随着数字化应用技术在工业领域的不断发展，传统的制造模式也正面临着转型升级的分水岭，钣金加工行业作为制造业的典型代表，应顺应时代发展，推动智能制造在企业的转型升级。升级过程需要钣金加工企业结合自身实际，运用先进的数字化技术进一步开发高效的数字化管理系统，通过高度的信息化过程管理、数字化链接集成，最终实现工厂生产效率与质量的双效提升。本文以钣金加工企业为例，探讨其在数字化管理方面的实践与探索，分析其数字化管理平台的建设与应用，以及取得的效益和未来发展方向。
锚定熄灯工厂、数字工厂，西派正是以柔性线为起点，持续发力，不断加固面向未来制造挑战的核心壁垒。
2023年第三季度末，Fastems芬兰总公司发布了全新的柔性解决方案——FPS灵活的柔性托盘自动化系统。
2020年年初，新鸿基与Fastems携手签约，一次签订了两期高端定制化FMS柔性生产线的购买与实施协议。2021年5月，一期产线落成，集成2台五轴加工中心与1台卧式加工中心，很快实现机器全天不停、夜班4-6小时无人值守的高效率生产。2022年7月，Fastems服务团队克服疫情影响如期交付了二期产线。
作为智能制造的重要内容，柔性制造恰好能反映出智能制造“有柔性”的特点。
本文为“2021年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2021年度，为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等，分享建设过程中的经验，供广大制造业行业企业学习供鉴。
本文主要介绍贝加莱柔性电驱输送系统的过弯设计。
智能制造通过对整个生产的订单、设计规划、制造、运营与维护全流程进行基于现代自动化、信息化与智能化技术进行全局的优化，并判断决策，进反馈制造单元执行，以达到在个性化时代能够获得与大批量生产相同的成本效率，更好的品质、更低的成本与更快的交付。
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