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2026年伺服系统市场深度解析：西门子、安川与汇川的技术路线之争

伺服系统是精密运动控制的核心执行单元。从数控机床的坐标轴驱动，到包装机械的凸轮同步，到机器人的关节控制，伺服系统无处不在。伺服驱动器接收控制指令（脉冲、模拟量或总线通讯），调节电机电流实现位置/速度/转矩闭环控制；伺服电机执行运动输出，通常采用永磁同步电机（PMSM）实现高功率密度和高效率；编码器反馈电机实际位置，通常采用增量式编码器四、总线通讯：EtherCAT成为运动控制的事实标准伺服系统的通讯方式正在从脉冲和模拟量向工业以太网总线迁移。这些总线各有生态，但在纯运动控制场景中EtherCAT的份额最高。看控制方式：脉冲控制适合单轴简单应用，接线成本低；总线控制适合多轴同步应用，接线简单、调试效率高。建议新项目优先选总线控制。

运动伺服

2026-06-30

李建新广东利元亨智能装备股份有限公司CIO

利元亨已实现工艺智能装备、自动化产线、智慧物流、信息化产品到数字化工厂的全链条覆盖，基于七大底层技术平台，智能感知技术、数字化信息化技术、高速高精度控制技术、激光应用技术、智能仓储技术、精密执行技术和真空技术图2广东利元亨智能装备股份有限公司CIO李建新三、个人信息化从业经历及主要业绩李建新曾主导服装行业MES系统、政府应急管理系统、通讯计费系统及通讯CRM系统等系统软件，从需求调研、设计开发、部署实施乃至项项目推广 CRM系统等软件有效解决传统通讯收费人力成本高、结算数据不清晰等问题，通过抓取使用数据结合收费模型部署电子化、线上化，减少人力核算、结算成本，让数据可视化，提高用户满意度，助力通讯企业与用户之间粘性建立图4AI智能助手的成果展示3）智能设计辅助一款能够为CAD设计赋能的智能库，基于三维软件进行二次开发，创成式设计，集自动编程、设计质量检查、智能标注、智能装配SOP，以及智能图纸检测等模块于一体，调用便捷，提高设计效率、提升设计质量，提升制图标准与时效，节省人工成本、降低图纸异常概率，让设计变得简单.高效、准确。

优秀CIO参评内容

2026-02-02

走进智慧料场：蓝普锋PLC如何让巨型斗轮机“自主”作业

项目要求新系统必须支持热插拔、具备强大的网络通讯与总线集成能力，并能与原有编码器、变频器等设备无缝兼容，确保长期稳定运行。 ●核心控制层：在斗轮机电气室部署高性能CPU模块RPC3105，依托其800MHz主频、0.01μs的单指令处理速度以及强大的通讯接口（双以太网、双RS485），负责整合全机各机构的运行逻辑、安全联锁与流程协调 ●环境适应性设计：所有模块均具备良好的电磁兼容性与三防能力，支持宽温工作，完全适应料场高温、粉尘、震动的严苛环境。图2项目系统结构图系统亮点：智能、可靠、易维护●全自动无人值守运行：改造后的系统与上位无人值守调度系统实时通讯，可根据堆取料计划，自动完成行走定位、回转取料、俯仰调姿、流量调节等一系列复杂动作，真正实现 ●多重安全与可靠性保障：系统设计了周全的状态检测与安全连锁机制，涵盖防风锚定、电缆张力、各机构限位、电机温升、液压系统状态等，确保设备始终在安全条件下运行。

PLC/DCS

来源：蓝普锋PLC

2025-12-22

当工业AI进入深水区，为什么说“生态共创”才是更优解？

依托研华强大的数据采集、智能分析与闭环控制能力，结合自身碳中和服务经验，御能永续构建起一体化的智慧管控体系。这套体系形成了“现场设备及仪表提供数据、控制器负责执行、数字孪生平台实现数据接入与可视化、AI负责输出洞察与决策建议”的运作模式，可实现设备故障预判、能效动态优化、碳排精准核算，如今，PCB厂务系统早已不再是单纯的辅助性系统，而是关乎企业生产稳定、成本控制、产品品质与合规运营的核心竞争力。目前双方已在电力通讯管理机、储能控制器、海外微网控制硬件等产品上实现规模化落地。立足现有合作基础，远景能源及旗下远景智能将聚焦新能源系统物理AI基础设施、工业及零售场景AIoT的联合产品创新，依托研华工业级边缘AI硬件产品设计与集成能力，在新能源与零售场景中携手开拓新边界。

人工智能

来源：e-works

2026-08-12

告别经验依赖，生益电子PCB钻孔数字化精益车间实现质量与效率双提升

从产品到客户，生益电子一路陪伴着全球通讯技术的迭代成长，与众多世界顶尖企业建立了长期稳定的战略合作关系。同时也获得了国家级“高新技术企业”、国家“绿色工厂”、“国家知识产权示范企业”、“广东省高端通讯印制电路板工程技术研究开发中心在设计工艺层，引入专业PCB制前设计软件，并自主开发PCB行业的MES工艺管理系统。 2.项目实施与应用情况详细介绍(1)产品数字化研发与设计公司通过数字化研发与设计大大缩短产品的研发周期，引入专业化设计软件，实现快速设计、仿真和验证，减少物理原型制作的时间和成本。通过实施自动化、全方位的工程软件解决方案系统（PDM）实现多部门、多地域的协同设计，打破传统设计模式的局限，提高设计效率和质量。

