系统设计及集成框架构建统一的BOM管理系统承担备件物料主数据管理以及数据发布切换管理，根据业务需要通过集成接口向SAP与EPCM等系统发送数据，以满足备件的采购、生产、销售。

主数据管理

来源：e-works

2025-05-27

当啤酒遇上“自动化世界杯”，来自伦茨的“金靴级”助攻

从仓储分拣到前端加工、灌装、包装，伦茨的运动控制技术贯穿全产业链，为各类食品饮料生产场景提供同样精准、高效的解决方案。核心工艺全覆盖在食品加工端，伦茨覆盖混合、搅拌/切割、灌装、扎扣、蒸煮、切片、智能进料、枕式包装等全流程；在饮料灌装端，则涵盖混合/泵送、拉伸吹塑、灌装、旋盖、贴标、分拣、热收缩包装、码垛、缠绕包装等环节针对食品饮料行业的各类应用，包括分拣系统、分份系统、灌装系统以及Delta机器人，伦茨均能提供全面的运动控制解决方案，灵活、可扩展，且贴合行业专属需求。依托模块化设计理念、可扩展驱动技术与统一软件架构，伦茨可打造适配不同粘度、灌装量与容器类型的灌装与包装解决方案。无论是切片、成型还是饮料灌装，都能实现快速换型与直观操作。安全精准处理物料面对易损食品、复杂包装流程或自动化灌装系统，伦茨提供端到端的系统解决方案。

运动伺服

来源：Lenze伦茨

2026-06-12

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SuperBOM在安防产品中的应用

钣金加工企业数字化管理系统的研究与应用

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