上世纪80年代初，业内人士对计算机辅助工艺设计（CAPP）在CAD与CAM集成环节中所起的承上启下的作用已经有了共识，经过国内科技工作者近20年的努力，在CAPP研究领域已经取得了许多突破性的进展，在现代化制造中，CAPP的作用日益明显。早期CAPP系统的开发都建立在单机环境下，而近几年来，局域网环境下C/S结构和B/S结构的CAPP系统也初步得以应用。

    随着Internet/Intranet的迅猛发展，使得信息的交互和共享变得更加方便、快捷，传输速度不再成为瓶颈，基于浏览器/服务器的B/S模式的优点日趋明显。

    本课题依据应用服务提供（ApplicationServiceProvision，ASP）技术，在保持CAPP系统原有逻辑功能的前提下，利用成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种Script语言和ActiveX技术，提出一种基于Web的CAPP系统框架和软件编程模式。

   1 方案设计

    Web-CAPP是一种架构在B/S结构上的应用系统。系统选用微软的Windows2000服务器、IIS5.0作为开发和运行平台；以ASP作为后台编程技术，并以ActiveX控件扩充其功能；运用SQLServer作为后台数据库，采用控件数据对象（ActiveXDataObject,ADO）的方式访问数据库，并且保留有ODBC数据库连接接口。系统采用人机交互为主的工作方式，使用人员在系统的提示指引下，结合系统内置的工艺规则，对工艺过程进行决策。Web-CAPP集成系统的主要功能模块如图1所示。

图1 Web-CAPP集成系统结构

    用户注册模块：新用户注册用模块。用户在这里填写信息，向Web-CAPP系统管理员提出申请。在本模块里，用户基本信息将写入数据库，等待审批。

    身份验证模块：各级别的用户或是管理员在使用该系统前，都要通过身份验证模块。该模块将根据使用者的用户名和口令对数据库进行查询，以判别使用者的身份是否合法，并根据设定分配使用者的权限。

    零件信息输入模块：该模块是连接上游CAD的关键。在该模块中，导入上游的CAD零件信息，生成CAPP所需要的信息文件。

    工艺设计模块：在本模块中根据工艺规则对数据库进行操作，选取所需要的机床、夹具等，编排出工艺。

    工艺结果输出模块：该模块连接下游的CAM。在该模块中，将编排工艺的结果以多种格式输出。零件仿真模块：在该模块中，使用VRML技术对零件进行仿真，在Web上以三维立体形式显示。

    管理模块：该模块又分为文件管理、用户管理、工艺管理、公司管理、新闻管理、数据库管理等几个模块，是整个Web－CAPP的管理中枢。

    Web-CAPP系统整体框架如图２所示，其工作原理为：CAPP用户利用浏览器登录到服务器，系统会在用户登录服务器时将上级分配的任务提示给用户，使其确认并进行工作。用户可以打开相应的产品结构树，从产品数据库中获取产品信息，对其中的工艺数据进行生成、删除、编辑等操作，并将设计结果通过Web服务器提交给PDM数据库。用户还可在相应的权限下进行交互式的工艺资源查询，列出产品结构清单，进行统计、生成报表等。

图2 Web-CAPP系统框架