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e-works为您找到 575 条结果

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数据驱动的精酿未来：ifm助力啤酒设备商Omnia重塑糖化工艺

ifm的产品系列完美满足了这些要求，使我们能为客户提供深入、精准的生产过程洞察，有力支持其工艺分析和生产规划决策。 ”糖化车间是麦芽与水转化为麦汁的核心区域，这里广泛应用了多款传感器（涵盖液位、流量、压力、温度等）。这些传感器均支持IO-Link功能，可将关键数据同步传输至控制系统及IT层，为工艺优化提供坚实数据基础。精细监控与优化：Easybräu-Velo高级软件与自动化专家AlessandroSanson表示：“SMF让我们能够以更高的精细度监控工艺，并实现了以往难以做到的精确调整。未来潜力：Easybräu-Velo的软件平台正积极开发新功能，旨在利用这些数据推算麦汁密度，并借助人工智能实现工艺参数的自动优化，从而释放更大的效率与质量提升空间。

智能传感器

来源：ifm易福门电子

2025-08-12

探讨化工工艺管理的问题及措施

一、化工工艺设计管理1.化工工艺设计阶段存在的问题(1)安全问题化工生产属于高风险行业，对安全生产的要求更加严格，化工生产中工作人员需要接触到多种易燃易爆、有毒危险品，为了保障工作人员的人身安全，需要对化工工艺设计方案进行持续优化 2.化工工艺设计问题应对措施(1)管道设计管道是化工生产不可或缺的设备设施，也是化工工艺设计阶段需要考虑的重点问题。二、化工生产工艺管理1.化工工艺生产中存在的问题(1)化工工艺自身问题化工生产涉及到的物料有很多都属于易燃易爆危险品，无论是原料、中间产物、最终产品都可能是有害的，相关统计显示，整个化学工业中，有超过七成的物料都属于危险品与此同时，随着化工行业的不断发展，工艺技术水平不断进步，化工生产的工艺也更加复杂，工艺要求高、生产难度大，而且随着自动化技术与智能化技术在化工生产中的应用和普及，化工生产逐渐向着大规模、集约化、自动化、结语化工行业属于高风险行业，涉及很多的危险设备、危险原材料、中间产物、最终产品，威胁着工作人员和设备安全，化工工艺要求很高，为了提高化工工艺水平，有必要对化工工艺管理工作中存在的各方面问题进行系统分析，

来源：互联网

2018-02-26

面向生产现场的工艺组织规划技术研究

按照设计系统的划分进行工艺的设计组织，但这种组织管理方式在实际的装配过程往往需要重新组织，因而会造成装配工艺的指导性不强，装配工艺与生产实践脱节的问题。但由于传统工艺并未对此进行表达从而造成了工艺纪律管理上的空白。这种工艺组织应用的现状造成了以下一系列的问题：首先，在工艺设计过程中会产生大量的工艺信息，如工艺方案、工艺流程、工序信息、配套文件等。其次，在产品装配过程中，由于是多本工艺同时执行，而且工艺又没有明确的表明一本工艺文件工序的串并行关系，以及多本工艺之间的工序执行的串并行关系，不能为工艺管理和操作者提供清晰明确的生产指导。同时单个装配单元支持结构化工艺设计与文件级工艺设计，支持补充多媒体工艺信息，从而在设计阶段为生产的可视化生产和精细化管理奠定基础。

来源：e-works

2013-04-17

化工制药工艺PLC控制过程研究

PLC控制系统不但能进行连续/间歇等复杂工艺过程的逻辑控制，也能进行闭合回路控制、顺序控制，该系统抗干扰能力强、稳定性高，自动控制性能较强，维护保养工作量较小，具有人机通信界面，在技术较为先进的精细化工产业得到很好的推广应用本文研究了PLC控制系统在化工制药不同工艺环节的应用，为PLC在制药工艺的深化推广提供参考依据。目前制药工艺整体PLC控制系统尚在研发过程中，现阶段应用的自动化控制基本为以不同工艺的分段PLC控制。 2.2PLC在制药工艺应用制药工艺PLC模块是西门子CS-7/TP270系列，在自动压力、温度下，实现药物制剂的封闭式生产，主要特点：①根据药物制剂生产需要，设置相应的温度、压力、湿度、液位，PLC通过各参数传感器实时控制 PLC技术在制药工艺的运行过程中仍存在不容忽视的弊端，制药工艺中尚未开发出专业的PLC控制体系，专业理论和后续技术支持较为薄弱，有待进一步拓展研究。

