4.5 精加工之前的工艺清根

    PowerMILL 的清根方法有十多种， R10 球刀笔式清根， R5 、 R3 采用 PowerMILL 精加工策略中的参考刀具笔式清根，来去除凹角处未能加工的残留余量。针对这模型，无须其他策略，只是在型腔部分清根，由于小刀具刀长短，需要分区采用 3+2 轴加工。

    4.6 精加工

    精加工总的特点，和半精加工在加工方式上是一样的，只是因为采用的刀具更小和更短会分更多的区域，步距和公差采用更小。平行加工步距 0.5mm, 等高加工步距 0.5mm ，公差 0.02 。

    4.7 摆角 3+2 轴加工

    采用 PowerMILL 的刀夹、刀杆的干涉碰撞检查功能，检测出我们加工所需要的有效刀具长度。对于深腔区域，需采用的刀具比较长，加工效率低，因此我们采用 PowerMILL 的 3+2 功能来加工。模具的成形标记孔，孔轴心是型面的法线，Z 轴有夹角，因此也要采用 3+2 轴功能。轴向可以通过定义用户坐标系或在造型软件中准备。 
 

图4  摆角 2 0 ° 平行加工、圆弧连接

    4.8 后编辑功能

    编辑方便，可以任意裁剪和重排刀具路径的顺序等功能，如移动开始点，可任意修改下刀位置，满足各种情况下的加工。而且是很安全的。

    4.9 程序的后置处理

   程序命名，采用 PowerMILL 提供的外挂 VB 程序进行命名，可以在几秒钟达到基本的要求，在经过简单的更改，就符合了企业的命名规范。选中所有的程序赋予后置处理器，程序一次算成，并自动放在文件夹中。利用 PowerMILL 中的 SetupSHEET 的模块定制好企业的工艺清单模板 , SetupSHEET 会提取编程中刀具的参数，加工余量，加工时间，最深 Z 值等直接写到工艺清单当中。可以校对参数设置，防止错误的产生。使用 SetupSHEET 就非常方便，既提高了加工的效率，又准确。

    5  结束语

    长安模具中心采用 DELCAM 软件以来 , 大大提高了模具的加工效率。程序的光顺考虑既降低了刀具成本，程序的安全性加工又放心 。