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行业首发|壳牌浸没式冷却液获全球首个英特尔官方认证

壳牌浸没式冷却液壳牌工业润滑油旗下的壳牌浸没式冷却液获得全球主要芯片制造商——英特尔认证。 这是全球首个获得此类权威认证的冷却液产品，不仅验证了其与第4代、第5代英特尔处理器的兼容性，更预示着壳牌浸没式液冷创新解决方案广阔的应用前景。 壳牌浸没式冷却液壳牌润滑油全球执行副总裁黄志昌表示：“壳牌与英特尔历时两年的联合测试证明，采用浸没式液冷替代传统风冷系统，能在确保运行稳定性一致的基础之上，助力数据中心能耗降低最高48%，运营成本减少最多 ”[1]壳牌浸没式冷却液由壳牌实验室自主研发，通过将服务器浸入电绝缘液体中实现散热，其热传导效率是风冷系统的千倍以上[2]。 [1]全球数据中心浸没式冷却市场-增长、趋势和预测（2019-2024)报告（MordorIntelligence）以及壳牌内部评估。实际效益将因具体场地开发情况而异。
大数据
来源：壳牌
2025-05-16

液冷服务器，算力减碳的“排头兵”

2、浸没式液冷浸没式液冷属于直接液冷，其工作原理是将整个服务器或其组件直接浸没在冷却液中，液体与发热源直接接触，通过液体升温或相变带走服务器中所有发热元件的热量，冷却液多采用矿物油、硅油、氟化液等不导电 其中浸没式液冷根据冷却液在浸没腔体中形态的不同，可以进一步分为单相浸没式液冷和双相浸没式液冷两种。单相浸没式液冷在单相浸没式液冷中，冷却液在热量传递过程中仅发生温度变化，不存在相态转变仍保持液体状态。 单相浸没液冷系统原理是将服务器直接浸没在冷却液中，冷却液吸收服务器产生的热量后由浸没腔体顶部出口流回CDU，通过CDU内部的板式换热器将吸收的热量传递给一次侧冷却液，再通过外部冷却装置（如冷却塔）将热量排放到大气环境中 图6单相浸没式液冷系统原理图（图片来源：中兴通讯液冷技术白皮书）两相浸没式液冷两相浸没式液冷的传热路径与单相浸没液冷基本一致，不同之处在于冷却液在密闭腔体中与发热器件进行热交换时发生相态转变，沸腾形成冷却液气体汇聚到浸没腔体顶部 首先，从现场改造的角度来看，浸没式液冷需要为IT设备配备水槽或新的机箱，机柜内需要充满冷却液导致重量增加，对机房有较高的承重要求；其次，浸没式液冷服务器需要将服务器组件完全浸入液体中，为保证冷却液体能够有效地接触到散热部件
终端和服务器
2023-12-29

大盘点：先进的数据中心冷却方法

现代数据中心的不断发展演变导致了其能源消耗需求的不断增加，这反过来又需要更好的冷却技术和方案。而数据中心运营商们对于冷却成本的控制也是至关重要的，故而他们需要选择恰当的方法来平衡冷却效率和冷却支出。 数据中心的现代冷却方法冷却的关键性，再加上当今高密度的机柜所产生的高热水平，已经扩展了传统常规数据中心冷却的限制。数据中心的冷却可以并且应该使用最新的技术和方案来得到增强。 自冷却装置通常比其他机柜大，并且价格相当昂贵。然而，它们的成本要比实施重大的冷却升级的成本低。浸没冷却是一种新的、有趣的技术。 服务器完全浸没在不导电的冷却剂中，例如纯矿物油或3M研制的Novec冷却液中，其包围组件并散热。固态驱动器是首选，但是如果它们被密封或悬挂在油位之上，则可以使用传统的常规驱动器。 一款有42台机架承载了约300加仑的油或冷却液，重量在2500磅和3000磅之间，但分配的重量超过了约12平方英尺，这导致其比今天许多的机架较低的地板负载。
数据中心
来源：机房360
2017-02-10