来源：《化工设计通讯》

2020-05-22

论结构化工艺对智能制造的支撑

传统工艺与结构化工艺设计的区别顺应企业数字化和智能化的变革需求，结构化工艺的设计内涵则是以数据和对象为基础，以BOM和工艺流程为牵引，将各类工艺资源进行对象化管理，结构化关联和存储，并利用结构化的数据约束现场的生产和质量检验结构化工艺对ERP、APS及MES和QMS的支撑如上图所示，结构化工艺系统将对应零件的BOM、工艺路线、工艺资源、工时定额、检验参数等信息进行结构化的封装，再通过系统集成方式将这些信息发送到ERP及APS 基于结构化工艺的闭环质量优化分析在编制工艺过程中，工艺人员可以利用PDCA的戴明循环方法逐步优化和迭代。 3.结构化工艺的核心框架及关键技术工艺数据结构化管理的目标就是要建立起集中的工艺数据管理中心，实现以PLM系统平台为核心的结构化工艺数据支撑平台，通过与上游设计系统集成构建以“3P+1R&rdquo 结构化工艺设计平台通过对三维设计模型PMI尺寸的抽取和结构化、工艺参数和检验指标的结构化、文档模板及知识经验的结构化及设备工装工艺资源的结构化等构建企业的数字化工艺支撑体系，为智能制造打下坚实基础。

来源：e-works

2020-04-13

基于MPMLink的结构化工艺应用与实践

2.3.2工艺资源维护工艺资源与结构化工艺的工步、工序为最新版本关联，只要不影响工艺资源的型号规格，则不会影响结构化工艺所产生的SOP等相关信息。工艺资源的修改只限于工艺相关属性的修改及补充。结构化工艺包含工艺流程定义、工序工步定义、工艺资源定义，输出工艺流程图、SOP；2）当存在一个物料在两个工厂生产的情况，根据工厂不同可以创建两个结构化工艺数据；3）多个总成可以应用同一个结构化SOP，结构化 2.5.2结构化工艺结构化工艺是指，将工艺计划、工序、工步、资源对象化管理，通过工艺计划为根节点挂接工序，工序下挂接工步，以树结构组织各类工艺设计要素的数据组织方式。图6结构化工艺示意2.5.3结构化工艺设计过程结构化工艺总体设计过程，创建结构化工艺对象，定义工序工步内容，添加工序工步描述，添加工艺资源和工艺简图，参装件分配后完成数据定义，发起结构化数据发布流程，审签完成后发布工艺流程图和 2.6持续提升结构化工艺本次项目因受进度、费用及质量3重因素制约，所以只能作为结构化工艺管理的基础部分，后续随着管理水平的提升还会持续进行优化。

来源：e-works

2021-11-26

数字化工艺对装备制造领域智能制造的应用

3数字化工艺的价值在装备企业的生产制造流程中，工艺的设计与管理贯穿于整个流程，而数字化工艺设计与管理，对于制造企业来说不仅是一种新的设计思想，更是一种新的管理模式。信息管理结构化工艺的结构化管理，可以给制造端传递准确的结构化工艺信息，提高数据管理能力与应用能力；同时，工序级别的工艺合编，加强工艺协同设计能力，见图3。 4.5工艺设计标准化工艺资源管理，实现工艺资源数据的标准化和规范化，为下游传递准确的信息；通过结构化工艺模板的使用，提高工艺知识重用度，实现企业工艺知识的沉淀，见图4。 5.2.2数字化工艺设计数字化工艺的设计则是以数据和对象为基础，以BOM和工艺流程为牵引，将各类工艺资源进行对象化管理，结构化关联和存储，并利用数据约束现场的生产和质量检验，数字化工艺充分利用上游三维设计模型展开三维工艺的设计并将传统二维电子卡片转换为基于三维模型编制的图文并茂 7数字化工艺的核心框架及关键技术工艺数据数字化管理的目标就是要建立起集中的工艺数据管理中心，实现以PLM、CAPP系统平台为核心的结构化工艺数据支撑平台，通过与上游设计系统集成构建以“3P+

