信息化与工业化融合，在经济建设中改变经济发展模式，促进我国经济又好又快发展，使我国从经济大国发展成为经济强国,这是中央用科学发展观对我国发展的方针。PDM正是创建实现大规模定制产品开发和制造模式及系统集成的可用关键技术之一。
本文对薄板烘丝机的关键零部件-热交换装置，应用有限元分析的理论，进行了热应力分析得到了应力分布云图，由于压力和温度参数的提高，原模型不满足设计要求，通过局部改进设计，使散热板强度提高。
针对现有产品次要功能的创新开发，提出了基于属性预剧的产品概念设计过程模型。在该模型中，产品经历了从功能域到组态域的转换，同时设计者通过对产品组件和属性进行属性预浏操作得到概念设计方案，全面评佑各个方案后得到最优解。最后以洗衣机的创街设计为例，验证上述概念设计过程模型的有效性和实用性。
介绍了熔体泵的应用、结构，重点就熔体泵的主要组成部分-圆柱齿轮的参数化设计进行了探讨。运用Visual
Basic编程语言完成了熔体泵圆柱齿轮的参数化设计系统。该系统使熔体泵在满足排量要求的前提下，对齿轮参数进行优化，并对齿轮结构参数进行求解。还运用SolidWorks软件二次开发技术实现了熔体泵圆柱齿轮三维建模的自动化。
应用ANSYS有限元分析软件，在路面不平度所引起的随机振动激励下，对喷洒车主管路进行频率响应分析，获得结构动态应力响应PSD(功率谱密度)，根据线性累积损伤理论和材料的S-N曲线，计算出结构的疲劳寿命。
