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力控助力神木电化生产调度应急指挥中心全面升级

随着生产运营的不断进步，隶属于陕煤集团的神木电化发展有限公司需要对现有的生产应急调度指挥中心进行搬迁。力控科技为其设计了热电、电石生产DCS控制系统、部分PLC控制系统、生产和安防视频监控系统、应急调度电话、消防系统、能耗在线检测系统、调度中心设计等解决方案，建设满足调度管理需求的数据采集监测平台。图1神木电化生产调度应急指挥中心一、项目设计系统设计遵循“实用、安全、可靠、灵活”的原则，整体项目设计包括两大部分：1.调度管理平台包含SCADA系统数据采集和传输，数据的校核和客户端软件四、应用总结在神木电化生产应急调度指挥中心项目建设中，力控工业SCADA平台组态软件eForceCon从用户、资源、角色、授权的角度切入，以资源为中心，针对用户、角色、授权建立不同的权限关系，实现功能操作权限神木电化发展有限公司董事长方新军表示，生产应急调度指挥中心搬迁项目的成功实施，实现对工厂过程和控制逻辑的模拟、调整和培训，全面提升生产应急调度指挥中心的工作效率。

来源：力控

2023-03-31

浙江方泉：基于AIoT+MES的智能工厂建设思路

产线层面，通过部署AIoT指挥中心和MES系统，对生产设备进行联网和数据采集，实现了对生产进度的实时监控、工序管理的精细化以及质量的在线控制。例如，通过AIoT指挥中心和MES系统的移动端应用，即使不在车间也能跟踪生产进度、处理异常报警。质量管理也得以加强，AIoT指挥中心和MES系统可以建立完善的质量追溯体系，一旦出现问题，能快速追溯至相关原料批次、生产机台和操作人员。数据驱动的智能服务：工业互联网平台（AIoT指挥中心）的核心价值在于数据挖掘与应用。 3.效益分析生产效率提升：通过产线自动化、物流自动化（AGV/立库）及MES精细排程和AIoT指挥中心的调度，减少人工干预，缩短生产周期20%。

2026-02-02

茂名石化构筑智能工厂梦

为了实现生产管控智能化，茂名石化首先夯实生产数据采集自动化、生产现场可视化和生产操作智能化等基础工作，结合调度指挥、计划生产协同优化、应急指挥等功能建设和集成应用，最终实现公司生产管控一体化，全面提升了企业生产过程的优化能力目前，该公司已有工业视频监控点860多路，覆盖公司各生产装置、罐区、厂区道路、门岗、港口码头、铁路等区域的重点部位和关键点，满足生产、安全、综合安防、应急处置等多专业需要，并配备了移动终端视频监控功能， 2、HSE管理智能化智能工厂建设对安全环保管理水平的提升起到越来大的作用，一方面进一步提升HSE过程风险的防范能力；另一方面大力提升应急联动、事故模拟等功能，实现企业事故状态下全过程的应急指挥，从而有效提高企业应急能力通过一年多的建设和完善，茂名石化构建了总部、茂名应急指挥中心、现场指挥部（应急指挥车）三级一体化应急平台，实现企业、总部和现场的“信息互通、数据同步、快速接警、综合研判、科学决策、联动指挥& 现在，该公司的应急指挥中心实现了调度电话、应急电话、对讲机、单兵和应急指挥车的融合通讯，构建了移动视频接入系统，实现了现场随时随地与指挥中心的音视频双向互通，达到信息交互的完整和准确，从而实现了应急指挥中心的智能化

来源：互联网

2018-03-14

恒远科技为太重集团注入MOM新动能

纵向覆盖营销中心、制造部、技术中心、采购中心、理化中心、下料中心、涂装中心等新园区规划核心组织及分公司内部组织生产安全室、技术工艺室、生产保障（运行）室、各生产工部、生产班组、质检工部、设备保障工部、生产现场一线等各层级针对太重的三级计划运行现状，各层级间的协同困难，大量信息依靠纸质单据进行传递、对变更或异常的反应延迟、大量的人工作业效率低等问题，如跨组织的业务协同靠人员经验和关系进行沟通判断、各分公司工部间的协同靠调度去现场进行查看结合生产物料的齐套情况，查看是否缺料以及采购进度，在具备生产任务后进行生产任务下发。在工序计划层，结合各生产中心的资源负荷情况和空闲时间进行快捷派工，极大提高派工效率。本着能自制不内协、能内协不外协的原则，系统支持在集团下统一调度生产资源，最大化利用集团内可用资源，降低生产制造成本。太重集团智能装备制造指挥中心4.成效及经验通过平台建设，太重集团实现了生产指挥中心生产计划的下达和生产运营状态的远程监控、运营调度以及应急指挥，实现生产管理精益化、生产过程透明化、作业执行标准化、质量控制在线化

