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信息化取代传统手工 ERP“经典”成就君典
发表时间:2006-6-14    来源:中国网综合消息
关键字:ERP 经典 君典 手工 
合理、规范的信息化实施管理,可以帮助企业缩短实施时间,降低实施成本,也可以帮助企业提高上线成功率,同时决定了后期的应用效果。

    所谓经典,首先应该是具有典范性、权威性,其次经得起时间检验,随着时间推移,获得更多人的认同。成为经典也是厂商和用户ERP建设的共同目标,厂商希望塑造“经典”用户,树立良好品牌形象,形成示范作用。用户希望造就经典之作,为企业带来长期、持续的信息化投资效益。
   
    问鼎“经典芯”
   
    “以团队的精神,发挥整体力量;以诚信得态度,永续企业经营;以创新的观念,追求卓越品质。”是君典塑胶有限公司一贯坚持的企业理念。君典塑胶有限公司创办于2003年12月10日。主要研发和生产洋伞,卫浴、家电等产品的塑胶配件。君典塑胶将创新视为企业的生产力之一,“一把伞柄”等产品设计先后获得国家多项专利。创新的产品设计,严格的质量要求,使君典塑胶系列产品获得国内外客户的一致认可,促进企业不断发展壮大。
   
    对于君典塑胶而言,如果说创新是企业灵魂,帮助君典塑胶创造更符合市场定位的产品,获得快速、持续的发展。那么信息化就是君典塑胶的神经中枢,帮助企业建立一个人、事、物、产、供、销全面受控和动态管理的信息环境,提升企业市场反应速度,提升管理效率,降低不该浪费的资源,使企业管理标准化、规范化、系统化、程序化,最大限度地消除不确定因素。因此,君典塑胶的信息化意识十分强,早在公司创办之初,君典塑胶即进行进销存部分的信息化建设。然而,随着公司发展壮大,君典塑胶逐步发现进销存系统的不足:成本部分完全由手工操作,产品部分分类不明的情况,库存数量不准确。同时,随着自身的发展壮大,君典塑胶也想将信息化范围扩大,将信息化建设延伸至企业核心领域——生产部门、人薪管理等。对于君典塑胶而言,这意味着重新为自身建设一颗奔腾的心,使得企业的资金流、信息流、物流等信息,像血液一样在自己的体内畅通无阻,从而有力支持企业持续、规范地发展,并且这颗心一定是可跟随企业快速发展,提供未来够用、易用的升级空间,为企业提供持久的发展保障,简而言之,这颗奔腾的心应该是一颗经典的心,可堪时间考验。
   
    2005年中,君典塑胶正式开始进行ERP选型。在对软件厂商背景、规模、实施经验、服务质量及行业口碑等条件的进行多方面评估之后,君典塑胶决定和正航合作,问鼎塑造ERP经典的心。其中,主要原因,源于正航T357 ERP套装软件可提供君典塑胶目前及未来一段时间够用的产品功能。正航T357由T3、T5、T7三套子系统组成,但功能各有侧重点,比如,T3、T5、T7三套子系统中都有订单管理,而T7的订单管理系统功能比T3、T5更全面、丰富,这样企业就可以根据目前的信息化需求自行配置ERP系统,而在企业不断发展过程中,新的需求产生,可选择升级系统,实现无缝链接,也使得现阶段企业可以以合理的成本,拥有完整的信息化解决方案。
   
    君典的ERP“指南针”
   
    合理、规范的实施管理,可以帮助企业缩短实施时间,降低实施成本,也可以帮助企业提高上线成功率,同时决定了后期的应用效果,有过一次信息化经验的君典塑胶深明ERP实施的重要性。经过君典塑胶和正航顾问的深入讨论和交换意见,双方最终确定了如下的实施步骤,先启动采购管理系统、库存管理系统实施,解决业务、采购、生产上存在的问题,提高企业的生产效率,而后实施人力资源系统、财务管理系统,使得业务、财务、生产、人薪管理实现一体化。具体而言,分为以下三个阶段:
   
    第一阶段:实施目标主要涉及到业务部、管理部、资材部、品管部及研发部等部门。主要解决目前企业所面临的分工不明、业务流程不清晰、库存数量不准确、产品编码较乱等问题。
   
    第二阶段:实施目标主要涉及到生管部、库存的条形码。并与第一阶段已经上线的各套系统的数据进行有效的整合。
   
    第三阶段:主要针对财务部分,并对生管系统中有关成本部分的内容进行整合。
   
    合理、流程化、标准化的实施方案犹如“指南针”,可以帮助项目小组在关键时候,决定项目的方向,帮助实施队伍更好地按照目标和步骤去实施。以免偏离方向,使得信息化目标漫无目的,既耽误时间,同时也增加项目风险。然而,对于ERP系统实施而言,更重要的是,其中细节类的问题以及相应得解决方案,这些是决定最终系统应用效果的关键。而在君典塑胶的实施过程中,同样存在着一些堪称“经典”的解决思路。
   
    生产及采购管理方面:
   
    产品进仓和入库使用订单系统中的验收流程,生产流程中的各道工序可以无需在系统中确认,而以辅助手工检验报告单的形式解决。在系统中可以采用“批转生产”的生产类型及母子制令的方式来进行流程的移转,解决了一般产品都需要经过注塑、削边、抛光、喷漆、印刷等诸多流程,而且必须要等到上个工序完成后下一道工序才能开始的问题。
   
    这样的解决方案使得企业能够更好的控制生产的进度、生产排程等,很大程度上提高了君典的生产效率。例如:从前订单与收货单难以吻合,原因诸多:付款不能及时准确,物料管理工作复杂,财务与业务数据难以一致,从而延误生产。实施后的订单与收货单能够自然吻合,付款准确,财务与业务数据完全一致,保证了物料生产管理工作的简洁化与规范化。

 
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责任编辑:张敏