邀请函
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日本凭借其丰富的制造经验和出色的加工工艺，成为了全球工业化的中流砥柱。日本企业注重极致的“改进”，70年前建成的老工厂还在生产当下最流行的产品。日本企业正是通过全员、全系统、全效率地推进精益理念，使得日本企业成为了全球工业化的中流砥柱。如今，日本工业高度发达，电子、家用电器、汽车、精密机械、造船、钢铁、化工和医药等工业产品在国际市场上具有很强的竞争力，是世界第一大工业机器人生产国，在工业机器人领域诞生了享誉世界的全球著名品牌。
从上世纪70年代末长春一汽引进精益生产方式以后，中国制造企业在质量提升和管理改善方面，一直在学习和借鉴日本的精益制造理念。虽然中国企业对精益生产有着丰富的理论知识，精益生产方式五大基本原则、精益管理十大工具都非常熟悉，但理论知识只是浮在水面的冰山，水下的部分是日本企业的组织、管理模式、员工关系、人才培养的理念及方式。因此，亲身访问日本企业，感受、学习“精益”背后的企业运作模式，是领悟“精益之道”的最佳方式。同时，也希望通过此次的考察，学员们能结合自身企业的特点，悟出属于自身企业独有的“精益之道”。
2025年6月22日至29日，我们邀请25名致力于推进精益制造，建设数字化工厂，实现智能制造的中国制造企业高层领导、信息化和生产管理负责人前往日本，进行为期八天的考察。考察内容包括参观全球知名综合性企业集团三菱电机、全球知名电子设备制造商欧姆龙、全球气动行业领军企业SMC、全球领先汽车空调供应商三电集团、TPS完美落地优秀企业AVEX株式会社、丰田精益生产落地代表企业KTC等。
领略全球知名综合性企业集团三菱电机、全球知名电子设备制造商欧姆龙的前沿技术！
访问全球领先汽车空调供应商三电集团、气动行业领军企业SMC，聆听日本精益制造专题讲座，洞察日本精益制造推进之道。
现场观摩AVEX株式会社和KTC的制造生产线，了解持续改进下的精益生产落地最新实践。
日本领先企业已经完成国际化道路，深入考察日本制造业发展，学习其发展经验，为中国制造企业的国际化之路指明方向。
SMC：全球气动行业领军企业 SMC是一家全球规模的气动行业领军企业，成立于1959年，其优秀的气动产品广泛应用于汽车、半导体、电子、机床、食品、包装、印刷、医疗、制药、纺织等基础工业领域中。随着机器人的广泛应用在各个领域，SMC研发出结合了IOT技术的，更加节能、轻量化产品。作为核心气动零部件配套商，SMC独有的生产系统可以实现其12,000种基本型号产品的高品质生产和短交货期。SMC在美国、欧洲、中国和日本设有研发基地，在多个领域进行研究和开发，不断推出新产品以满足客户的特定需求。
三电株式会社：全球领先汽车空调供应商 日本三电株式会社创始于1943年，总部坐落在日本群马县伊势崎市，是全球领先的汽车空调压缩机和汽车空调系统一级制造供应商。三电集团的车载空调压缩机常年位列全球销量占有率排名第二，其开发的新一代电动压缩机、综合热管理系统和汽车空调产品在新能源汽车得到大量应用。三电的全新综合热管理系统能够通过热泵技术、二次循环水路、废热回收技术等为电动车驾舱、电池、电机及电控提供均衡的温度管理，实现节能减排。
JMAC：日本精益咨询领域先驱 日本能率协会成立于1942年，总部设在东京，以提高企业经营效率为目的，注重研究和推广有实际效果的经营管理技术，向企业提供综合服务。JMAC首创了精益生产系统（TPS），是日本管理咨询领域的先驱，在与许多日本公司合作的过程中建立了独特的专业知识。
JMAC专家关于精益生产实践与智能制造的讲座将解读日本企业的经营方式与创新之道，分析丰田汽车生产方式产生的背景、精益生产的理念与实践，讲解5S管理、按灯系统、价值流分析以及如何推进PDCA循环等持续改善的精益生产具体方法。
毕恩吉：企业管理创新领先企业 毕恩吉（B-EN-G）是一家日本上市的ERP/SCM行业领先企业。1989年起触及ERP，致力于成为亚洲ERP/SCM行业领域No.1。在为许多日本制造业大公司的系统实施提供支持的过程中，毕恩吉积累了专业知识，将国内外大型项目的经验运用到系统建设中，以满足众多制造业自动化和系统化的需求。通过利用ERP及相关领域之外的AI/IoT等新技术，毕恩吉推动企业实现“制造数字化”，支持客户的数字化转型。其自主开发的“mcframe”是专门针对制造业供应链领域的产品，融合了丰富的“日本ものづくり”的技术。毕恩吉提供针对客户的挑战和使用模式量身定制的各种产品，迄今为止已被1000多家公司采用。
