3.2 有效控制企业数据的变更与信息发布

    大同机车在产品设计与生产过程中，由于功能缺陷、设计错误、结构改进、用户需求改变、供应商发生变化、产品质量问题和产品开发条件改变等原因，导致产品数据会经常发生更改，变更造成数据的不完整、数据前后不一致、生产指挥脱节和售后服务不能准确的找到正确的产品图纸。以往手工变更的方式很难有效控制数据的变更，信息不能及时发布，造成生产数据前后不一致，从而影响企业产品质量。如何利用信息系统的支撑，有效的降低变更成本、提高变更效率和减少变更错误，如何快速、有效地组织各部门人员，完成从设计工艺到采购、制造和服务等一系列工程更改问题具有非常重要的意义。

    变更过程是一个具有生命周期的过程，有效管理变更过程，追溯变更影响范围，高效地实现变更管理是企业实施PLM系统的难点，也是可以见效益的重点。TiPLM更改管理实现了基于企业业务过程的串、并行工作，解决了企业生产过程中产生的更改单的编写、审批、发布、发放、通知、签收等问题，并且通过附加修改后的电子文档参与更改单的审批，来协助企业改进电子图纸与纸介质图纸不一致的情况，借助更改单的通知和流程的自动发布功能，能及时有效的把更改通知发布到相应影响的业务部门。
 

图4 大同机车协同变更管理流程图

    图4为大同机车实施TiPLM系统后的协同变更管理流程图，更改申请人先提出变更申请，经相关部门和人员的评估通过后，申请人对需要更改的数据进行更改，更改后的数据经过审核通过后，通过相关的业务把更改后的数据进行发布。TiPLM系统提供自动化的工作流程驱动技术，按照企业的需要预先定义各类更改的工作流程，基于变更工作流控制并协调调度任务、人员和变更数据，保证产品数据的有序更改和变更数据的及时发布，从而实现变更的协同管理，保证变更数据的一致性、完整性和有效性。

    3.3 各业务部门协同开展工作

    大同机车是订单驱动型生产企业，从销售订单到产品设计、工艺、采购、物资、制造和售后服务等，一个订单会涉及多个部门的工作。在实施TiPLM之前，各业务部门从自身的利益出发，导致信息闭塞，业务流程不畅，部门之间出现许多人为障碍。产品设计信息不能及时传递到其他部门，并且其他部门必须等设计工作进行完后才能开展自身的工作；设计部门无法控制生产部门的更改，出现错误相互扯皮；企业图纸、更改单、工艺文件和各种数据报表在这些部门间以纸介质的传递方式进行审核，很难监控数据的走向，无法在时间上保证数据及时定版，各业务部门都在孤立或串行工作，无法实现各业务部门之间的协同。大同机车实施TiPLM系统后，企业主要业务（数据审核、新产品设计、工程更改和综合管理等）在系统中以一定的业务过程进行驱动管理，为企业提供了协同业务过程的工作环境，并通过有效地沟通与协调方式相互支持及合作，保证了各业务部门工作有序进行。

    3.4 大同机车主要业务应用情况

    TiPLM系统工作流管理技术在大同机车得到了很好的应用，为企业提供了基于业务过程的协同工作环境，下表为企业主要业务流程应用情况统计。

    大同机车主要业务应用情况统计表（系统实施9个月的统计数据）

4 结束语

    业务过程协同管理是企业管理工作的核心，也是企业实施PLM系统的难点。企业在PDM/PLM建设过程中，规划并实施好业务过程管理，并以业务过程有效协同作为企业信息化建设的主线，实现基于业务过程的高效协同管理，具有非常重要的意义(是信息化实施取得成果的最重要体现)。