第八章茶叶罐盖模具结构设计

第五节模架设计

模架按模架结构形式一般分为两大类:A大水口模架（两板模），B小水口模架（三板模）。

两板模架也就是单分型面注射模架，模具打开后，产品及流道凝料一起留在后模，其由顶出系统顶出。在模具重新闭合时，一般由复位杆使顶出系统复位。在设计过程中我们在保证设计质量的同时尽量使用两板模﹐因其具备以下几个特征：

构造简单﹑装配容易﹑故障小﹑模具使用寿命长。
适用于成品自动掉落﹑成型周期短。
浇口能选取各种形式。
浇口位置设定没有严格规定。
模具价格较便宜。

但其缺点是：浇口位置受约束较大。

三板模泛指浇注系统凝料和制品由不同分型面取出，三板模与两板模相比，在前模增加了一块可往复移动的脱料板，多用于针点式浇口的单型腔或多型腔模具。在以下3种情况下用到这种模架：

针点式进胶。
一模多腔。
进胶点偏置。

模架的大小主要取决于塑料产品的大小与结构，模架与镶件的选择可参考第5章，模架与镶件的尺寸参数关系尺寸取值范围表5-1，这里就不再赘述了。

根据模具模架与模仁之间的尺寸对应关系，确定茶叶罐盖注射模具的模架型号为DCI3335。

8.5.1 调用标准模架

在本节中将使用LTOOLS工具创建标准模架，其创建过程如下。

操作步骤

1）在【LTOOLS】工具栏上单击【标准模架】按钮，系统自动弹出【LTOOLS_国产模架库】对话框。然后在此对话框中设置如图8-28所示的模架参数。

图8-28【LTOOLS_国产模架库】对话框

2）在【LTOOLS_国产模架库】对话框中单击【规格】按钮，系统弹出【LTOOLS_选择模架规格】对话框。然后在对话框中选择“3335”并单击【确定】按钮，完成模架规格的选择，如图8-29所示。

3）单击【型号】按钮，系统弹出【LTOOLS_选择模架型号】对话框如图8-30所示。在此对话框中选择“DCI”类型，最后单击【LTOOLS_选择模架型号】对话框中的【确定】按钮完成模架的型号选择。

图8-29【LTOOLS_选择模架规格】对话框图8-30【LTOOLS_选择模架型号】对话框

4）单击【LTOOLS_国产模架库】对话框中的【其他】按钮，系统弹出【LTOOLS_其他参数】对话框。在【A、B板间距】文本框中输入间距值为“1”，并单击【确定】按钮关闭对话框，如图8-31所示。

图8-31【LTOOLS_其他参数】对话框

5）接着按命令行提示，在图形区单击拾取任一点作为基准点，系统自动绘出按参数设计的模架（共4个视图），如图8-32所示。

图8-32 标准模架

8.5.2 装配模仁

装配模仁就是将已经设计好的前、后模仁依照中心对齐原则插入到模架中合适的位置，也是进行模具结构设计的前提条件，装配模仁过程如下。

操作步骤

1. 移动复位杆

移动复位杆的目的是为了方便看图，因为从标准模架库调出的模架图中，复位杆是在模架主视图中显示，而主视图需要做顶出系统，我们需把复位杆移动到侧视图中。移动复位杆的操作步骤如下。

1）先在侧视图中用【偏移】命令偏移出复位杆中心线，单击【修改】工具栏中的【偏移】按钮，按命令行提示输入偏移距离“30”（测量复位杆中心到模架边的距离为“30”）为偏移距离，并按空格键确定；选择要偏移的基准图元（侧视图模架边），在偏距的方向（模架边的右侧）上单击，按空格键完成。

2）移动复位杆：单击【修改】工具栏中的【MOVE】按钮，按空格键确定执行，按命令行提示，框选要移动的复位杆，按空格键确定；按命令行提示，单击选取复位杆中心线与面尖板的交点作为移动基点，接着按空格键确认；按命令行再次提示，单击模架侧视图中刚创建的偏移线与面尖板的交点为移动的目的点，完成复位杆的移动，如图8-33所示。