BR&L咨询公司的Dennis Brandl在他的文章“如何创建一个实用的制造信息数据库”中谈到了“在不能证明是否需要MES系统的情况下，开发一种实用的制造信息数据库的10项指导原则”。这篇文章引出这样一个非常有意义的话题：企业在考虑MES的时候，如何在“大而全的MES”和“实用的制造信息数据库”之间做一个合适的定位与取舍。

    纵观国内目前的MES热潮，很多企业或系统集成商在考虑规划MES的时候，由于缺乏对MES全面的认知和可供参考的案例，只能依葫芦画瓢，照搬MESA协会的白皮书 – 我要11个模块，这就是MES！

    其实，就像每个人都有不同的性格特点、长处短处，每个工厂也有自己独特的特性，工艺不同、自动化程度不同等等，所以对MES的需求点或侧重点也是不同的。也就是说，并不是每个工厂都需要按照11个模块进行规划，要量体裁衣。比如说，很多食品或批量流程行业，他们需求的重点是对生产物料进行批次跟踪和纪录，以便最后从成品进行回溯。物料跟踪是主线，同时也要把物料流经生产流程过程中相关的人员、设备、工艺参数和批次号以关联的形式存入关系型数据库中，正如Dennis Brandl在他的文章指出的：

    “典型的数据库应用包括记录事件、人员、地点、材料以及时间等信息。例如，跟踪生产制品－例如测试标签及样品－通过各个工作台进行检查和出厂验证的情况等。数据库的应用可以让工程师或操作员扫描其条码、位置及包装，以跟踪产品通过整个出厂检查的过程。”

并且非常重要的是，并不要求这个系统功能多么全面、复杂，但一定要对象化、易于实施、易于上线。
　　
    而Wonderware的PEM就是针对这个市场空间而设计的一个解决方案。它是运行在IAS平台上一套Objects，包括物料、设备、人员、产量等若干关键的对象，可以在IAS平台上根据需要，非常灵活、方便的部署到所需要的地方。同时，这个PEM的解决方案也非常配合Dennis Brandl提出的10项简单指导原则：

　　■ 保留适当的功能，专注那些交易性而非实时或程序性的问题。PEM的每一个对象都非常简单明了，实施队伍可以非常方便的点选所需要纪录得交易性的信息，比如 LotID，Material ID等等。