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基于 Autodesk Inventor 偏心连杆振动装置的虚拟装配
发表时间:2008-4-1 苏梦香  来源:万方数据
应用三维 Autodesk Inventor 软件,建立了一种机械偏心连杆振动装置中所有零件的三维实体造型,并对各零件进行了部件的虚拟动画装配及总体的虚拟装配,给予虚拟装配中各零件之间的相互干涉和设计中的结构不合理处以及时的纠正,体现了现代化设计的优越性。
    传统的 CAD 技术往往重在交互,设计阶段可视化程度不高,到原型生产出来后才暴露出问题。其耗时多、效率低,极大地浪费了人力、物力及产品开发成本,已经不能适应日趋激烈的市场竞争要求,因此虚拟产品开发技术应运而生。虚拟产品开发技术用计算机模拟整个产品的开发过程,在计算机中进行产品零件设计、分析、加工、部件装配等过程,提高了产品质量,降低了开发成本,同时可保证产品开发一次成型,提高了企业的市场竞争力,而虚拟设计就是其主要的实现手段。
   
    1 虚拟设计技术

   
    虚拟技术是近年来随着市场竞争的全球化和科学技术的迅速发展而形成的一种新技术。虚拟设计(VD)是以计算机辅助设计为基础,将产品从概念设计到投入使用的全过程在计算机构造的虚拟开发环境中进行数字化模拟,以完成产品在设计阶段要解决的问题,并在虚拟出的产品上进行功能和产品工作性能的仿真,其结果用于修改设计,以得到最佳原理性方案的现代设计技术。
   
    2 Autodesk Inventor 简介
   
    Autodesk Inventor 是美国推出的一个基于特征的参数化实体造型软件。Autodesk Inventor 软件集成了三维建模、信息管理和支持功能,包括以下几个设计环境:零件造型环境、钣金造型环境、部件装配环境、焊接设计环境、工程图环境、表达视图环境。各子环境的功能为:在零件环境中可以进行单一零件设计,创建用于装配的标准件;在装配部件环境中,可以将零件环境中生成的已有零件调入部件环境,并添加各零部件之间的匹配约束,也可以在装配环境中创建新零件,完成部件的混合式设计,其中添加的约束用于定位零件,控制特征的自适应驱动;可以从普通装配环境切换到焊接件环境,也可以选择焊接件模板直接进入焊接环境,进行零部件之间不可逆的焊接设计;在工程图子环境中,可以创建零件、部件及表达视图的工程图;在表达视图环境中,可以定义部件的爆炸视图,进行装配过程的动态模拟,为后期动画制作做准备。
   
    3 零部件的三维实体造型设计及其装配
   
    3.1 零件的三维实体建模方法

   
    (1)利用Inventor 借助于参考几何体(工作平面、工作轴、工作点)来完成特征的建立,通过添加相应的特征以达到设计意图,以完成零件的三维实体建模,进而完成零件模型库建立。零件的三维实体建模方法为:1) 在新建的零件子环境中建立草图,利用拉伸等添加材料的方式生成零件的基体。2)利用倒角等特征,切除零件上的倒角和圆角过渡。3)在基体的端部打孔等结构,同时可用阵列等特征生成所需的结构孔。
   
    (2)图1为偏心连杆振动装置中的偏心内套的三维实体造型,其建模过程如下:1)在新建的零件子环境中建立草图,利用拉伸添加材料的方式生成偏心内套的基体。2)利用倒角特征,切除偏心内套上的倒角和圆角过渡。3)在偏心内套的底面新建偏心孔及键槽的草图,利用拉伸切削方式生成孔偏心。4)在基体的大端打孔,同时用阵列特征生成其他相应的孔。
   


    利用"iPart 工厂"能派生出多个不同规格的同形零件,可以减少不必要的重复工作。

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