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e-works为您找到 347 条结果

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涂装工艺——涂装技术知识体系

二、涂装设备涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式，对涂装技术的进步影响很大。四、涂装环境涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间（厂房）内部和涂装车间（厂房）外部的空间，而不仅仅是地面的部分。《净化涂装环境提高涂装质量》一文中指出：良好的涂装质量，不仅要有先进的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等条件，还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、涂装设备、涂装工艺并列，已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。

来源：互联网

2025-05-27

浅谈汽车涂装前处理的工艺管理

1前言涂装是汽车耐腐蚀和装饰的最经济而有效的方法,而涂装前处理是涂装中不可缺少的重要工序,是提高涂膜附着力、耐蚀性的关键环节。涂装前处理的目的是为了去除被涂件构成物之外的所有异物,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。它直接关系到涂装质量的优劣,而且关系到涂装产品寿命的长短和市场竞争力的大小,甚至关系到涂装产品价值的高低。由于是采用耐蚀性较好的阴极电泳涂装,故对磷化膜的质量要求较高。2工艺管理要点前处理工艺管理必须在从预脱脂到干燥的全工艺进行既细致又认真的管理,管理要点可分为下述4个工序里的几个因素。水质不好又含大量电解物质的场合,会给涂装质量带来很大影响。因此必须检查电导率。纯水电导率一般在5μs/cm以下,滴水电导率控制在50μs/cm以下。脱脂、磷化的水污染度均控制在3.0以下。

来源：互联网

2016-03-16

客车涂装生产线MES系统导入（下）

四、涂装车间MES需具备功能。基于以上需求，涂装车间MES需具备如下功能：1、采集车体定位信息（AVI）。 3.4在钣金车进口、涂装车出口的旋转辊床位置安装摄像头，以450角位置采集整车外形状态图（侧面+前围），以便追溯车辆的原始状态。3.5涂装完工车辆打印涂装施工过程档案/质检报告及合格标签。五、涂装车间MES系统的主要构成。相关阅读：客车涂装生产线MES系统导入(上)

来源：e-works

2016-11-16

巴鲁夫RFID识别系统在涂装车间如何施展“魔力”？

作为传感器和自动化的专家，巴鲁夫深入了解汽车生产制造行业中，从最初的冲压到焊接、涂装、锻造和铸造乃至总装等领域，并且有着丰富的经验，可以提供可靠的解决方案，为您的工厂插上“数字化翅膀&rdquo 今天，随我们一起来探索，巴鲁夫RFID识别系统在涂装车间如何施展“魔力”？巴鲁夫RFID识别系统巴鲁夫识别解决方案BIS，可以为您提供关键技术，以实现现代制造业的基本要求。 RFID识别系统在涂装车间的应用在涂装车间中，完善和精密是生产制造的最终目标。车身的油漆直接关系到车辆的总体颜值，它不仅能够保护车辆，还可以帮助车辆保值。因此，在这一方面，涂装车间比其他工序都有着更高的要求。巴鲁夫解决方案可以确保所有工艺步骤顺利且以较高的质量开展。如果将它们与读写范围为300至400mm的天线相结合，便能得到适合涂装车间的完美解决方案。

来源：巴鲁夫Balluff

2022-12-07

中车长春涂装产线升级：数字孪生打造全流程智能协同新范式

三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍为落实中车长客股份有限公司国铁事业部涂装产线组现场精益会中“系统梳理涂装产线现存问题，工艺部门围绕瓶颈工序，结合产线实际情况做好工序流转逻辑，为解决上述问题，公司策划开发数智涂装驾驶舱，旨在通过数字化手段减少涂装产线内无效走动、实现车辆位置数据可视化，进而全面提升涂装产线生产效率与管理水平。、能源消耗、物料消耗等多维度，既保障了数据存储与历史分析的基础需求，又为涂装车间数字化管理提供了核心数据支撑。 2.质量管控全面强化依托数据精准管控与全流程追溯，涂装质量保障能力大幅增强：一是缺陷率降低，温湿度精准控制、工艺全程追溯使涂层气泡、开裂等缺陷率下降30%-40%，涂装合格率提升至98%以上；二是质量追溯便捷 5.成果固化情况项目已形成《数智涂装驾驶舱建设方案》《RFID标签绑定与维护手册》《涂装产线数据采集与分析指引》等管理文件，固化智能调度流程、数据闭环处置机制、设备预防性维护流程等；同时完成系统操作SOP

来源：e-works

2026-02-02

客车涂装生产线MES系统导入(上)

