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优化供应链管理 流程、工具、管理需融合
发表时间:2006-11-16    来源:eNet论坛
关键字:供应链 流程 工具 管理 融合 
要达到构建优化供应链的目标,单指望最新的软硬件技术或电子商务工具是不行的,有效的方法只能是在结合了电子商务工具和先进管理思想的商业流程中找到。

    “To-Be”供应链

  B表示“To-Be”,是指组织所追求的、期望的或优化的供应链状态。每个组织必须评估这一优化的供应链状况,决定它的回报及当导入这种优化状况时的影响和机会。就优化可能带来的影响--由相连的元素所引起的相应变化以及对商业实施和组织目标的全面影响,必须对每个要优化的元素进行评估和分析。在供应链一个局部中优化的元素可能对整个供应链并没有任何好处,如果它是流入或来自一个“瓶颈”元素的话。整个供应链的均衡才是终极目标,而非供应链单个元素的优化。

  正如在“As-Is”或当前供应链中一样,构成“To-Be”或期望供应链的也是两类元素--信息流和物流。两者互相关联,不能优化一个没有另一个,也不能评估一个而没有另一个。对信息流和物流的流程和元素的优化需要优化项目的执行者使用各种协作工具和资源,在优化过程中的每次会议或任务安排都必须充分而准确地与整个项目的每个成员沟通。优化就是流程和信息元素发展到这样一点:即不存在非增值环节,同时流程应尽可能切合实际地实现商业目标。

  开发“To-Be”或期望的供应链需要每个项目涉及人员提供详细输入信息和不拘条框的思考,需要所有相关人员的共同努力去分类流程,从而发现所评估流程或事件的真正目的。那些开发应用了相当一段时间的流程和事件,其最初的目的通常会遗失或变得复杂而不易认清。对那些不能满足期望目的的当前流程元素应当去除,并代之以只实现其在供应链中期望目的的优化流程。这也正是项目实施人员需要勇气去摈弃无效流程和克服“我们总是按这种方式工作”想法的地方。“To-Be”供应链状态必须基于实际高效的、使用有效工具的最佳实施,同类最佳(Best-in-class)的实施应当作为“As-Is”的比较基准。当然,对最佳实施也不应盲目采纳,优化的目的是产生新的最佳实施的供应链元素,而不是对已有的完全拷贝。

  “To-Be”要求对当前供应链中的每个元素进行评估、分析和优化,因为供应链是一个事件链,整个链条的强度、有效性和效率不会比其最弱的一环更好。如果不遵循A,即广泛了解当前供应链,弄清每个元素对下一环节的影响以及整个供应链如何影响组织实现目标的能力,那么开发B的工作将会令人怯步。

  “Collaborative”供应链

  C代表“协作”(Collaborative),它是优化过程取得成功的关系因素。没有协作,项目必将失败,而其结果对组织而言比没有开始项目更为有害。协作是把SCOR模型保持在一起的粘合剂,它是一个不能很好地归类以便于分析和评估的元素。正如SCOR模型本身,它不能实施,但使用其原理的结果是可衡量的也是必须的。

  协作是供应链优化项目向前推进必须建立的元素。协作看起来像是一种趋势,事实上,它是寻找更有效的途径来管理资源这一持续过程的顶点,这个持续演化过程也被称为四“C”演变。在70年代,供应经理采用“Competition”(竞争)来驱动成本下降和选择伙伴。80年代,供应经理转向“Communications“(通讯)来促进和建立与内外部合同商更好的关系。90年代,供应经理把“Cooperation”(合作)作为与影响他们的外部组织更好地同步组织目标和目的的手段。现在在21世纪,借助于那些有效地排除了时间和距离障碍的先进技术,供应经理已经达了Collaborative”(协作)的层次。“合作”可以最好地描述为是对彼此的容忍,而“协作”则是对彼此承担责任。“付出和获得”的原理体现在一个组织愿意牺牲一些自己的需要来取得整个联合组织的更大成就这样的组织关系中。这种协作关系不可能一夜之间产生或没有局部利益的牺牲就能建成,但它是所有成功的供应链优化项目中的关键成分。如果干工作、做决定和对供应链有影响的那些人不是抱以合理的期望,使他们所做的努力,所促进的变革,和所产生的思想导致一种对整个供应链更好的变化,那么项目从一开始就注定了失败的命运。

  有许多电子协作工具可为供应管理的专业人员所使用,对每一个工具都应当认真考虑。通讯或许是协作过程的中心,但信任才是协作的核心。为了成功地优化供应链,你必须在组织内部和外部的工作团队中建立起信任和信心。协作关系的建立可以从组织内部开始,先建立一点信任,然后在原有信任的基础上建立更多的信任,这样逐步推进。当供应经理在组织内部建立起了协作关系后,就可以逐渐移向构成供应链的外部团队,建立供应链各组织之间的协作关系。

  每个组织都应当开展供应链优化项目,没有例外。除非供应经理评估了他们的商业流程,了解了流程与组织目标和目的的依存关系,以及学会了在必要的时候控制和调整流程,否则,这些组织将很难在不断变化的商业环境中生存。只有不断地监控和调整才能减少风险和改进效益。供应链优化的"ABC"方法能保证供应链经理了解“A”-现在在做什么;“B”-将来要做什么;和“C”-怎么样充分利用各种资源协同来实现有意义的变革。供应链优化的“ABC”方法,能帮助你把握组织的未来。

 

 
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责任编辑:张敏