在采用生产线条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。
   
    产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。
   
    最终完成包装工序后进入产成品入库环节，而后完成销售，形成整体的流程关联。
   
    精诚EAS-MES生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提，包括：
    1、服务器： HP/IBM服务器：志强2.4×2/1G/72G×2/千兆网卡以上
    2、无线移动采集器：（CASIO DT300/DT900）用于物流出入库环节
    3、车间有线扫描枪：（SYMBOL-LS2208）用于生产线数据采集
    4、条码打印设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
    5、LED车间看板：（LED单色车间显示屏）
    6、工位显示屏：（9821SP LED工业生产线汉字液晶显示终端）
    7、条码标签纸及相关耗材等。
   
    五、实施效益
   
    通过精诚科技公司研制开发的这套MES执行系统，结合条码技术在管理过程中的应用，解决了公司对库存商品和半成品，原附材料的管理，一方面商品条码将贯穿于整个物流环节，可以随时在系统中进行检索、追溯，另一方面系统可以加强现场的管理体制， 规范业务流程，提高大家的整体协作能力，提高效率和准确率，为后期的数据查询分析和总部数据的对接提供基础的数据来源。
   
    MES系统通过与ERP系统的集成，完成车间任务的下达，同时在车间生产操作这一层进行管理控制，弥补了ERP系统在现场生产制造这一环节无法管理调度的弱点。满足了企业对于产品在生产及时性、质量可靠性以及可跟踪性、更细致的成本控制、更完善的物料控制上的要求。
   
    系统的成功实施为东方久乐公司信息化注入了新的活力，同时与ERP系统的有效集成，将大力提高久乐公司从采购、库存、生产、销售到财务管理的有效协同，真正在企业搭建了一个统一集成的制造管理平台，使东方久乐集团公司的信息化建设又迈向了一个更高的台阶。