2、CAE技术在工程设计的应用取得较大发展

    在航空航天、船舶、汽车等领域，随着产品复杂程度越来越高，专业分工越来越细，多学科（如运动、应力、耐久性、冲撞、热学、声学、电磁学等）问题日渐突出，因此对联合仿真和多物理场耦合分析的需求日渐增强，各软件公司顺应需求，通过统一应用程序界面、整合建模技术及求解技术等方式，搭建统一的虚拟产品研发环境来满足客户需求。

    2005年，MSC公司通过整合现有的系统，根据复杂程度分别形成了SIMOFFICE、SIMDESINGER、SIMMANAGER三种虚拟产品开发（VPD）解决方案；ANSYS顺势推出了Workbench协同仿真平台，实现多学科联合仿真和多物理场耦合；LMS公司通过LMS Virtual.Lab平台实现混合仿真。同时，值得关注的是达索系统通过收购全球顶尖CAE软件公司ABAQUS，实现了其在虚拟产品开发上的延伸。

    3、数字化制造成为技术的热点

    2005年国际三大PLM巨头纷纷发力，将PLM技术延伸到制造过程管理，以实现广义的数字化制造，提供从设计、加工到制造过程管理的全面解决方案。达索通过对前期收购的三家公司解决整合，合成为统一的数字化制造的产品――DELMIA，为随需应变（on-demand）和准时生产（just-in-time）的制造流程提供完整解决方案；UGS在2005年以2.28亿美元收购了以色列的Tecnomatix公司，并整合之前的E-factory软件，打造成统一的Tecnomatix数字化制造品牌；PTC通过收购Polyplan公司，搭建了制造管理解决方案，从而扫清了设计与制造之间的障碍，为产品与过程开发提供一体化的体系，使客户大幅缩短产品上市时间。

    对中国制造业而言，虽然除了少数航空航天等军工企业和汽车、电子等行业的大型企业之外，广大制造企业无论是从规模还是信息应用的水平上来看，要将数字化制造的需求变成应用，还有很长的路要走。但在2005年中三大PLM厂商都将各自的数字制造的解决方案作为推广的重点，广泛布道，正是为了崛起的中国制造业未来巨大的市场空间埋下了伏笔。

    4、研发管理变革与深化应用成为PLM领域的亮点

    作为管理系统，PLM永远是实践大于理论，应用大于实施，管理大于技术，企业应用是根本。虽然早期实施PDM/PLM的企业并没有完全达到当初的理想状态，但庆幸的是，没有步入ERP初期应用“失败论”的口水战中，在图文档管理和产品结构管理等方面得到了较为普遍的应用，并获得较高的应用满意度，有效的提高了研发的效率，下图是e-works在2004年对中国PDM应用效果分析的结果，相信今年的应用效果将会更好。

图：PDM应用效果分析（数据来源：e-works2004年度报告）

    2005年，PLM技术和应用呈现以下的发展趋势

    首先，在广度上进行了拓展。从技术上主要表现在四个方面的延伸。即，通过需求管理实现向市场的延伸；通过接口管理实现向生产计划的延伸（即通常所说的与ERP的集成）；通过售后服务向产品上市后的管理延伸；通过产品回收管理向产品的回收延伸。通过技术的延伸，真正实现以产品数据为核心的全生命周期管理。当然，从目前我国制造企业的应用来看，延伸主要表现在前面两个方面。

    其次，在深度上的拓展。主要表现在：随着企业产品品种逐渐增加，PLM系统配置功能的增强，以适应变形产品设计需求的产品配置管理开始得到企业广泛的应用；随着工程师信息化习惯的逐渐养成，PLM系统柔性的增强，在工作流管理方面也取得了比较好的成绩；随着企业管理的日渐规范，变更管理也得到了较好的应用；随着与ERP集成的深度的加强，不少企业除了实现BOM的集成外，还实现了设计过程中对库存、价格、成本、供应商等信息的集成。

    再次，项目管理作为PLM实施的难点，其“实施禁区”的论调开始打破，在2005年中有不少企业开始尝试进行研发项目管理的实施。但是，要真正实现研发项目的信息化管理，就必须对企业的产品研发管理进行变革，即将手工管理的研发流程改造成信息化的研发流程，实现由个人效率和质量的提升转变为团队效率和质量的提升。因此，观念上的转变依旧是其实施的难点，研发项目管理在制造企业中的实施还有很长的路要走。

    最后，与项目管理相适应的是协同。协同的需要主要来自于两方面，一方面是“竞争”与“竞合”关系的转变，企业与研究所、企业与供应商之间的协作逐渐加强；另一方面，随着企业的发展，很多集团企业在多地区设立了研发中心，之间的协同研发管理就成为必然。因此，不少企业通过系统升级来实现协同管理，即在本地区实施工作组级或部门级PLM系统，在集团中实施企业级PLM系统，实现跨区域的协同，取得了初步成效。但是，目前的协同主要集中表现在数据的同步上，协同项目管理和信息安全同样面临巨大的挑战。

    此外，随着PLM实施和应用的深入，标准化、系列化和模块化等基础问题开始凸现，不少企业从内部开始对原有的系统进行“二次实施”，将相关的“课”补上。

    总之，可以预言：未来PLM领域竞争的焦点将逐渐从产品设计，转到研发管理，再拓展到制造过程的管理和仿真上来，而在设计过程中实现仿真模拟和分析，支持多工种（多专业）的协同设计平台和三维数据标准等都将是产品设计的发展方向。

    四、结论

    随着中国制造业的发展，为适应外部多变的市场需求，企业对提升自主研发能力提出了需求；国家层面自主创新战略的提出，必然促使企业加大对研发方面的投入；此外，科技部继“甩图板”工程取得巨大成功的基础上将在“十一五”期间推出“甩图纸”工程，所有这些都预示着：未来五年将迎来中国技术信息化应用和发展新一轮高潮，技术信息化正在为中国制造业的发展创造着前所未有的新希望！