ZUKEN：全球著名EDA厂商 图研（ZUKEN ）公司成立于1976年，总部设在日本横滨，是EDA行业唯一一家专门从事PCB/MCM/Hybrid和IC封装设计软件开发、 销售和提供支持服务的著名厂商。图研（ZUKEN）公司在全球已拥有5千多家用户，用户群分布航空、航天、军工电子、光学电子、汽车电子、计算机、消费电子、通讯、半导体、高等院校等所有 整机设计和制造行业。ZUKEN在全球十几个国家和地区设有28个分公司和办事处，在日本本部、美国、德国和英国设有软件研发中心，有超过1100名软件专家致力于向电子系统设计师提供从设计到生产的全面解决方案。
三菱电机：全球知名综合性企业集团 三菱电机是全球知名的综合性企业集团，在全球的电力设备、通信设备、工业自动化、电子元器件、家电等市场占据着重要的地位。三菱电机名古屋制作所成立于1924年，最初是生产通用马达，是三菱电机的母工厂。目前，名古屋制作所提供工业自动化产品和解决方案，本部有2500名员工。从2003年起，名古屋制作所的各个工厂开始应用e-F@ctory来进行智能化改造，e-F@ctory理念中最为核心的是基于生产现场的数据来进行分析，在IoT技术飞速发展下，可以收集比以往更多的数据，甚至是以前收集不到的数据，对这些数据加以混用和分析，加速了PDCA（Plan、Do、Check、Act）数字化精益化的过程。
AVEX株式会社：TPS完美落地优秀企业 AVEX株式会社成立于1949年，主要从事汽车相关零部件、刹车、发动机零部件的生产，是丰田的二级供应商，同时也是将丰田生产方式TPS完美落地的优秀企业。作为一家专注于高精度加工的日本企业，在高精度小部件加工领域技术卓越。凭借深厚的技能与技术积累，AVEX秉持 “MONOZUKURI的精神”，不断推动技术进化，以适应时代变化。AVEX从创业初期就开始导入丰田的生产方式，并积极推动相关人才教育培训。在日常生产管理中，AVEX秉持改善永无止境的精神，不断提高产品品质，灵活运用TPM，已将TPS变成了自己企业文化的一部分。
欧姆龙：全球知名自动化控制及电子设备制造商 创立于1933年的欧姆龙集团是全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着传感与控制核心技术。产品涉及工业自动化控制系统、电子元器件、社会系统、健康医疗设备等广泛领域，品种多达数十万。欧姆龙草津工厂生产约4800种FA的控制器类产品，可谓是超多品种少量生产。草津工厂在开展多品种小批量生产的过程中，实施产品或零件的单件管理，灵活运用生产现场的数据，构建一个能够在产量、质量方面不断实现创新的体制，切实做到产品的可追溯，消灭不良产品。
KTC：丰田精益生产落地代表企业 KTC成立于1950年，是日本代表性的手工具制造商，也是丰田精益生产落地的优秀代表。KTC凭借高品质性能和独特技术引领市场，开发了超过10,000种产品，包括通用工具、车载工具、汽车维修专用工具以及利用电力、气动和机械设备的省力工具，产品数量和总产量均为日本之冠。KTC一直与丰田密切合作，为丰田提供通用和特殊手动工具，并采用 TPS（丰田生产系统），将汽车装配过程中消除多余、浪费、不均匀的3S理念应用到汽车维修中，帮助提高工作效率。
6月22日（周日）抵达东京
6月23日（周一）参观SMC总部及工厂
6月24日（周二）上午参加JMAC精益讲座，下午参观三电株式会社
6月25日（周三）上午参观毕恩吉，下午参观Zuken，傍晚前往名古屋
6月26日（周四）上午参观三菱电机名古屋，下午参观AVEX株式会社
6月27日（周五）上午参观欧姆龙，下午参观KTC
6月28日（周六）大阪参观
6月29日（周日）大阪返回
本邀请函邀请函为预定行程，主办方有权根据境外实际联络情况调整部分参观日程。
日本最大的城市，日本政治、经济、文化、交通等众多领域的枢纽中心
日本中部地方的商业、工业、教育和交通中心，日本三大都市圈之一，人口第四大城市
古都京都一直是日本的首都和政治、经济、文化中心，拥有丰富的文化遗产
日本三大都市圈之一，西日本政治、经济、文化与交通中心
仅余25个精英席位，敬请参加日本精益制造深度考察！
共同领略日本精益生产背后的奥秘！
深入体验到了日本独特及多元的文化、丰富的科技底蕴、精益求精的工作态度，克己奉公的服务精神以及坚持长期主义和长期规划。整个学习旅程收获颇丰。
感谢e-works团队，让我亲身感受到了日本企业精益文化的内涵。日本企业在经营、执行的各个环节都秉承精益的底层逻辑，着眼于可持续性的长远发展，真正地在践行“匠人精神”。
这是我第二次跟e-works出海研学，总的来说不虚此行，有学有研、内容精彩、行程安排紧凑、收获颇丰！
一周时间，收获满满，之前带着诸多问题都在此行找到了答案！
