3.1.3 PDM 实施的长期性与项目的可扩充性

　　实施 PDM 并非一朝一夕的事，它需要一个周期，才可以达到预定的目标，把这个周期分成若干个时间段，制定每个阶段的阶段性目标，或称里程碑，是一种成功的模式，每一个阶段，只有达到了目标，才走到下一个阶段。 另一方面，任何事情都不是一成不变的，市场形势在变，企业经营模式在变， IT 技术也在变，这些都注定了 PDM 项目本身不可能以不变应万变，系统要有可扩充性，要能够不断地自我完善，要有自我发展能力。上海日立正是按照上述原则，提出了 PDM 实施分三个阶段走的规划。

　　3.2 PDM 项目的全面质量控制

　　PDM 实施的周期较长，而且各个阶段的工作互相关联，因此，上海日立深刻认识到保证各阶段的实施质量将会影响整个实施工作的进度和整体质量。我们在关键环节必须设置质量控制检测点，杜绝在通过质量检测之前，就进行下一阶段的工作。我们特别设置了专门的机构 ESC (项目决策委员会)，总经理亲自任 ESC 的主席。 ESC 会议每 2 月左右进行一次，能解决当 PDM 流程较大影响到现实管理流程时的种种问题、能进行项目质量点的控制与回顾。这种全面质量控制将有利于减少影响整个实施工作进度和质量的问题，降低实施费用，快速实现投资回报。

　　3.3 用户才是 PDM 系统的主人

　　在实施过程中，我们始终牢记“最终用户才是 PDM 系统的主人”这一宗旨，不断地要向最终用户进行 PDM 软件和相关理论的培训，加强他们对 PDM 技术的理解和支持。另一方面，我们组建了包括最终用户、供应商、相关咨询公司的实施队伍，确保实施方案满足最终用户的需求。 PDM 实施的关键环节必须由最终用户确认。最终用户的接受和使用，是 PDM 实施成功的基本组成要素，也是 PDM 实施的基本指导原则。

　　PDM 没有标准方案，上海日立的 PDM 只能是上海日立的自己的方案。当然并不排除借鉴成功企业的经验。实际上， PDM 是一门实践性很强的技术，实施经验非常重要。资深的咨询顾问是 PDM 实施的很好的资源，他们积累了大量的宝贵经验和可以借鉴的规划模式，对 PDM 实施的成功提供了最可靠的保证。我们与供应商或顾问的合作就是利用 PDM 工具，结合上海日立的具体情况，制定出符合我们自己的 PDM 方案，并共同实施。可以说供应商或咨询顾问对企业了解的越多，他们对企业需求的理解与用户越接近，他们所提出的建议对企业就越有价值，合作就越有意义。事实上，上海日立的 PDM 实施小组是由 5 个公司的相关人员组成。

　　3.4 要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化

　　标准化、规范化、系列化是现代工业生产的前提和基础。各种数据的交流，离不开标准化。实施 PDM ，实际上就是要实现企业产品信息的完整性、规范化，达到管理制度的科学化，因此标准化工作是 PDM 项目实施中一项非常重要的内容。充分利用构成产品的标准化，通过 PDM 系统可对这些标准件、通用件和典型结构等进行统一管理，实现快速的查找，则需花很大的精力。实施 PDM 中必须高度重视流程的标准化和规范化问题。

　　上海日立在实施 PDM 时，对应用 PDM 作了多方面的规范和统一，例如 CAD 平台的统一、物料号和文档编码的规则的重新制定，为整个企业使用 PDM 制定了详细的规范，使得 PDM 的推进更加顺利。

　　4 PDM 实施效果

　　4.1 提高业务运作的业绩 发现更多的商机

　　正确的决策依赖于及时、准确的信息传递。上海日立 PDM 系统是一个以压缩机产品为中心的构架，将产品的需求信息、项目信息、产品文档信息、工程几何信息等集成在一起，使上海日立能够在任何情况下快速取得决策所需要的数据，从而提高对市场需求的响应速度。 上海日立 PDM 系统的工程更改方案记录了产品开发与修改的完整过程和全面的资料，帮助上海日立制订应急方案、分析事故原因、分清事故责任并改善产品的设计。

