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第五章实体特征建模

第五节特征建模综合应用范例

5.5.2 阀盖定位件设计

本范例要完成的模型为某阀盖定位件，其模型效果如图5-148所示。在该实例中，主要应用到拉伸、凸台、腔体、三角形加强筋和孔特征。

图5-148 阀盖定位件

该阀盖定位件的设计方法及步骤如下。

（1）新建一个模型文件

1）在菜单栏中选择“文件”|“新建”命令，或者在工具栏上单击（新建）按钮，打开“新建”对话框。

2）在“模型”选项卡的“模板”列表中选择名称为“模型”的模板，在“新文件名”选项组的“名称”文本框中输入“bc_5_fgdwj.prt”，并指定要保存到的文件夹。

3）在“新建”对话框中单击“确定”按钮。

（2）创建拉伸实体特征

1）在“特征”工具栏中单击（拉伸）按钮，或者从菜单栏中选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令，打开“拉伸”对话框。

2）在“拉伸”对话框的“截面”选项组中单击（绘制截面）按钮，弹出“创建草图”对话框。

3）草图类型选项为“在平面上”，平面选项为“现有平面”，选择XC-YC平面，单击“确定”按钮，进入草图模式。

4）绘制的草图如图5-149所示，单击按钮。

图5-149 绘制草图

5）在“拉伸”对话框中分别设置开始距离值和结束距离值，以及拔模选项、偏置选项和体类型选项等，如图5-150所示。

6）在“拉伸”对话框中单击“确定”按钮，创建的拉伸实体特征如图5-151所示。

图5-150 相关拉伸设置图5-151 创建的拉伸实体特征

（3）创建带锥角的圆凸台

1）在“特征”工具栏中单击（凸台）按钮，弹出“凸台”对话框。

2）单击拉伸体的上（顶）表面作为放置面。

3）在“凸台”对话框中设置直径为16mm，高度为18mm，锥角为3deg，如图5-152所示。

4）在“凸台”对话框中单击“确定”按钮，弹出如图5-153所示的“定位”对话框。

图5-152 设置凸台参数值图5-153 “定位”对话框

5）利用“定位”对话框创建两个定位尺寸，并重新设置其尺寸值，如图5-154所示。

图5-154 定义定位尺寸（以静态线框模式显示）

6）在“定位”对话框中单击“确定”按钮，完成该凸台的创建，模型效果如图5-155所示。

（4）创建圆柱形腔体

1）在“特征”工具栏中单击（腔体）按钮，打开“腔体”对话框。

2）在“腔体”对话框中单击“柱面副（圆柱形）”按钮，接着指定腔体的放置面，如图5-156所示。

图5-155 完成凸台创建图5-156 指定腔体的放置面

3）在“圆柱形腔体”对话框中设置腔体直径为9 mm，深度为25 mm，底面半径为0 mm，锥角为0deg，如图5-157所示。

4）在“圆柱形腔体”对话框中单击“确定”按钮，弹出“定位”对话框，如图5-158所示。

图5-157 设置圆柱形腔体参数图5-158 “定位”对话框

5）在“定位”对话框中单击（平行）按钮，接着单击如图5-159所示的圆形边，然后在弹出的如图5-160所示的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮。

图5-159 选择一个圆形边图5-160 设置圆弧的位置

系统提示选择刀具边，选择如图5-161所示的圆边，接着在出现的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮。

