中国制造如何向中国创造晋升？一种称为PLM（Product Lifecycle Management，即产品生命周期管理）的管理理论正在中国管理界流行，并被不少专家视为提升中国制造的可能路径。近年来，“中国制造”这个曾让许多中国人自豪的概念，但是同时，也正在以同样迅猛的速度被更多的中国人不齿，取而代之的是对“中国创造”的顶礼膜拜。

    从“制造”到“创造”的冲动

    面对客户需求的个性化和日益激烈的国际竞争，如何提高设计效率和研发创新能力，缩短设计周期，降低设计成本，快速推出高质量的新产品，迅速占领市场？

    在现今的情况下，一个制造企业要想获得成功，依靠大规模制造和OEM已经不能满足发展的需求，它必须处理好产品、供应商、客户、企业相关资源等各方面的关系。

    在“2005年中国制造业信息化年会”上，记者得到最多的信息是，中国制造企业开始关注产品研发和技术创新，实现数字化设计和数字化制造，通过应用技术信息化，来全面提升企业的创新能力。

    与会的专家、厂商和企业，寄厚望于PLM，希望通过它的实施能帮助中国企业具备自主创新的能力，完成向中国创造的蜕变。

    PLM紧紧围绕产品，对从用户需求、订单信息、产品开发、工艺规划、生产制造、使用维护、回收再利用等生命周期各个阶段产品数据的生成、变化进行科学高效的管理，以达到缩短产品上市周期、保证产品质量、降低产品成本等目的。

    杞人忧天

    在国际化大生产“微笑曲线”中，处于两个高端的是品牌和技术，处于低端的是加工组装，由于决定品牌价值的往往是技术含量，所以没有核心技术，就意味着只能停留在国际大分工和全球价值链的低端。

    这正是中国制造的症结所在。

    我国“十一五”规划中强调：“必须提高自主创新能力。”

    一个战略的确定，还需要战术和执行力的贯彻。

    基于全民对“中国创造”的向往，一个国家层面的战略，更需要清晰的认识、找到正确策略、方法和路径。

    但事实上，中国的制造业正行进在一条危险的道路上，当人们不齿于中国制造的时候，把中国创造作为一种口号，大大小小的企业甚至路边的锁匠都争先恐后标榜中国创造，这是一件危险的事。

    在中国的制造业中类似的例子是，当ERP还未被正确认识的时候，就被ERP提供商、中间咨询机构以及急性的企业捧为提升企业能力的圣经。

    应该明确的是，一个国家的制造水平整体提升的时候，确立目标仅仅是一个开端。

    PLM冲击波

    时间进入21世纪，结合信息化与网络化的趋势而诞生的新经济为企业带来前所未有的冲击；在新经济的潮流下，知识成为企业竞争的新力量，产品创新也取代或者成为过去与原料、厂房及资本这三大生产要素的同等甚至更为重要的地位。

    为了提升竞争优势、确保获利能力，世界上各大公司纷纷展开新一波的变革行动，其中结合信息与网络科技的数字化就成为企业变革的重头戏。

    中国企业目前正赶上数字化的热潮，PLM专家朱战备接受《第一财经日报》采访时说，很多高级主管都曾长期思考公司数字化的第一步该怎么走，是选择ERP呢？还是PLM？

    进入21世纪以来，中国国内企业信息化轰轰烈烈，“ERP”更是大受追捧，在各方的宣传诱惑下，很多公司争先恐后奔向ERP。

    一些公司甚至误以为一旦上了ERP，就可将企业的各种资源引入到信息系统之中，包括产品协同开发过程的管理。

    而事实上，ERP系统只能在产品生命周期的下游过程中通过跟踪和保持营业账目的处理信息，比如监控产品的库存量，而不是数字化产品开发、生产、销售及售后服务的全过程，因而ERP不能简单地替代PLM。

    成功的ERP项目可以帮助企业降低生产和营销成本，但对企业的产品创新、过程创新等方面却无帮助。

    用最通俗的语言来说，ERP能帮助企业省钱，但PLM能帮助企业赚钱。

    这就是为什么在已有了ERP、 SCM 和CRM 等后，PLM 系统还会出现在人们面前的缘由所在。

    PLM在产品生命周期的引入阶段提供了一系列好处，包括缩短产品上市时间、在设计阶段发现错误以避免制造阶段昂贵的修改费用、在产品推向市场的过程中减少各参与人员的重复劳动以及提取产品数据知识作为新的信息资源。

    有调查数据显示，在使用PLM解决方案的公司当中，已经把工程设计方面的生产力提高了25％，把产品更改周期减少40％。

    咨询公司CIMdata高度评价PLM的作用：“对于那些想要在目前和未来全球市场中取得成功的企业来说，PLM解决方案并不是可有可无的，而是在竞争中不可或缺的。”

    更为重要的是，PLM迎合了中国创造的需求。