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数智赋能环保装备制造，海汇环保打造行业智能制造标杆

工业防火墙（SecPathF1000-AK1180），保障IT/OT融合安全4)引入数字孪生与虚拟仿真技术：构建设备运行虚拟模型，支持生产过程模拟与优化5)引入自适应控制技术：机器人与加工设备根据工况自动调整参数，保障工艺稳定性6)引入焊接机器人、装配机器人，应用于焊接、高精度装配场景7)引入数控车床、激光切割机，应用于零件加工、原材料切割场景8)引入数控圆锯机、自动卧式带锯床、数控剪板机/折弯机，应用于原材料预处理 (5)自动化、智能化布局环节1)生产作业环节切割/加工：激光切割机、数控车床等设备自动化作业，参数自适应调整，减少人工干预焊接/装配：焊接机器人+激光焊缝跟踪，装配机器人精准作业，人机协同监控，产品不良品率从 6%降至2%质量检测：在线智能监测系统（集成机器视觉、传感器），实时采集焊接电流、装配精度等参数，自动判定质量，实现全流程可追溯物流协同：半自动化物流系统，与ERP、MES联动，实现物料精准配送与库存实时更新实时采集运行数据（温度、振动、电流），设备综合利用率从92%提升至95%预测性维护：基于数据分析识别设备潜在故障，维护成本降低20%，非计划停机次数减少40%安全管控：安全光幕、压力感应垫与设备联动，异常自动停机

来源：e-works

2026-01-23

中通客车：推进智能制造，构建精益生产新模式

、中涂机器人及具有颜色快换功能的面/漆机器人工作站等领先装备，进一步提升涂装自动化作业水平，满足产品高装饰性、高持久性、高颜值度外观要求；引进AGV自动输送、助力装配机械手等设备，实现车体及重型物料流转方式的智能化转型、装配等自动化工业装备或机器人作业群，同时应用自动检测与控制、智能物流与仓储等核心关键技术，实现工艺、制造、管理、监测、物流等各环节的有效集成与优化。难能可贵的是，中通客车在机器人弧焊应用方面已经走在了行业前列，也积累了一定的丰厚经验，承担型钢件焊接任务的KUKA、ABB、PANASONIC机器人累计已达30余台，建立了自动化焊接作业群，实现格栅件及大片骨架件的机器人自动化弧焊功能，其无与伦比的切割速度、尺寸保障性、材料利用率、环境友好性，更是传统剪板机、冲床、等离子切割等下料设备所远不能比拟的，实现薄/厚板、型材激光快速切割，型钢利用率95%以上，板材利用率达到89%以上，激光切割正在成为汽车制造中的主流下料技术（3）三工位顶蒙皮自动点焊项目项目为行业内首创，顶蒙皮采用液压涨拉，应用双面单点电阻点焊进行焊接可实现自动点焊、虚焊提示、断点记忆等功能，解决顶蒙皮变形问题，且焊接工作量降低近60%，打磨工作量降低近50%

来源：e-works

2026-02-02

PLC&DCS龙虎榜之和利时

1.关于和利时北京和利时集团始创于1993年，是一家从事自主设计、制造与应用自动化控制系统平台和行业解决方案的高科技企业集团。集团主要包括过程自动化（DCS）、工厂自动化（PLC及驱动)、核电站数字化仪控系统、高速铁路、城市轨道交通自动化等业务单元。另外，其成立了杭州和利时自动化，作为主要管理DCS业务的工程公司。从应用范围来看，和利时MACS是和利时系列PLC的主流产品。 5.小结经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为国内自动化行业知名品牌，并以“中国创造，世界品质（FromChinawithGlobalStandard）”为不懈追求。深度阅读：和利时LM系列PLC在液压摆式剪板机中的应用http://articles.e-works.net.cn/plc/article73432.htm和利时LM系列PLC在液压板料折弯机中的应用http

来源：e-works

2011-10-14

李勇浙江巨人集团有限公司CIO

公司始终坚持数智赋能、创新驱动，把传统人工目检升级到自动化智能检测。通过5G+AI视觉检测系统，可实现7*24小时全天候运行，且可保证产品质检的稳定性和可靠性。加快实现加工制造流程化、批量化、自动化，购置具有国际先进水平的喷涂流水线、柔性钣金流水线、折弯机、数控剪板机、数控激光切割机、数控多工位转塔冲床、焊接机器人等设备，以及曳引机试验台、电缆弯曲试验台等数字化试验设备图5大数据平台2.1个性化产品公司拥有乘客电梯、观光电梯、病床电梯、载货电梯、汽车电梯、自动扶梯、自动人行道、家用电梯、加装电梯、杂物电梯等十大系列25类标准产品，实现产品智能化，满足客户定制需求，适应不同建筑和各类场所计划精确控制，计划模式的调整、优化，更适合自动产线的加工模式。加工过程自动控制，全自动SWNN钣金加工中心、柔性钣金设备线、折弯机、数控剪板机、数控多工位冲床、多工位转塔冲床、机器人焊接机和喷涂线以及机器人上下件、自动化覆膜装置，减少现场人力的使用，实现无人化工厂制造模式的基础投入

