重庆市经济和信息化委员会装备工业处主任科员吴鹏飞
计划到2022年,重庆累计推动5000家企业实施智能化改造,建设10个具备国内较强竞争力的工业互联网平台、50个智能工厂、500个数字化车间,创建25个行业级智能制造标杆企业,建设12个智能制造示范园区,智能制造关联产业产值突破400亿元。
e-works总经理胥军博士
胥总指出,设备数字化是基础,设备及车间联网是前提,IT与OT融合是主线,数据自动流动是根本,工业软件系统是主力,工业互联网平台是核心,匹配个性化需求的应用是关键,最终提升能力是目标。要注重围绕企业痛点,抓住信息化、自动化的重点。
长安汽车管理创新与IT中心高级经理戴翔
在数字化方面,实现数字化“双胞胎”设计制造,缩短设计周期,提升工艺设计精确性,利用大数据分析技术,提高生产可预测性和灵活性,降低制造成本。在自动化方面:利用自动化、物联网、大数据等智能化技术,提升设备的稳定性和可靠性,提升运维效率。
重庆机电智能制造有限公司技术部部长王俊
在智能仓储方面,采用模块化设计的智能仓储柜系统,既可以与MES系统互联,也可独立运行,实现对物料的智能管理。在智能检测系统方面,电子产品的全自动在线式智能电气功能测试,可高效地检出、筛选不良品,稳定地保障产品的交付良率。
重庆小康工业集团智能制造总负责人刘渝生
小康工业集团信息化建设以用户为中心,大数据为基础、采取精益思想的理念,逐步构建由“精准营销服务”、“数字设计”、“数字采购”、“数字制造”、“数字运营”、“全面质量管理”、“基础平台”等七大系统平台集成的IT信息数字化平台应用架构。
e-works咨询事业部总经理李伟
e-works数字化工厂规划“四步曲“是现状评估、业务诊断与需求分析、目标设计与整体架构、实施方案与计划。数字化工厂的推进重点包含:明确的数字化工厂规划、明确核算自动化项目的投入与产出、业务流程梳理与优化、有明确的数字化工厂标准等方面。
三菱电机(中国)有限公司董事兼副总经理颖川刚志
e-F@ctory通过有效运用FA技术与IT技术削减开发、生产、维修保养等阶段的总成本,实现人与设备完美结合的生产制造,提升企业效率和产品质量。在实现智能制造时,企业要充分掌握当前所处的阶段,然后确定需要达到的阶段与范围方向,才能有针对性的进行转型。
美林数据技术股份有限公司事业部副总经理雷园园
传统企业主要关注四个方面的问题,如何提高生产效率、提升产品质量、降低制造成本、以及提升产品运维。美林数据是国内知名的数据治理、数据分析服务商,能够帮助企业解决相关痛点,使用数据驱动业务以提升企业的生产效率和产品服务质量,帮助企业转型升级。
霍尼韦尔安全与生产力集团西区客户经理徐国东
霍尼韦尔长期致力于人体工程学和行业方案,通过更加智慧的创新解决方案帮助企业优化已有工作流程,不断降低操作难度,提升工作效率,充分融合大数据与云端解决方案,并通过数据改善企业的决策思路。然后他分享了汽车行业的应用场景,包括零部件的智能打印。
恩柏科(Epicor)软件公司解决方案经理王玮
目前企业面临着产品制造和服务模式的转变,原材料成本上升等压力,迫切需要数字化转型。企业要避免陷入设备升值陷井,需练好企业内功,自动化的手段才能如虎添翼。恩柏科智能制造的解决方案,能够通过自有数据收集盒,实现传统设备的数据采集。
上海亦策软件科技有限公司西南大区负责人陈宏翼
当下,制造数据变成了天量的数据,对数据传输处理的及时性,提出了更高的要求。如何利用好数据,企业需要做好两件事情,一件是选择好的分析工具,一件是培养善于使用分析工具的人。他认为一个好的工具需要满足业务用户足够简单和智能,能够完成自助式分析。
工业互联架桥,智能制造增效
嘉宾们围绕“传统企业如何进行智能工厂的规划?”、“中小型制造企业如何制定数字化发展目标和实施策略?”等问题进行了热烈的讨论。
交流互动及答疑
演讲嘉宾与观众针对智能工厂建设以及MES上云等问题展开交流,嘉宾们耐心的解答了观众的疑问,并为企业实践提出了宝贵的建议。