图4过程选择涂装车间为MES试点的理由：1、设备自动化和集成度相对较高，具备现场数据采集的基本条件。2、工艺流程及物料通用化程度高，实施难度小。3、对现有信息管理系统的依赖程度较弱，可以快速推行。相关阅读：客车涂装生产线MES系统导入(下)

来源：e-works

2016-11-14

浅谈汽车涂装车间CCS与MES系统的整合搭建

汽车涂装车间作为汽车制造四大工艺中设备最为复杂的车间，自动化水平一直都较高，随着时代的发展，如何提高生产的智能化及适应性成为了各汽车公司的新课题，随着互联网、物联网的发展，中控室及生产管理系统越来越多的被应用，各大汽车厂、设计院及设备供应商开始研究，如何才能更好的整合涂装车间CCS系统和整车厂MES系统。 1系统功能概述1.1涂装车间中央控制系统（CCS）涂装车间中央控制系统简称CCS系统，主要功能包含设备的集中监控及控制、生产过程的跟踪及控制、车辆识别及跟踪，故而主要包含设备管理模块、生产管理模块、AVI 1.2汽车涂装车间MES系统的一般功能需求MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。 MES系统的功能涵盖面因企业性质的不同有很大的差别，在汽车制造企业中MES系统已成为ERP系统（财务管理系统）的分支之一，最终的目的是用于统计制造过程所发生的制造成本、质量成本等等，汽车涂装车间由于其生产线及生产工艺的特殊性

来源：互联网

2021-02-27

大型拖拉机底盘清洁生产涂装工艺装备

本项目参照HJ/T293-2006《清洁生产标准》和汽车涂装先进技术，结合中国一拖底盘零件特点，从涂装清洁生产的减少涂装公害、优化工艺、节能降耗、提高设备自动化程度、实现智能管控等方面进行集成研究，从大型拖拉机底盘的涂装源头探索实现绿色涂装的方法途径 2、底盘清洁生产涂装工艺装备2.1底盘清洁涂装工艺涂装线工艺设计规划时遵从涂装无害化原则，尽最大可能减少有害原料的使用以及有害物质的产生和排放。 2.2底盘清洁涂装设备涂装设备遵从节能、降耗、低碳原则进行设计制造，涂装线关键设备的选型体现涂装工艺水平的高低，也直接影响投资成本、产品质量及生产成本。 2.2.2喷漆设备2.2.2.1喷漆室《净化涂装环境提高涂装质量》一文中指出：良好的涂装质量，不仅要有先进的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等条件，还应有良好的涂装环境。 2.2.5涂装线智能管控系统涂装业界常说“三分涂料、七分涂装”，而涂装又包括涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装环境、涂装管理五要素，我国涂装管理与国外的差距比其他四要素都要大，尤其是涂装管理简单粗放

来源：e-works

2017-02-24

拖拉机涂装线自动化智能化管控技术的研究与应用

来源：e-works

2017-02-24

中通客车：推进智能制造，构建精益生产新模式

两化融合程度和生产自动化水平持续提高，属山东省省级智能工厂和聊城市市级绿色工厂，项目主要建设内容包括MES制造执行系统、智能工业云分析平台、智能设备组网与数据采集控制系统、小总成自制件柔性智能制造装备群、柔性智能产线（焊装、涂装提高车身自制零部件加工精度及作业效率；创新车身单片骨架件及顶蒙皮焊接作业的自动化装备群建设，引进前后围焊接工作站、大顶点焊工作站、顶蒙皮弧压机组等智能装备，提高钣金车整体制作精度，且大幅改善劳保作业条件；在涂装线智能化建设方面，引进整车电泳、中涂机器人及具有颜色快换功能的面/漆机器人工作站等领先装备，进一步提升涂装自动化作业水平，满足产品高装饰性、高持久性、高颜值度外观要求；引进AGV自动输送、助力装配机械手等设备，实现车体及重型物料流转方式的智能化转型通过建设设计/工艺/制造一体化系统、整厂MES系统、智能仓储物流系统、APS系统、智能工业云分析平台、智能设备组网与采集控制系统、柔性智能制造装备群、柔性智能生产线（焊装、涂装、底盘、总装）、远程控制信息化客车平台等项目机器人喷涂技术替代人工在高污染环境操作，解放劳动力，改善用工条件，提高效率至少1倍，节拍时间可压缩至20min以内；同时由于采用超高速旋杯静电喷涂，油漆利用率较空气喷涂提高近1倍，可达75%以上，大幅节约涂装材料成本

来源：e-works

2026-02-02

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