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物料采购计划与订单制定的技巧与方法

一、采购计划管理1、制订采购计划的目的采购计划是企业根据市场供求情况、企业的生产经营能力和物料消耗规律等，对计划期内物料和其他物品的采购管理活动所作的预见性安排和部署。，选择有利时机购入物料；—确定物品耗用标准，以便控制物料采购数量及成本。用料清单所列的耗用量，就是通称的标准用量，可以将其与实际用量比较，作为物料控制的依据。（3）存量管制卡如果物料有存货，所购物料要与现有存货状况配合确定。生产效率提高，会导致物料的单位耗用量下降，从而使采购计划中的采购数量超过生产所需；反之，生产效率下降，会提高物料的单位耗用量，使采购计划中的采购数量不足以满足生产所需。 3、跟踪采购订单采购的目的是为了及时取得符合企业生产经营要求的物料，所以采购人员必须要对订单进行跟踪，促使供应商及时交货。

来源：网络

2020-03-08

精益筑基，数字领航

客户需求从单一设备采购向“设备+数据+服务”的综合解决方案转变，传统制造模式已难以适应市场的新要求。一体联动计划执行性差：一体联动计划由人工根据交期和经验产能编制，生产协同性差，物料齐套性差，反馈不及时，数据量庞杂，生产执行效率低，交付过程中合同变更、设计确认、物料齐套、生产过程异常透明、异常管控等生产运营管理主要依靠人工收集生产数据物料配送效率低：物料配送靠线下沟通，效率低、易出错，物料配送依赖人工，劳动强度大、效率低。 MES系统自动按照业务规则进行拆分，不同的工作中心对应不同拆分规则，建立“三次ERP交期确认+二次MES交期确认”的多级确认机制，为科学排产提供可靠依据；同时在ERP中规范配置采购与生产提前期，驱动MRP（物料需求计划）自动生成精准的采购、委外及生产计划，利用MES系统实时采集生产过程中的实际工时与产能数据，形成精准的数据反馈。

来源：e-works

2026-03-25

东方锅炉数字化转型与PLM全面国产替代案例

，迁移原信息系统的历史物料主数据和文档数据。功能拓展落地：支持部件设计（含图样目录），引入MDB兼容非东锅图框设计，兼容二维与三维设计；实现材料初估管理（扩展物料编码匹配、特殊要求功能）、采购规范管理、核电设计零件清单管理、核电材料申请单管理、分包设计管理（4）标准化管理环节基础数据库建设：实现名称库、材料牌号库、规格库、标准件、通用件、采购标准的全流程管理。 3.2.5历史数据迁移全面完成多系统历史数据迁移，包括原PDM系统数据的物料数据进行数据清洗，使其能满足集团主数据的规范，同时基于物料数据的变化清洗历史二维图纸，确保历史上图纸借用不会受到影响，保障业务连续性与数据完整性采购成本降低：通过统一物料主数据治理（“一物一码”），解决数据不一致问题，减少采购浪费，每年减少物料采购成本8%。

来源：e-works

2026-04-01

齐都药业：引入医药智能排产系统，驱动企业智能决策

2.项目实施与应用情况详细介绍项目以医药智能排产系统（APS）为核心，通过与企业资源计划系统（ERP）、采购协同管理系统（SRM）和生产制造执行系统（MES）集成，协同销售需求、物料采购、生产排产、生产执行与生产报工等上下游业务系统图5生产排产甘特图4）物料齐套检查APS系统通过获取ERP系统中的库存、在途订单、未采购订单等数据，对生产计划做出三次齐套分析计算，保证物料齐套，帮助车间统计员全方位把控物料，确保计划正常执行。通过物料齐套检查计算，APS系统可对缺料情况进行自动计算，生成外购料需求汇总，并自动根据物料请购单类型生成请购单，并发送到ERP系统和SRM系统，指导采购部门对物料精准采购，保证请购、采购、入库、质检合格为输液车间构建换产矩阵与组份周期表，为口服制剂车间设计“父项倒排+子项正排”的组合排产逻辑，确保排产规则与实际生产需求高度契合；其二，建立多维度数据采集与校验机制，整合ERP系统中静态库存、在途订单、采购计划等物料数据资源优化：通过精准排产与资源调度，实现产能最大化，显著提升设备与物料利用率；同时优化了生产、采购、仓储、物流等核心流程。

