零件的选择时采用两种方式，一种按零件树形分类方式，一种是进行模糊查询。这样就保证零件选择时，用户可十分方便地找到相似零件，而不象一般的机械产品必须一个产品、一个产品地去查找零件。另外，前述的零件定义及零件参数定义中，系统均自动保证新零件的自动归类。

    六、零件模板管理

    为对零件生成的模板进行统一的管理，编制了模板管理模块，也是采用分类树的方式实现模板的组织，方便设计人员统一地了解相似的模板信息。

    七、零件截面管理

    为控制型材类截面的种类，开发了截面管理系统，通过截面管理系统，由专人负责新截面的生成，减少企业截面的量，也就提高了零件的标准化，提高了模具的使用范围。在零件定义时，只能选择系统中已有的型材截面。

    八、远程同步处理

    由于中集集团冷藏箱制造地处上海、青岛两地，为提高两地企业间零件标准化程度，通过数据库远程数据同步复制和内部程序控制等方式，统一生成零件代号，统一使用模板、截面、材质等零件属性信息，实现了两地的零件定义的统一。

    九、效果及发展展望

    通过以上海思普信息技术有限公司SIPM/PDM系统为基础开发的CAD接口，制订了一系列的规章、制度、规范，对企业的零件的标准化起到了很好的控制，目前企业新生成的零件数量同新产品量相比以大幅度降低，达到了提高标准化程度，提高质量，降低成本，改善生产组织的目的。
    标准化也是一个渐进的过程，我们已制定了零件使用通用化程度评测的技术方案，在通过一段时间的积累后，分析零件使用频度和重要性，按标准化程度的高低予以区分，并在零件选择时予以提示，以形成企业零件标准化不断优化、发展的良性循环。