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IBM认知技术改善生产线设备效能

总体设备有效性(OEE)是衡量工厂生产力的重要指标。该指标综合考虑了资产可用性、产品质量和生产绩效。 一、传统工厂产线设备的效能管理挑战在工业生产过程中，设备的运行状态直接决定产品的生产质量和效率。 人工检测即是由工人在产线加工时凭经验对关键设备的状态进行检测；离线检测就是在加工之前对关键设备进行专门检测，并预测其寿命看是否胜任当前的加工；在线检测也称实时检测，就是在加工的过程中实时对设备状态进行检测 二、IBM助力制造企业提升产线设备效能随着智能工厂的推进实施，实现关键设备的互联和数据采集已经成为工厂智能化改造必须完成的一步，智能化设备的实施即提升了生产效率，也降低了对人力资源的需求。 工厂经理能够快速评估总体设备可用性，确定可能会影响生产力的方面。维护人员会收到早期预警以及针对存在问题的设备的修复建议，从而能够迅速地主动出击，提高设备可用性。
TPM
来源：e-works
2020-06-23

中铁建：汉云平台提升设备综合复用率

中国铁建是中国甚至全球最具实力、最具规模的特大型综合建设集团之一，2019年《财富》“世界500强企业”排名第59位、“全球250家最大承包商”排名第3位 随着企业的发展，在设备的管理上，中铁建内部的设备租赁仍然停留在纸质阶段，面临以下的管理难点：设备闲置率高：中铁建内部的工程机械设备闲置率太高，无法及时高效的利用闲置设备；租赁交易仍然停留在纸质阶段：租赁交易体量巨大 ，繁琐的纸质流程极大地降低了工作效率，限制了铁建的发展；出租设备无法实现及时管控：出租的设备没有安装智能终端，设备的位置、功耗、维护保养信息都对铁建来说都是无法获知的，从而带来了极大地监管风险。 基于汉云工业互联网平台，徐工信息为中铁建搭建了设备租赁信息平台，开发了交易服务系统、设备管理系统、经营租赁系统、运营管理系统四大APP，解决了中铁建设备闲置率高、设备无法及时管控等问题：物联网+大数据盘活设备资源 中铁建设备租赁信息平台设备租赁信息平台应用上线后，为中铁建带来了明显的改善：设备的综合复用率提高20%：对建筑施工行业来说，设备的综合复用率每提升10%，设备带来的增值将是其单位时间创造价值的1.2~1.5
工业互联网
来源：徐工信息
2020-03-13

基于约束理论的设备综合效率方法研究

设备综合效率（OverallEquipmentEffectiveness，OEE）和约束理论（TheoryofConstraints，TOC）是其中两种较为突出的理论。 1设备综合效率全面生产维护（TPM）的概念是中岛清一在1988年提出的，包括三个部分：设备有效利用率的最大化、操作者的自主维护和小组活动。OEE作为设备有效利用率的衡量指标，是实施TPM的基础。 1.4设备综合效率的优点与不足OEE支持改善，具有简单性和综合性的优点。它利用标准化的公式和操作性强的实施过程，迅速找到时间损失的原因，采取相应措施，改善生产设备的有效利用率。 3基于约束理论的设备综合效率方法从OEE与TOC的优缺点可见，它们彼此之间可以取长补短：TOC为OEE提供系统化的观点，使OEE成为面向流程的绩效指标；OEE为TOC提供定量化的分析方法，增强TOC的改善能力 通过自主开发软件系统进行瓶颈设备的识别，并分析实际采集数据；（4）面向瓶颈设备计算得到OEE和相应的时间损失；（5）面向重大时间损失（设备调整、生产准备和质量检验），提出相应的改善措施。
其他
来源：万方数据
2009-08-01