来源：e-works

2026-02-02

物料优选管理的方法和实践

而选择优选等级高的物料，可以有效降低相关成本；简化采购流程：选择优选库中的物料，使采购人员能够更迅速地选择适当的物料供应商，并节省采购决策的时间，这样可以简化采购流程，提高采购效率，使采购人员能够专注于更战略性的任务通过统一的标准和流程，可以规范采购决策，降低主观因素的影响，提高采购决策的准确性和一致性；优化供应链管理：通过选择可靠的物料，企业可以降低供应链风险，减少缺货和交货延迟的问题；提升客户满意度：优选物料的有效管理和使用团队的建立，同样需要基于物料的评价维度入手，例如：研发/工程部门：确定物料的基本信息，技术可靠性，产品使用率；采购部门：确定物料供应商的信息，采购部门往往对物料的交付性有着深刻地了解；品质部门：确定物料的质量信息 5.1管理机制客户内部梳理了一套评价和打分机制，主要基于以下几个维度进行定义：成本：物料单价；使用量：物料出货量；重用率：物料被不同产品复用次数；LeadTime：物料采购交货周期，采购提前期。流程结束后，通知到发起人、采购负责人、产品中心负责人。

来源：e-works

2026-01-15

中船镇柴：推进智能制造，数据驱动高效脉动式生产

其次从ERP抓取齐套要求物料的请购、采购、到货、入库状态结果数据，作为采购齐套决策管理的数据支撑。然后在统一规范物料名称的基础上，以物料名称为识别依据，进行采购齐套到货需求时间的偏移修正。最后将ERP节点结果数据和物料采购需求时间进行数据挖掘和对比，实现采购齐套数据的可视化展现，确保采购齐套率执行数据的精准可靠和约束管控。集成ERP系统关键数据，从ERP系统读取这部分关键物料的请购单、采购单、到货单、入库单执行结构数据和物料需求时间等业务要求数据。，通过集配清单的节拍码数据支持，实现请购采购的节拍化和集配发料托盘化，在有效降低库存积压的同时，极大的提高仓储集配工作效率和物料流转效率，以物料数据节拍化驱动生产组织脉动化。采购齐套可视化方面，将ERP采购各阶段结果数据和物料采购需求时间进行数据挖掘和融合对比，实现采购齐套数据的可视化展现和预警显示，确保采购齐套率执行数据的精准可靠和约束管控。

来源：e-works

2026-02-02

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

图2智能制造工厂场景集成方案（1）生产计划-智能排产以公司现有信息系统为基础，站在提升企业经营效率，全局资源优化的视角，打造基于数据决策的产供销全链条（含销售计划、生产、质检、物料采购、供应）优化协同系统（2）物料采购-采购协同建立高效的采供协同平台SRM，提高采购效率，管好采购过程，降低采购成本，简化报价及价格采集，缩短采购周期，建立标准的采购寻源工作方法，提升内控水平及审批效率，提高数据的可追溯性，为推动仓储管理的数字化转型，2023年完成WMS系统建设，通过系统建设，逐步完成无纸化办公，杜绝人为差错，提升仓储运营管理效率和配方颗粒全产业链制造的拓展与支持能力，以ERP作为基础，WMS为执行系统，打通系统接口，实现物料采购接收通过对生产过程的标签使用，每个生产环节通过扫描批次编码的方式完成信息录入，完善生产过程中的物料追溯，另外平台通过对接供应商采购系统、各环节生产执行系统，以及贯穿每个环节的质检LIMS、仓储WMS、生产MES 通过本项目智能制造新模式的实施，生产计划排产效率提高40%，采购供货及时率提升10%，物料投料准确率100%，降低库存周转天数，提高库存周转效率，降低在制品不良品率，降低单位产值能耗，提高各业务环节数据流转效率