来源：e-works

2023-11-06

黄颖杰科莱恩化工科技（上海）有限公司CIO

项目成功实施后，显著减少了人工操作错误，提升了生产一致性和产品质量稳定性，缩短了批次切换时间，并为后续数字化工厂建设奠定了坚实的自动化基础。在此基础上，首次在乙氧基化批次控制的生产装置部署APC系统，实现对复杂化工过程的智能化控制。 APC系统通过多变量预测控制算法，优化反应温度、压力、流量等关键工艺参数，提升过程控制精度和稳定性，为智能制造向更高层次发展提供技术突破。除了各种数字化工具本身，能够拥有既懂业务又懂数字化技术、同时具备有效沟通协调能力的复合型人才来领导项目，是项目成败的重中之重。为确保数字化项目顺利实施，需要提前完成现有流程的优化、落后流程的改进，以及配方或工艺数据在DCS或SAP中的标准化设置。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

对工艺标准化工作结构的分析

1工艺工作程序的标准化工艺工作程序标准化是整个工艺标准化工作的基础，在整个工艺工作中，只有遵守工艺工作程序，按部就班地、科学地进行设计，工艺工作才能有条不紊，为此，齐齐哈尔第一车床厂（后述简称一厂）制定了一厂工艺程序标准 3.2工艺尺寸标准化工艺尺寸标准化即是对零件加工工艺中的工序间尺寸按标准化原理制订合理的标准，供工艺人员在工艺设计中采用，以达到减少切削工具和工装品种、规格之目的。为开展工装标准化制造了条件。 4.1工艺装备设计标准化工艺装备设计标准化即是工艺人员在编制工艺文件及工艺装备设计时，最大限度地采用标准工装及其零部件，以尽可能压缩工装品种、规格的过程，具体包括：量、刃、辅、钳、模、夹具零部件的标准化一厂中的工艺装备主要有三种类型：专用工装，通用工装和标准工装。通用工装和部分标准工装（工具）有专门工厂生产，可以外购，很大部分标准工装需自制开展工装标准化工作，对设计多种工装具有很大的意义。 4.2工艺装备设计文件标准化工艺装备设计文件标准化是指在专用工艺装备设计中，其文件编号，格式及内容填写等除按JB/E187.5-82《专用工艺装备设计文件格式》之外，专用工艺装备图样进行标准化审查，这一工作是工艺装备标准化工作的重要内容之一

来源：万方数据

2013-07-20

探讨船舶企业强化工艺管理的措施

因此，企业必须强化工艺管理，严格工艺纪律，落实工艺标准，不断提高工艺水平。从对产品设计制造进行全面工艺分析，编制合理有效的工艺方案，制订与贯彻工艺标准和工艺管理规章制度，明确企业相关员工和部门的工艺职责和权限，到严格监督和指导工艺文件的正确实施，定期对工艺执行情况进行全面检查 3)加强工艺巡查企业要建立工艺巡查制度，由专人定期对生产部门进行工艺巡查。工艺巡查的内容包括工艺文件的执行情况，工艺管理情况、产品质量检验情况与产品半成品的流通情况等。 2.6建设工艺标准化工艺标准化是结合企业的发展状况和企业产品的实际特点，运用标准化的原理方法，对产品加工形成过程中的工艺文件、工艺操作流程和工艺要点等内容进行统一的要求与规定。工艺操作方法的标准化，如典型工艺、工艺守则、标准工艺等，可缩短新产品工艺设计时间，提高工艺水平；工艺装备的标准化，可减少专用工装，提高专用工装中的标准化系数；工艺管理的标准化，使工艺管理科学化、规范化；

来源：万方数据

2012-09-30

共 58 页总数：575 条

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