地下综合管廊环境与设备监控系统应用案例

电力管廊监控与报警系统是一个综合性非常强的管控系统。 其中PLC负责采集管廊内的检测信号、逻辑运算分析并根据信号对管廊内设备进行自动和手动控制。设备层为现场的照明、风机、水泵、视频监控、氧气传感器、硫化氢传感器、甲烷传感器、温湿度传感器、红外探测等设备。 图10上位机监控系统主要画面包括如下几个部分：1.设备监测与控制主画面图11设备监测与控制主画面2.实时查询与历史查询画面图12实时查询与历史查询画面3.报警记录查询画面图13报警记录查询画面控制功能工况监测 降低了设备维护和维修量，减轻了运营人员的负担。该系统自投运行以来，设备运行良好，整个系统没有出现任何故障，并取得了较好的使用效果，得到运营人员的一致好评。 整个程序控制系统很大程度上提高了设备的运行和控制水平。
SCADA
来源：傲拓科技
2020-03-24

支持企业业务协同的综合设备管理系统研究

图1设备信息在MES及ERP中的传递及反馈ERP中的设备管理系统主要负责设备的日常管理工作，如新增设备、设备的使用与维修保养、设备调动、工艺装备购置等。 设备管理系统将设备的资金占用情况、设备状态、设备的综合利用率等信息实时、准确地提供给管理人员，为企业经营计划、车间作业计划等子系统提供设备运行状况，以便对生产计划进行调整和修正。 b．设备管理系统向车间传递设备的基础信息和计划信息。车间管理系统向设备管理系统提供作业信息、设备状态和运行信息等。 该模块包括：设备加工时间分析、设备故障原因分析、维修工时表、0EE分析、设备移动率、设备故障频率分析、设备状态分析、故障时间分布、设备维修时间分析等。 图4系统软件构架整个系统是一个集ERP和MES于一体的综合生产管理平台，并利用了调度最大时限及调度依附度实现了计划管理、设备管理及调度管理三者之间的有效协同。
TPM
来源：万方数据
2009-06-18

设备管理过程中废弃物的综合利用

通过分析设备管理过程中废弃物产生的原因，阐述设备废弃物的综合利用问题。一、报废及淘汰设备1．产生原因（1）正常使用的设备。 综合考虑，企业会将此类设备逐步停用，列入淘汰或报废范围。（2）意外损坏的设备。造成设备意外损坏的因素主要有能量因素、环境因素和人为因素。 综合考虑，应将这些老旧设备逐步停用，列入淘汰或报废范围，购置更换性能较好的换代设备。（4）明令禁止使用的设备。 2．报废及淘汰设备的综合利用对列入淘汰或报废范围的设备，根据实际情况可分为四类，即具备再制造条件的设备；可以改造的设备；明令禁止使用的设备；无再制造和改造价值的设备。通过合理利用，以实现其效益最大化。 对无法分解或分解成本高于设备残值的，可以作为废品进行处理。经过上述几个步骤的处理，报废或淘汰设备的综合利用价值基本可以实现最大化。
TPM
来源：万方数据
2013-12-10

当工业Agent走上产线：进场只是开端，效能兑现才是真章

SCADA、MES、ERP等系统数据异构割裂，不同厂商、不同代际的设备缺乏统一接口规范，导致智能体跨设备、跨场景的通用部署门槛高、适配成本大。安全问题——工程确定性与黑箱风险。 工业横跨多个子行业，流程、设备、控制逻辑差异显著，难以建立统一模型结构；同时场景碎片化严重，不同工厂配置、工艺各不相同，智能体在单一场景落地后难以复制，无法通过规模化分摊成本。 对此，《企业级智能体效能管理指南》构建了一套综合评估模型，为智能体价值的统一衡量提供了标准化解决方案。 图4腾讯云四维度智能体效能指标体系（来源：企业级智能体效能管理指南）（3）三大核心抓手：全方位提升智能体综合效能不少工业企业的智能体项目最终沦为“演示工程”：要么独立部署在单独系统里 图5提升智能体效能的三大抓手（来源：《企业级智能体效能管理指南》）四、行业实践：企业级智能体效能体系实战理论方案的价值，最终需要实战落地来验证。
人工智能
2026-06-25