来源：恒远科技

2025-10-30

基于数字孪生的“5G+无人机”智能电网巡检案例技术研究

平台层包括通用基础支撑、智能电网大数据系统、电网视频结构化和模式识别、电网数据建模和分析、电网数字孪生北斗网格空间建模、数字孪生场景平台、电网微服务组件库和开发支撑工具；应用层是无人机巡检可视化管理和指挥中心和巡检智能化场景图2基于“5G+无人机”输电线路智能巡检部署视图“5G+无人机”体系架构由飞行服务、无人机机库、无人机系统、数据链及无人机巡检可视化指挥中心的监管模块五个部分共同组成并可以应用电网数字孪生北斗网格空间为从发电厂、变压站、高空线路、杆塔以及中间各种设施的管理监管、智能巡检业务提供无人机定期巡航侦测、数据采集及回传、视频采集、管控图像AI识别等能力支撑；无人机监管模块属于指挥中心的集中监管部分，满足无人机可看可管的监管要求，具备设备管理、用户管理、飞手管理、资源调度、空域管理、程控管理、航线设计、数据管理和存储、GIS服务等基础业务能力，提供巡检飞行任务编排、自主巡检飞行、数据采集与分析、报告自动生成形成自愈效果；再次，当需要多架次无人机进行巡检时，为支持在同一个地点出现无人机组协同工作的情况，采用数智中台提供的基于博弈论与强化学习的卸载策略，可以降低无人机能源消耗，提高密集计算能力的效率，同时从指挥中心的实时飞行轨迹和无人机组间的检测信号来预测或防止发生碰撞事故的可能性

来源：e-works

2025-05-27

华友钴业：打造安全的智慧工厂

具体目标：通过对生产现场的实时监控（包括生产数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、环保数据监控），实时了解各生产单位的生产情况，避免违规作业，确保安全生产；通过生产数据报警在调度中心和相关领导的计算机中显示（包括生产数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、环保数据监控），实时了解各生产单位的生产情况，避免违规作业，确保安全生产；通过生产数据报警在调度中心和相关领导的计算机中显示、报警，指挥相关人员采取相应的措施在企业的日常生产过程中，应急事故发生后，应急人员需要从办公地点或者家中赶赴应急指挥中心或应急现场，在应急事故最主要的救援时间里，主要负责人无法及时获取到应急现场的最新动态及资源信息，无法及时准确的发布相关的救援指令（2）应急指令接受在进行事故应急处置时，救援人员通过具备防爆功能的，手持终端设备实时接收指挥中心传达的相关救援处置指令，也可通过手持终端进行向指挥发布现场相关信息。移动终端APP不仅可以通过文字、图片的方式将现场信息及时回传至指挥中心，而且可以通过视频、录像的方式进行回传（现场网络条件支持的情况下），从而使指挥人员获得现场第一手资讯，辅助指挥人员根据现场实际情况，

来源：e-works

2021-01-28

刘尊东愉悦家纺有限公司CIO

拥有国家级工业设计中心、国家博士后科研工作站、山东省生态纺织技术创新中心、纺织行业健康功能新材料重点实验室等创新平台，研发投入占比超4%，远超行业平均水平。基于云边协同的应用部署，为现场各生产线设备数据、信息、视频等数据流采集汇聚实现柔性生产做好基础。（2）印染数字工厂指挥中心：实现工业园区设备智联和信息数据互联，通过对生产运营数据的可视化展示和实时监控及预警，能够对基础管理存在的问题及时发现并改进，逐步形成整体的数字化柔性调度机制。图3印染数字工厂指挥中心（3）工业互联网平台：围绕印染全生产要素场景，建立愉悦工业物联网平台，通过对现有印染设备进行改装，结合5G网关、5G传输和物联网协议解析技术，实现印染工艺数据、设备数据、能源数据图7安全网格化数字管控平台（7）建立数据管理体系：通过实现无感知的数据获取，提高数据利用率和生产现场便捷操作，设计研发完成报表管理中心、看板管理中心、指标管理中心和数据预警中心，建立了数字化智慧管控模型