数据中心冷战：风冷未央液冷已至

3M公司从2009年倡导使用低沸点氟化液的两相式蒸发浸没冷却系统。日本利用3M公司一种高沸点氟化液FC43开发的单相浸没超算系统。 首先，液体的冷却能力是空气的1000-3000倍；其次，液冷可实现高密度、低噪音、低传热温差、自然冷却等优点；另外，浸没液冷的功率密度可超过每机柜体积100kW、噪音低于50dB、PUE低于1.2。 目前在浸没液冷服务器冷却技术的分类上又分为：单相冷却：即利用高沸点液体的比热温升过程带走热量，称为单相浸没冷却服务器或油（包括高沸点碳氢、硅油、氟化液）冷服务器。 相变冷却：利用低沸点氟化液或其他绝缘易蒸发液体的气化过程带走热量，称为相变冷却式服务器或蒸发冷却式服务器。据了解，目前机房浸没液冷技术主要运用在比特币矿机和超算中心等高密度环境。 科技是第一生产力，科学技术的发展推动着整个社会的发展，而机房冷却技术的发展将在很大程度上推动着数据中心的发展，浸没液冷技术作为一种高效，节能，安全的冷却技术，在将来必将成为越来越多的数据中心的选择。
数据中心
来源：IDC圈
2018-01-06

冬季激光水冷机保养处理方法

在冬日极低的温度条件下，激光器的防冻维护更要上心：当环境温度降至冰点以下时，激光器中的冷却液会由液态变为固态，体积也会增大并可能涨破水管。而一旦内部器件被涨裂，激光器则可能面临返厂维修的窘境。 请用户参考如下防冻措施，避免不必要的损失：一、防冻基本方法1.绝对不会停电的情况下，夜间不关闭水冷机，同时为节能，低温和常温水温度调整至5~10℃，保证冷却液处于循环状态且温度不低于冰点。 2.每天使用完毕后将激光器、水冷机内冷却液体全部排空。3.使用防冻液作为冷却液。 二、冷却水排空方法务必将激光器和水冷机的冷却水排放干净，以免停机状态下冷却水结冰损坏设备，即便是防冻液也要排放干净，因为防冻液大多含有腐蚀成分，不建议长期静止存放在设备内；水冷机排水方法：将进水口的水管从冷水机上拆下来 三、使用防冻液当使用环境经常停电以及不具备每天冷却液排空的条件，则必须使用防冻液。防冻液的基础液一般由醇类和水组成，要求沸点和闪点高、比热和传导能力大，低温粘度小，不易起泡，不腐蚀金属件、橡胶软管等。
激光加工
2025-02-28

基于FloEFD的汽车发动机同步CFD解决方案

它使用了修正的k-ε两方程湍流模型，这个技术主要是结合先进的浸没边界网格精确地仿真大量湍流案例，其中浸没边界网格可以采用稀疏网格来精确求解流体流场。 图14阀门周围速度云图分布图15阀门周围压力云图分布图16转换视角后的速度云图分布图17流动迹线图图18近壁面的速度云图分布发动机冷却水套CFD分析案例5发动机冷却水套CFD分析案例问题描述水套是发动机冷却系统的重要组成部分 然而发动机水套结构复杂，想要通过直接测量的方法得到水套内的流场几乎是不可能的，CFD方法能够模拟冷却液在水套内的流动，从而得到水套内完整的流场数据。 模拟发动机冷却套管和缸头内和周围的热行为是耦合流体流动和传热分析的经典应用之一。本案例使用FloEFD的Soliworks版本完成了水套的CFD分析。 图19发动机冷却水套Solidworks模型CFD仿真结果图20水套表面压力云图分布图21水套内温度分布及流动迹线分布
CAE
来源：e-works
2013-10-04

夏日机床使用指南

确保机床散热系统通畅，定期检查冷却系统，加强车间通风。02油液系统呵护液压油：检查油位、油温，保证清洁，按时换滤芯，确保冷却器有效工作。 切削液/冷却液：检测浓度并及时补水，加强过滤，添加杀菌剂，检测pH值确保在8.0-9.5。03电气系统防护潮湿或温差大时，让机床保持通电驱潮；长时间停机需防凝露。检查电气线路、接头有无老化松动。
数控机床
2025-08-18

新能源汽车跑出“加速度”，仍需技术筑基质量固本

‌10月，理想汽车S级召回了共计11411辆2024款理想MEGA，原因为特定批次冷却液防腐性能不足，可能导致关键部件腐蚀，极端情况下引发动力电池热失控。
e-works视点
来源：e-works
2026-01-23

精密制造的艺术：牧野厚木工厂考察记

沈龙哲先生还介绍了牧野机床在废屑和冷却液处理方面的创新。牧野直接将机床加工产生的铁屑压制成块状，通过自动化系统输送至机床侧方的专用回收车。 最重要的是，通过内置的液压分离装置，可高效回收铁屑中残留的冷却液，并排放到指定的液体箱，实现固液彻底分离，更高效和环保。
数控机床
来源：e-works
2025-07-17

别再瞎找了！激光加工技术的应用全在这

激光淬火具备以下特点：（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火；（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火 激光退火激光退火是指利用激光加热材料表面，将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。
激光加工
2025-12-12
共 84 页 总数：833 条
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