　　4.2 提高员工的生产效率数据准确性得到保障

　　据我公司设计人员调查显示，他们的工作时间的 15% 以上用于查找已有的资料，而如果找不到需要的资料，设计人员就可能采用最简单的处理办法——重复再造，这就产生额外的成本。我们的 PDM 实现的文档管理的功能提供了 End User 一致的数据存取界面、存取控制信息、共享、编码信息等使员工极大地提高了工作效率。举个简单的例子，以前我们的设计人员要查看一张图纸，可能需要一个上午的时间去找他需要的图纸，并且还不一定能保证这张图纸的版本是否是你需要的，而现在，设计人员只需要几秒钟的时间，就可以看到他所需要的图纸或资料。

　　另外，通过实施 PDM ( Teamcenter Enterprise ，原 Metaphase )和 ERP ( Oralce )的集成，使得 ERP BOM 的数据准确性得到最好的保障。以前无 PDM 系统时，往往需要手工输入 BOM 的信息到 ERP 系统，工作量大，错误率高，往往在生产时发生领错料的问题。更为重大的问题，当发生工程更改时， ERP 的相关信息的修改往往很难跟得上。 PDM 系统的建立，正好确保了公司产品信息的数据源的单一性，使得 ERP 运行的效率更高。

　　4.3 改善产品和服务的质量

　　上海日立的 PDM 系统提供产品结构管理与配置管理，促进标准零件和标准设计的再利用，鼓励设计人员采用模块化设计方法，以减少零件的数量，简化产品的制造与维护过程，降低产品成本。另一方面，有了 PDM 系统的帮助，我们可以进行并行的产品开发。帮助上海日立实现最佳设计，同时尽可能把修改工作量放在产品开发的初期，以减少甚至消除在制造过程中因修改设计过程而造成的损失。

　　4.4 有效地控制产品信息 促进企业流程的不断改善

　　4.4.1 完善的文档管理功能

　　文档管理是上海日立 PDM 最先实施的功能之一。上海日立 PDM 的文档管理实现了分布式电子仓库、文档的版本控制、文档的统一分类编码、文档的属性搜索、文档的使用权限及安全保密、统一的产品数据主模型等。文档的分类、编码都不同程度地促进了上海日立的流程改善和规范，并且上海日立真正地利用 PDM 系统实现了电子签审和大部分文档的无纸化，节省了成本，加快了审签的效率。

　　4.4.2 基于标准的工作流和过程管理

　　上海日立 PDM 的工作流与过程管理主要是对上海日立的产品开发过程和工程更改过程。上海日立的 PDM 使用了图形化工作流设计的工具，根据 ISO 定义的企业业务流程定义工作流，并能及时监控工作流和分析工作流的执行情况。此举极大地使设计业务的进度透明化，加强了对业务的监督和跟踪，员工的效率很显然地得到提高。

　　此外， PDM 系统还充分利用了流程管理提供的辅助管理功能(如触发、警告、提醒机制 、电子邮件接口等)，可以提高工作流和整个设计过程的管理效率，改善管理质量。

　　上海日立在实施 PDM 的过程中，进行了产品开发流程的研究与优化，对企业整个业务流程进行重组并部分实现了电子化。所以从某种程度上来说， PDM 从使能器的角度极大地支持了企业在流程重组方面的投资，促进了 BPR 成果的实现与巩固。

　　4.5 为企业的设计协同搭建了平台 缩短了开发周期

　　上海日立的 PDM 系统，在公司内部已经建立好了一个协同的平台。公司的设计人员可以通过权限的验证来访问 PDM 数据库的的信息。但是上海日立更加注重信息集成和业务集成。从集成角度来看，业务集成是比信息集成更高层次的集成，业务集成可以看成是一个跨部门、跨企业的工作流集成过程。信息集成是业务集成的基础，业务集成依赖于企业业务模型，通过 PDM 和 ERP 的整合，使全公司的员工都要在 PDM 系统中参与他们的业务。 PDM 系统支持的各种异构信息系统互操作的企业业务集成支持了客户定制应用的快速开发，从而加速产品开发的速度。

　　5 结 论

　　目前，上海日立的 PDM 系统已完全上线，设计人员也在工作中逐渐体会到使用 PDM 的乐趣与效率。上海日立的 PDM 系统采取了以产品为核心的管理机制，用户可以依据各自的信息视图，进行各自的业务操作和决策。