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

车联网在智慧城市中的应用现状

当发生事故、灾害等事件时，能够第一时间将现场可视化信息通报城市交通指挥中心，让城市紧急救援救助中心快速准确地响应，实现立体快速救援，大幅提高救援的精确性和实效性，最大限度地降低人民生命财产的损失。同时，也可以作为城市可视化应急指挥系统的重要组成部分。车联网在智慧城市中的应用案例解析以交通道路一杆一路口为例。图52.VIDC在应急车联网中的应用在应急联动调度过程中需要调配各种应急车辆，包括应急指挥车、警车、救护车等，通过车联网，车与车之间能够相互传输各种消息，而无需固定的基础设施，可实时获知事故现场和周围路况信息 VIDC在应急指挥中心中发挥管理中心的作用。3.VIDC在运营车联网中的应用建设运营车联网的意义在于提供：车辆安全预警、节能驾驶服务、车辆运行监控、出行诱导服务、远程故障诊断、紧急救援服务。 5.VIDC在公交调度中心的应用其建设内容包括：中心机房服务器、操作系统软件、数据库软件、网络、存储、核心交换和路由等软硬件基础设施；防火墙、网络版防毒软件、数据备份和容灾等网络安全改造和升级；智能公交系统数据库和管理软件部署

工业互联网

来源：中国安防展览网

2017-10-13

宜化集团：打造合成氨智能制造工厂，建设智慧宜化

合成氨项目在此基础上迭代优化，涵盖安全、生产、环保、应急、设备、电仪、质量、能源、采购、销售、物流等14个业务中心，实现数据共享、信息可视、流程优化、智能控制、融合互通的智能制造工厂。 2.2总体实施架构智能制造工厂面向制造全流程构建14大业务中心，涵盖安全、生产、环保、应急、设备、电仪、质量、能源、采购、销售、物流等业务域。 ③构建了基于增强现实（AR）的应急指挥平台，融合机器人、无人机、气象站、摄像头等前端设备，叠加装置运行实时数据，提高应急指挥效能。平台打通生产、采销、质检、磅房、仓储等系统，实时互通库存数据，实现原材料、产成品实时库存预警，指导物流调度，保障生产安全稳定。部署融合通讯系统，按照“平战结合”的设计理念，融合行政电话、调度电话、扩音对讲、应急广播、视频监控、无线对讲、移动终端等多媒体、多应用，统一平台调度管理，平时保通讯，战时强指挥。

来源：e-works

2026-02-02

应急数据都“搬”到了三维地图上！

以它为原料的盐化工产业，主要生产纯碱和氯碱及延伸产品，是重要的基础化工原料和精细化学品。位于江西省樟树市的盐化工基地，聚集着多个能源、化工企业。作为江西省盐产业特色基地，其在发展的同时也肩挑安全大任。 2024年起，樟树盐化工基地联合海康威视，以“防、管、控”为核心，提供可视化应急指挥调度支撑，完善化工园区安全风险防控最后一个环节，助力保障基地的安全生产。无法知晓全局态势？突发事件“秒级响应”，实现快速决策、高效指挥如果发生应急事件，最怕的是决策“算不准、算不快”，指挥“传不动、动不快”。而有了多源数据的统一汇聚，并可视化呈现，园区管理部门可以在事故处置过程中对资源优化调配，进行线上会商研判等，并调用现场视频、人员定位数据、实时气象等信息进行多方协同，辅助指挥人员做出精准、科学的决策，突破传统经验日常状态下的值班管理、人员管理和应急状态下的接警、续报、启动响应、资源调度、事故处置、应急结束也能全过程闭环管理。并基于融合通信能力，一旦启动应急响应，通过电话或短信进行自动通知，实现指令的自动下达。

来源：海康威视

2025-08-05

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