三、PDM项目实施成功经验分析

    日荣电子贾总工程师：“以前工程部历来是生产出现混乱、交货拖期等问题的漩涡中心，每次部门经理例会大家都在声讨我，有些问题的确是我们的问题，但很多是协调的问题，上了PDM后，大家在一个项目中一起工作，职责分明，同舟共济，不再互相推卸责任，而是想办法解决问题。现在开会轻松多了！”——大家都在谈信息化需要企业高层领导的绝对支持，我们必须做到让企业高层领导最关心的问题得到解决，即在较高层次上规划PDM的实施目标，才能使企业获得更大的利益。

    日荣电子802数码相机项目经理黄工：“团队协作是设计开发控制程序的重要部分，也一直是公司追求的目标，只有在PDM实施后，我们才离这一目标真正地靠近。在PDM实施前，团队协作多流于形式，如工程师决定试产时，往往出现工艺流程、检验书没编好，夹具没做完，甚至五金件欠缺等现象，产生上述情况的原因是团队成员在时间上不能统一协调，彼此孤立，在资源共享上发生冲突，导致不能各负其责。只有PDM实施后，项目团队在同一平台上才真正发挥其协作的精神。在时间安排上彼此衔接，在资源配置上彼此共享。各职能部门充分发挥自己的智慧，在产品试产前，从物料控制、装配工艺、检验手法等方面入手将各种不稳定因素消灭在萌芽状态，大大提高试产成功率，也减少了各职能部门的摩擦。”——企业实施PDM的重要目标是缩短交货周期，特别是电子行业，对交货期更加敏感。通过项目管理使整个企业各智能部门能够围绕项目（或订单）协同工作，是压缩交货周期最有效的方法，PDM应该为企业的矩阵型组织提供高效的工作环境。

    日荣电子开发工程师宋工：“以前我一直认为是很有能力的结构工程师，Pro/E高手，用了PDM才发现，Pro/E的造图能力“太强”，可以随心所欲地发明零件，但给企业带来了不必要的成本压力，Pro/E通用件库真的很有必要。”——减少企业零部件品种，从而降低产品成本，是PDM对企业成本控制重要的贡献。但一定要在技术上和管理上实施有效的控制手段才能达到目标。

    日荣电子资料员钟小姐：“以前单单是BOM表每个月要发14000份，还要回收旧版，现在是“无纸化办公”，上个月开始一份BOM都不用打印了，群发一个邮件就搞定了，每个月节省的打印费用就不少。”——实际上提高了工作效率、减少的错误节省的成本会更多。

    日荣电子模具主管陈先生：“以前一直以为PDM与我没关系，现在看来有了PDM的运作，增加了部门之间的沟通和协作，缩短了生产周期。就如工模部和工程部，这两个部门正是需要一种方法，来缩短从产品设计到可以生产产品的周期，而通过PDM这一平台，两部门的工作可以同时利用这个平台进行协调工作，改进了以往工程部完成工作之后，再由工模部进行下一步工作的串行作业的方式。另一方面，改模最头痛，一不小心就搞错版本，ProE三维模型的确使模具设计、加工快了很多，但无法签字确认、定版，出了问题也说不清是谁的责任。现在有了PDM，变更单带着新版ProE一起下来，再出问题就是自己的了。”——PDM的深入应用是要使需要产品数据的各部门甚至供应商都在一个平台内协同工作，同步得到最新版本的数据，设计变更起到很大作用。不能把设计变更视为产品数据（如图纸、BOM、工艺等）的更改，而应作为流程进行控制，这个流程中控制的对象不单有产品数据，还应包括工装模具等工艺资源。

    总结日荣ProwayPDM项目成功源于以下主要因素：

    1. 企业与供应商密切配合，双方都投入了最优秀的人员来实施项目，企业方由总工程师挂帅，每周至少参与项目10个小时。供应商方由技术副总领衔，深入了解企业的实际需求，帮助企业完善产品开发流程，并以最快的速度响应项目需求。

    2. ProwayPDM软件产品与企业需求接近，同时双方在产品开发项目管理方面有许多共识，使得实施项目在较短的时间内就开始试运行，并见到了成效，及时得到了企业高层领导及相关部门领导的支持，进一步提高了系统应用的价值。

    3. 目标明确，以项目管理为中心控制开发流程，同时管理好流程中产出的交付物，通过ProwayPDM与开发工具软件的紧密集成，将与产品有关的全部交付数据关联在产品结构上，形成企业产品数据中心。

    4. 实施工作按照项目管理的要求进行控制，在充分调研后规划实施步骤及工期、分析风险提早制定预防方案、重视项目范围管理、认真做好实施各步骤的实施文档。