2026-02-02

刘漓盛豪中豪健康科技有限公司CIO

3）产销一体化：结合系统AMRP物料规划净需求计算。打通计划，采购，生管计划协同。提高计划准交率，有效的降低库存金额，提高物料的周转。例如，计划主管难以快速准确地掌握成品工单齐套缺料情况，物控专员对物料跟进及采购件的把控不够精准，仓库专员对于领退料异常情况不能及时反馈给相关部门，品管和工艺难以便捷地查看生产要求，生产部也无法实时获取全面的生产信息，如生产优先级、物料齐套等，严重影响生产计划的可行性与生产效率的提升。如缺料，物控专员根据包装日期填写物料跟进情况的相关信息；采购未交明细，跟进采购件;仓库专员：根据领退料申请(红色代表异常)：未领、超领、库存量；品管部、工艺部：可以查看生产要求；生产部：可以实时查询：当天生产的优先级 2）优化物料管理：物控专员与仓库专员借助系统对物料进行全面管控，从采购跟进到库存管理，确保物料供应及时且合理，降低物料积压与短缺风险，节省物料成本。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

旭升集团打造“XIOS旭联智云”，构建万物互联生态提效产业链

例如，当下游客户订单激增时，平台可推送产能缺口信息至上游协作工厂，协调外部产能补充；上游供应商可通过平台查询企业实时物料消耗，提前备货。例如，通过分析多批次订单的物料消耗与生产周期数据，为上游供应商提供最优送货频次建议，降低整体供应链成本。 ●运作协同与全程可视司机通过平台移动端维护实时位置信息及预计到货时间，仓储部门根据运输进度提前规划入库库位；当运输或入库环节出现异常（如车辆延误、物料损坏）时，系统自动预警并同步至供应商与企业采购部门， ②工具集成：集成SRM订单管理工具、EDI数据交换接口、物流轨迹跟踪系统、标签打印工具及质量追溯模块，实时采集供应商产能数据（如最大供货量）、采购订单数据（如物料编码、需求数量）、物流信息（如车辆位置、采购订单实时交互：企业通过SRM系统“订单发布模块”向供应商（如兰溪市博远金属有限公司）推送采购订单（如5200000079），包含物料名称（铝锭-AISi9Cu3(Fe)）、需求数量

工业互联网

2026-02-02

江铃改装：小批量定制模式下的数字化建设实践

其次，部署鼎捷WMS系统，梳理12大系列产品的物料信息，建立标准化物料编码与储位管理规则，并打通与T100系统的数据接口，实现采购订单、生产工单及库存数据的自动同步。（4）ERP系统：包括财务、采购销售、库存生产及供应链协同模块，支持集团统筹与多系统集成，覆盖了订单履约、成本核算及资源调度全流程，实现了数据贯通与高效管控，支撑了公司的数字化运营。在采购环节，入库单与供应商发票通过系统自动匹配生成应付账款单；在销售环节，出库单与销售发票联动生成应收账款单，消除了人工重复录入。财务数据与业务数据实现了双向追溯，通过财务凭证可反向关联至订单、工单、采购单及物料批次，实现了资金流、物流、信息流“三流合一”，为成本管控提供了精准的数据支撑。（5）SCM系统：涵盖供应商管理、订单协同、寻源招标及物流对账模块，覆盖采购全流程，与ERP无缝集成，实现了供应商协同、物料追溯与账务自动化，提升了采购效率与供应链响应速度。

来源：e-works

2026-02-02

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