遵循ISA-95标准，用户可以具体定义整个制造流程。该标准特别地给出了产品的定义，描述了如何制造产品；定义了生产能力，详细阐述了什么可用于生产；定义了生产计划，明确了生产什么和使用什么。此外，还定义了生产绩效，以便掌握生产出了什么和使用了什么等相关信息。这里，对生产活动的定义不仅仅是为了说明系统、软件或人员的组织结构，更是为了使用该模型以帮助识别可能执行的生产活动与和生产活动相关的角色。例如，ISA-95标准定义的是生产什么，而不是定义应当如何组织生产。这是因为不同的组织机构可能有不同的组织角色，人员或系统所担当的角色是各不相同的。

    西门子自动化与驱动集团是最早开发MES的供应商之一。一直以来，始终遵循ISA-95标准并且在开发SIMATIC IT产品时也是以该标准为结构蓝图。

    ISA-95标准也是今后SIMATIC IT研发的指导方针。

    长久以来，市场分析机构（AMR和ARC）和软件/解决方案制造商（SAP和微软）对ISA-95不懈努力的推广已经使它成为了MES应当遵循的新标准

    ISA-95 -- 对客户、集成商和供应商的益处

    显然，最明显的益处在于定义的一套通用术语和名词。这使得业务层的员工可以与制造层和控制层的员工进行交流。传统上，对同样的工作任务，不同的组使用的是不同的语言，或是给起不同的名字，这就容易导致误解和不必要的计划延迟和错误。但是现在，技术工人，操作员工，经理和CEO可以很好的进行沟通交流，而且即便是不同公司的人员也可以使用该通用的术语进行对话。

    产品包可以帮助客户“入门、学习和成长”。

    用户

    终端客户是指购买和使用产品的公司。

    当终端客户购买、评估和使用一种产品时，他会考虑与ISA-95有关的许多方面以及从中的受益情况。

    原则上，一个自动化项目是对业务/企业系统和制造作业系统进行集成。ISA-95企业-控制功能模型可以作为定位项目功能和数据流的起点。

    除此之外，终端客户会比较不同供应商的产品。

    在这种情况下，ISA-95标准是 “通用的语言”。

    实际上，在企业-控制功能模型的子功能列表中，已明确的要求供应商必须对以下问题做出详细地说明，这包括：其产品涵盖了哪些子功能， 哪个产品包含了这个功能以及在供应商自己的术语中，它的名称是什么。

    集成商

    集成商是要参与选择和实施解决方案的。为了能够挑选到适合的解决方案，集成商应该对产品功能有足够的了解，并且还应当准确的知道他们期望从中获得什么。

    如果客户需求的是属于制造作业系统、企业系统或是两个系统都具有的功能，那么第1步最重要的就是了解。

    企业-控制功能模型对不同功能给出了详细的定义。

    需求可以进一步细分为是属于生产、维护、质量和库存。

    根据作业模型的生产活动，如具体的排产、调度、数据采集等，可以对需求进行分类。

    按照ISA-95标准，如果集成商对需求及其类型有足够的了解，那么在对需求进行完全的划分之后，他们就会很容易的看到哪些需求可以合并且只需由一个应用程序组件支持，或是如何采用不同的应用程序组件以满足尽可能多的需求。

    供应商

    供应商是指开发和售卖产品的公司。

    ISA-95标准诠释了企业/控制系统集成以及与MES有关的问题。

    开发人员、系统构建师和产品经理应该具有扎实的理论知识基础。供应商应当始终坚持其产品使用ISA-95标准定义的术语。

    此外，大多数MES产品和业务系统都具有工厂内建模型。
    ISA-95标准定义了设备模型，该模型是设计工厂对象的基础，特别是采用了面向对象的编程思路。