年综合降本超14万元，新时达变频改造解锁锂电工厂节能收益

针对驻马店某国家级绿色工厂的冷却水泵升级需求，新时达以大功率背负式变频解决方案，攻克了密闭高温机房、7×24小时不间断生产的多重工况挑战，不仅实现了显著的节能降本效果，更消除了冷却系统非计划停机风险，为锂电绿色智造提供了高可靠、高效能的传动范本 rdquo;的高可靠要求，存在停机隐患能耗浪费明显，阀门节流的调节方式无法匹配产线负载动态变化，电能利用效率偏低环境适配性差，水泵与空压机同处密闭积热机房，普通变频器易因高温报警停机，且机房空间狭小，传统柜式设备改造难度大 环境下满载运行，变频器满载运行核心温度仅58.6℃，距离90℃报警阈值留有充足安全余量，告别高温宕机风险2、筑牢连续生产防线内置多重故障保护，搭配备用泵自动切换逻辑与宽电压适配能力，从容应对电网波动、设备异常等场景 各项指标均达到预期，为客户创造了显性的经济效益与隐性的生产价值：直接经济效益显著：全年可节电18.66万度，节省电费13.44万元；软启动模式大幅减少机械损耗，年维护费用从1.2万元降至5200元，年度综合降本超 该企业设备能源主管表示，新时达变频器的耐高温表现与稳定运行能力超出预期，完美解决了机房高温、连续生产、空间狭小等多重难题，节能效果达标，后续车间其余风机、水泵改造项目将全部选用该系列产品。
变频器与传动
2026-08-18

惠达卫浴：数字化全链路赋能，破解生产管理黑箱难题

(2)效能转化：质量问题可快速定位至具体批次、工序甚至设备，处理效率大幅提升。生产计划的透明与稳定，减少了生产过程中的等待与波动。 (2)效能转化：能源管理从“总量管控"细化为"与生产联动的过程管控”，能源利用效率得到系统性优化。 （四）设备资产效能最大化(1)效果呈现：实现了对关键设备的实时状态监控，核心生产设备的综合在线率维持在优异水平，设备异常与故障得以及时发现与预警。 (2)效能转化：维护模式从被动响应升级为预防性维护，平均故障修复时间（MTTR）有效缩短，设备综合效率（OEE）稳步提升。 核心目标是：通过自主开发与实施数字化工厂系统，打通信息流，实现生产全要素、全过程的数字化管理，最终达成提升生产效率、保障产品质量、降低运营成本、增强市场响应速度的综合效益。
其他
来源：e-works
2026-02-02

Proficy的新征程：工业软件巨轮启航

●数据互联层（Kepware）：搭建工业数据互通桥梁，凭借其对300+工业协议的全面兼容，打通老旧设备与新型智能终端，实现全域数据无缝交互，为整个数字化体系筑牢底层数据根基；●运营系统层（Proficy ）：依托成熟且广泛落地的应用体系，全面赋能制造效能提升，覆盖工艺规划、生产排程、车间执行，同时集成监控管控、数据管理与智能分析全类能力。 在技术层面，Proficy是全球少数能同时支撑离散制造、流程制造、混合制造全模式的工业软件平台，可实现从设备层、生产线、工厂到企业级的全链路覆盖。 ProficyOperationsHub），并配套ProficyBatchExecution、Workflow、SustainabilityInsights等组件，全面展示了Proficy在智能排程、生产管控、设备效能提升 从GEFanuc时期的萌芽，到GEDigital时代的辉煌，再到GEVernova时期的沉淀，Proficy始终站在制造业技术变革的前沿，逐步进化出一套覆盖工业全链条的综合性解决方案，聚焦工业运营场景，
MES/MOM
来源：e-works
2026-05-07
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