第一章 VERICUT系统简介

实现对数控加工过程的仿真，首先需要在VERICUT中构建机床运动结构，配置相应的数控系统，加载毛坯、工装夹具、刀具、数控程序等加工要素，然后对加工过程进行仿真，最后还可以对加工程序进行优化，提高加工效率。

仿真操作流程如图1-26所示。

图1-26 VERICUT加工仿真工作流程图

在VERICUT中进行加工仿真操作步骤如下。

（1）运行VERICUT 7.2软件系统，新建仿真项目文件。

（2）在VERICUT项目树中选择仿真用的机床，设置机床仿真模拟参数，如机床初始位置、各运动轴的行程极限和碰撞检查等。

（3）在VERICUT项目树中选择仿真用的机床所对应的数控系统，根据仿真用的G代码可以修改、定制所需数控系统。

（4）在VERICUT项目树中调用已有刀具库或者新建刀具库，确定仿真用的每把刀具的类型、刀具直径、刀长、刃长等参数，定义刀具的装夹点和刀尖点。

（5）在VERICUT项目树中加载仿真用的毛坯、工装夹具，用于与加工后零点对比的设计模型。

（6）在VERICUT项目树中调用仿真用的数控程序，包括手工编写数控程序或者CAM软件后置的数控程序。

（7）在VERICUT项目树中定义对刀方式，确定编程零点位置。

（8）进行仿真。

（9）对仿真结果进行分析检查。通过测量和自动比较功能对仿真结果进行测量，分析过切和残留值。

（10）将仿真正确的数控程序用于现场加工，获得合格的加工零件。