1、高效应用ERP系统
    要更好的高效的运用ERP系统，我们必须在以下几个方面得以加强：
    ①、人员的培训
    人们往往愿意花钱买设备，而不情愿花钱培训人来使用设备。把培训教育提到多重要都不为过。当然，培训应该有层次的，教育和培训应以金字塔形结构进行。
    ②、基础数据的管理
    利用工业工程和精益现场的管理，对基础数据如：物料编码，仓库编码，物料清单，工艺清单等，进行高质量的整理。
    ③、流程的改变
    对现有流程分析，以客户为导向，进行流程改善管理BPM，流程避免复制原始流程，周密的计划以适应改变。
    ④、制造环境的复杂
    在产品的定义上，分为标准产品和定制产品。选择标准产品和定制产品对ERP的使用的各个方面都有影响。除了基础BOM定义的差别外，还影响到销售和运作计划，销售订单处理，协调供应链活动的生产订单和采购订单的属性和成本核算。
    在生产策略上，有面向库存生产（MTS），面向订单装配（ATO），面向订单制造（MTO），面向订单配置（CTO），面向订单设计（ETO）。对以上制造策略的选择对ERP系统的使用非常重要。它主要影响销售运作计划，和为物料确定适当的供需计划管理策略。
    在精益生产环境下的ERP运用，需把ERP的订单转变成精益工厂的看板，影响到ERP计划策略。
    当生产环境涉及动态变化，多个排程约束或复杂的排程规则时，会对更高级的排程能力产生需求。
    ⑤、ERP软件设计的适用
    ERP软件的设计哲理上差别，直接关系到ERP系统的运用是否支持不同类型的制造环境的转换和灵活性。所谓成熟的ERP就是同时可以出现不同的设计理念。
    ⑥、专业的项目管理PM
    ERP的实施就是项目管理的过程，合理控制范围，可行的项目计划，严格项目费用，质量控制，合理的利用资源，积极的沟通，预见的风险管理等专业的项目管理是保证高效实施ERP系统。

    2、实施ERP的难点　
    在实施和运用ERP时，我们常常的碰到的难题和问题是：
    ①、局部效益服从整体效益。如局部工作量增加等。
    ②、行业的特殊性和传统落后的习惯的界定
    ③、人的态度和真正有效的培训
    ④、很多企业不重视工业工程IE等基础管理
    ⑤、流程规范与业务的灵活性的运用
    ⑥、对计算机和每个ERP软件的特点认识
    ⑦、精益生产，APS和约束理论的结合并在ERP软件里实现。

    3、ERP系统在不断进化
    同时，ERP在不断的进化，驱动的因素主要是新兴的业务实践和新的信息技术。制造业的日趋成熟和商业化软件的不断完善，为ERP的发展创造了有利的条件。新兴的业务实践包括SCM供应链管理，CRM客户关系管理，Lean精益制造，虚拟制造和多地点运作，柔性企业等。新的信息技术包括互联网技术，B/S 结构，电子商务，BI商务智能，CIM计算机集成制造，PLM，MES和APS高级计划与排程。
    这些驱动的力量和趋势表明ERP系统在自然的进化而不是被替代，因为ERP的管理计划控制的基本框架仍然清晰可见。但是，ERP作为商品化软件包的设计在实现演绎这些实践方面仍是千差万别的。不管怎样，ERP都需要溶入按需生产； 快速精益制造； ， 柔性企业的基因。才能给我们制造业以新的竞争力。
      
    ①、 按需生产：具有高效敏捷的计划与排程APS技术
   
    能够接受客户最后时刻的修改和插单模拟 What-If 。我们必须重新设计和增强ERP信息化系统，传统的MPS主生产计划和MRP物料需求计划的方式，已佷难适应按需生产环境。
    很多企业在转向按需生产环境时遇到的最大的挑战是模拟计算CTP可以承诺的交货期和准时交货。不仅需要订单需求直接进入计划排程的物料和能力系统，还要和供应商互动供应信息。企业可以通过使用可视化APS技术，来模拟交货的有效性。高级计划来解决物料的动态的供需重分配和替代计划；高级排程来快速优化排程和重排能力。
   
    ②、 快速精益制造：  实现精益企业Lean的IE技术的流动和6西格码技术的数据控制
           
    精益思想实际上是提供了创造新工作的方法，而不是简单的提高效率。精益思想不单是只考虑生产过程，而是考虑三个过程：
    (1)设计过程。
    (2)订货过程。
    (3)生产过程。
          
    用单元生产模式来应对多品种，小批量，多批次，短交期， 可以减少浪费，缩短交货期，降低库存及不良品，按需而变地满足个性化需求的柔性生产系统。