其他

来源：e-works

2026-02-02

万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

图4工艺设计数字化3）产品设计数字化：采用计算机辅助设计软件进行产品数字化设计，在设计阶段，首先采用工业软件进行结构设计及建模，然后在CAPP系统实现产品规范化、工艺设计标准化、设计管理便捷化，对产品系列编码图5产品设计数字化（2）个性化定制万马股份整体产品SKU数量超过30万，产品涵盖电力电缆线缆行业全品类、防火电缆、预分支电缆、控制电缆、计算机电缆、民用线缆、专用电缆（轨交、矿用、光伏、风能）、工业线缆等具体架构及功能如下图所示:图8MES总体架构图3）质量管理信息化：质量管理模块基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制助力企业决策1）数据互联互通：数据采集与监控系统与制造执行系统（MES）实现信息集成的技术方案：与生产自动化系统的集成，通过以太网连接到生产系统自身组建的工业局域网内，利用内部虚拟专用网络与外网进行阻隔，确保通讯安全，从而实现与电缆材料生产系统、终端人机交互设备、自动化控制PLC等的数据交互；与车间设备的集成，所有设备利用现有的或加装以太网模块，通过以太网进行连接，采用标准的工业以太网通讯协议OPCServer建立通讯

工业互联网

2026-02-02

云道智能屈凯峰：物理AI将仿真推向世界模型的C位

这一架构的意义在于：物理引擎提供可验证、可追溯、可干预的物理一致性保障，规避了纯数据驱动模型的黑箱风险；数据引擎则大幅缩短了设计周期，降低了仿真的时间成本。朱子玉判断，未来机器人中试环节中，虚拟仿真验证将占据80%以上，从而大幅降低成本、提升效率，并真正打通研发设计与生产制造，实现柔性生产。这一预测与全球产业趋势高度一致。达索系统、PTC、西门子等工业软件巨头深度合作；而云道智能的Sim-PI平台，则以仿真软件为核心枢纽，串联起算力芯片商（摩尔线程、沐曦、中科曙光等）、本体制造商（云迹科技、埃夫特等）和行业应用方（中兴通讯

CAE

来源：e-works

2026-06-10

天行PLC大规模落地重钢厚板产线

无缝适配降本增效：天行IDE开发环境搭载“一键迁移”功能，可快速将原系统程序适配转换，仅需少量手动调整即可完成部署，大幅降低集成难度；兼容以太网、Modbus、ProfiBusDP等多种通讯接口，完美对接产线原有西门子TDC/S7控制器及6SE70传动系统，实现新旧系统“零缝隙”协同运转，其首创的B/S架构与AI辅助编程功能，更支持代码自动生成与故障快速修复。性能对标国际领先：作为天行自动化控制核心组件，天行中大型PLC实现国内首例从硬件设计到编程环境的全栈自主研发，适配麒麟等国产OS，控制周期精度1毫秒，成功助力重庆钢铁在高附加值钢材生产领域取得关键突破。未来，宝信软件将进一步拓展至物流、交通等更多行业，构建“硬件—软件—系统”完整国产化生态，持续以科技创新驱动产业升级，推动国产工业操作系统与核心控制装备在更多场景落地

PLC/DCS

来源：宝信软件

2026-01-22

东莞创机电业：搭建智能仓储与物流系统，实现马达产线无人化

图1数据驱动管理体系构建多系统协同兼容性难题14条生产线自动化设备、自动上下料系统、AMR物流系统与数据管理平台分属不同供应商，设备通讯协议、数据格式不统一，存在“信息孤岛”问题解决：成立专项技术攻坚小组，制定统一的车间设备通讯标准，开发标准化数据接口与中间件；采用工业互联网网关对不同协议设备进行协议转换，打通各系统数据链路；搭建中央调度平台，实现生产线、物流系统、管理平台的集中管控与协同联动解决：对生产线进行模块化改造，设计通用型工装夹具与快速换型机构；在数据管理平台中预设不同产品的工艺参数库，实现一键调用参数、自动调整设备运行状态。产品质量多维优化：全流程自动化消除了人为操作波动，关键工艺参数实现闭环控制。质量指标全面改善：产品一次性通过率（FTT）提升至99.5%以上，质量一致性达到行业领先水平，客户满意度得到提升。

SCM与物流

2026-02-02

厦门ABB：基于大数据的全过程全要素的卓越智能工厂建设

公司通过网络专线实现厦门、北京、上海等地的数据中心互联，并与关键供应商建立网络专线实现上下游生产业务数据互联，建设工业互联网级的IT（信息技术）和OT（运营技术）网络，通过防火墙、VPN、VLAN等技术确保网络通讯安全通过仿真分析与优化，确保了产品研发效率和成本控制，实现产品全生命周期高效管理。图6在线智能检测建设方案及成效5.产品智能运维（基于大数据及预测模型的远程运维平台）：针对低压开关柜健康状态监测和运维服务，使用以边缘处理器Edge为核心，通过智能传感器实时监测采集运行数据和以太网通讯技术生产过程实时监控与预警：结合视觉检测技术、工艺制程控制技术和自动测试技术，实现全流程的生产过程监测和预警，及时发现并解决问题，确保产品质量的可靠性和一致性。实时数据监控与质量控制：通过在线监测系统和智能检测技术，实现生产数据的实时收集，快速识别和解决质量问题，确保产品质量。

大数据

2026-02-02

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李建新广东利元亨智能装备股份有限公司CIO

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