在弹出的如图5-162所示的“创建表达式”对话框中输入该定位尺寸值为0，然后单击“确定”按钮。

图5-161 选择刀具边图5-162 设置两圆心距离为0

创建的圆柱形腔体效果如图5-163所示。

图5-163 创建的圆柱形腔体效果

6）关闭“圆柱形腔体”对话框，结束腔体创建状态。

（5）创建一个三角形加强筋

1）在“特征”工具栏中单击（三角形加强筋）按钮，系统弹出“三角形加强筋”对话框。

2）在“三角形加强筋”对话框中单击（第一组）按钮，接着在模型中选择第一组面，如图5-164所示。

3）在“三角形加强筋”对话框中单击（第二组）按钮，选择如图5-165所示的圆锥面作为第二组面。

图5-164 选择第一组面图5-165 选择第二组面

4）在“三角形加强筋”对话框中设置修剪选项为“修剪与缝合”，方法选项为“位置”，并分别设置“角度”、“深度”和“半径”等参数，如图5-166所示。

图5-166 设置三角形加强筋相关选项及参数

5）在“三角形加强筋”对话框中单击（方位平面）按钮，然后在模型中选择ZC-YC平面，并在如图5-167所示的“值”框中输入25。注意观察加强筋的生成预览情况。

图5-167 指定位置值

说明：用户如果在“方法”下拉列表框中选择“沿曲线”选项时，则可以通过设置“圆弧长”或“%圆弧长”参数来确定加强筋生成的位置。读者可以尝试将“%圆弧长”参数设置为合适值，并预览加强筋生成情况。

6）单击“三角形加强筋”对话框中的“确定”按钮。完成创建的三角形加强筋特征如图5-168所示。

（6）创建其他三个三角形加强筋特征

1）在“特征”工具栏中单击（三角形加强筋）按钮，系统弹出“三角形加强筋”对话框。单击（第一组）按钮，在模型中选择第一组面；单击（第二组）按钮，选择圆锥面作为第二组面。在“三角形加强筋”对话框中确保设置如图5-169所示的选项及参数，注意确保三角形加强筋预览为所需的，然后单击“应用”按钮，创建第二个三角形加强筋。

图5-168 创建的三角形加强筋特征图5-169 创建其他三角形加强筋

2）单击（第一组）按钮，在模型中选择同样的第一组面；单击（第二组）按钮，选择圆锥面作为第二组面。

此时，对话框中的（位置曲线）按钮变亮表示可用。单击（位置曲线）按钮，系统提示选择定位曲线，选择如图5-170所示的两组面相交的一段圆弧。

此时对话框中的（位置平面）和（方位平面）按钮变亮表示可用，且（位置平面）按钮自动切换为激活选中状态，并出现“选择/定义位置平面”的提示信息。在模型中选择基准坐标系中的XC-ZC坐标面，然后在“三角形加强筋”对话框中确保设置如图5-171所示的参数，预览满意后单击“应用”按钮。

图5-170 选择定位曲线图5-171 第三个三角形加强筋参数设置

3）使用同样的方法，分别使用“三角形加强筋”对话框中的（第一组）、（第二组）、（位置曲线）和（位置平面）按钮来指定相应的参照，并在对话框中设置如图5-172所示的参数，预览满意后单击“确定”按钮。完成全部三角形加强筋的模型效果如图5-173所示。

图5-172 第四个三角形加强筋的参数设置图5-173 完成全部三角形加强筋

（7）创建一个沉头孔特征

1）在“特征”工具栏中单击（孔）按钮，或者从菜单栏中选择“插入”|“设计特征”|“孔”命令，打开“孔”对话框。

2）在“孔”对话框中，从“类型”下拉列表框中选择“常规孔”选项，接着在“形状和尺寸”选项组的“成形”下拉列表框中选择“沉头孔”选项。

3）指定点位置来放置沉头孔，如图5-174所示。该点为指定圆角弧的中心。注意体会或总结使用鼠标光标快速选择圆角弧中心的实际操作技巧。

4）在“形状和尺寸”选项组下，设置“沉头孔直径”为12mm、“沉头孔深度”为3mm、孔“直径”为6 mm、“深度限制”选项为“贯通体”，如图5-175所示。

图5-174 指定点位置图5-175 设置沉头孔的形状和尺寸参数

5）在“孔”对话框中单击“确定”按钮，创建的第一个沉头孔结构如图5-176所示。

（8）创建其他沉头孔特征

使用与上述步骤（7）相同的方法，在模型中创建另外几个形状和尺寸相同的沉头孔。完成这些沉头孔特征后的模型效果如图5-177所示。在创建过程中注意这样的操作技巧：在定义好一个沉头孔放置位置及形状尺寸后，单击“应用”按钮，此时可继续指定一个点位置，系统会默认应用上一个孔设置来定义新孔，然后单击“应用”按钮即可快速创建另一个沉头孔。

图5-176 创建的第一个沉头孔图5-177 创建的其他沉头孔

（9）保存文件

单击（保存）按钮将该模型文件保存。

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