MES是生产现场管理系统。讨论这样一个非常复杂的大题目，缩小范围是明智的。
作为智能制造的重要组成部分，MES市场如火如荼，一片热闹景象。但MES实施成功率不高，市场竞争激烈，低价竞争频发，这些无不在困扰着制造型企业与MES供应商。
质量和维护是制造业中最重要的两个功能区域。 自第一条装配线建立以来，大规模生产的产品质量和车间设备的及时维护始终是一项挑战，关键点在于：实现最少的设备故障并确保最大的正常运行时间。
本文介绍了MES系统实施的五大关键点。
经常听说MES的定制性很强，很多时候都成顺口溜了，其实一直没做深入思考，今天想对MES的定制性内涵，进行一下初步分析。
MES就是用于解决实际生产中遇到的问题的。
制造执行系统(MES)顾名思义，它是一个计算机化系统，可以在制造过程中实施，以提高制造效率和准确性。
企业的问题是很多的，对于上马信息化或数字化系统的期望也是很高的。尤其是很大比例的企业，当在自主决定实施系统建设的时候，一般都是问题比较严重或者已经累积到一定程度了，再或者说，是问题是比较综合的，一般而言，不仅有管理提升上的期望，也有工艺改进上的期望。
MES系统的全称是制造执行系统，主要面向车间层次进行信息管理，介于车间内的上层计划管理的系统和下层工业控制执行之间。MES系统作为企业的执行层次，针对企业的生产过程进行优化管理，并加入一定的基层工业控制系统，从而构成企业内生产信息化快速发展的集成框架图。
MES是智能工厂的大脑，由MES来指挥、调度，接收计划层指令，记录、协同、控制自动化生产线，并向计划层反馈。
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