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2025-01-31

梅轮电梯：打造5G+IIOT工业大脑

1.4项目应用情况（1）厅门自动生产线厅门生产包括2条生产线：萨瓦尼尼厅门线和厅门专机生产线，均采用自动打胶机、机器人装配加强筋、自动碰焊机、加强筋自动铆接机（压胶）、机器人堆垛、AGV搬运、机器人喷涂线图3轿底顶剪冲折柔性生产线模型图（3）厚板生产线厚板生产有2条生产线：厚板剪冲折生产线和厚板机器人焊接工作站。厚板剪冲折生产线，前端连接70层立体料库，采用自动滚筒线流转，并设置剪冲、冲折缓冲区。 7.6米高的双塔立体料库，为激光切割机及剪板机自动输送原材料。加工设备、机器人与人工联动作业，真正的实现“零周转与零搬运”的精益生产模式。厚板机器人焊接工作站，共2台瑞士ABB机器人作业，4个焊接工位，可满足6类产品上线焊接，全程只需1名操作工上下工件，机器人自动装夹焊接，焊接的同时人工无需等待。图4厚板剪冲折生产线模型图图5厚板机器人焊接工作站模型图2.效益分析(1)在厅门专机生产线，产品加工精度≦0.3mm，质量大幅度提升；生产效率提高50%；实现“一件流”的精益生产模式

工业互联网

来源：e-works

2021-01-15

智能制造背景下应用MES系统的钣金数控加工单元

为打造智能化钣金数控冲床生产单元，需结合生产实际进一步开发具备直角剪装置、自动上下料装置、自动分拣码垛装置等硬件功能的自动化数控冲床单元及计划自动下达、原材料自动出入库调度、半成品自动出入库调度、数控编程程序管控自动化硬件装置包括原材料自动对接台车、原材料自动上料装置、冲床主体、废料自动导出装置、自动喷码装置、零件自动分拣码垛装置、零件自动对接台车、光电防护装置这8个功能模块，其中冲床主体是指数控冲剪复合机，数控冲剪复合机由数控冲床和数控直角剪复合而成 2.2自动上料功能自动上料功能是加工单元与立体库实现原材料自动对接的基础。传统的数控冲床加工，需要人提前对板材进行剪裁，按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料，然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。，其中一把剪刀可进行连续裁剪，大大提高了板材下料的效率，即将若干个需要加工的零件在一张原材料上紧密排列，然后再用直角剪将各个零件从整张板上剪切脱离，同时又可根据零件的轮廓有效节省原材料，克服了传统数控剪板机床的缺陷

来源：e-works

2023-11-20

恒逸集团：围绕“两个中心建设”，全面推进企业数字化转型

推广应用智能清板机器人、全自动智能纺丝落丝线、全自动智能包装线、自动智能装车机器人、基于人工智能的产品外观检验、智能立体库等智能化设备，并将智能化化装备形成的海量过程数据在有效集成MES和ERP上，形成以智能化装备和工业互联网为基础在系统层级维度，已实现智能清板机器人、基于大数据深度学习的产品外观检验、全自动智能纺丝落丝线、全自动智能包装线、智能立体库、纱锭自动输送线，通过全流程的数据采集，进行大数据分析与决策，驱动业务运作。 2）通过上位机智能调度，自动牵引车AGV应用自动导航技术将不同生产线的丝箱搬运至指定的下一工序位置。 4）完成检验工序的POY纱锭再次装载至丝箱后进入丝箱平衡库，通过仓储管理系统WMS与其它调度系统的信息互联，识别纱锭的下一个去向，包括自动包装、自动转运至加弹车间、自动装大车丝系统等。（6）技术先进性分析恒逸具有较强的创新技术支撑，在以单锭数据流为主线的系统集成、质量智能控制、智能清板机器人、人工智能外观检验系统等方面属于聚酯化纤行业全球首创，在全自动智能纺丝落丝线、全自动智能包装线

来源：e-works

2026-02-02

钣金行业MES系统如何做？

特点2钣金MES系统需要与套料系统协同应用钣金加工中，冲压和切割加工原材料通常是金属板料或卷料，为了提高原材料的利用率、减少废料和预料，很多钣金加工中就用到了套料（排料）软件，通过软件系统自动将钣金件在板材上进行模拟排布特点3钣金MES系统应强调对车间生产设备管控的一体化支持钣金加工中所使用的设备种类非常多，一般来说基本的设备就包括剪板机、数控冲床、激光/等离子/水射流切割机、折弯机、钻床，以及各种辅助设备如开卷机、校平机 1)对于人工分拣，可以通过MES系统建立分拣任务单（分拣清单通过与套料软件集成或者Excel文件导入获取），分拣操作工根据分拣清单来清点和确认分拣的零件，并在系统反馈分拣后的结果；2)对于分拣自动线，可在 MES中进行自动分拣线的建模，定义分拣的上线区、下线装框区、分拣工位、容器缓冲区等分拣过程相关内容，自动分拣设备将通过在MES系统中创建的分拣任务清单执行分拣作业。总之，随着钣金加工技术的不断发展，钣金行业已逐渐由劳动密集型生产向自动化、专业化和高精度方向发展。钣金作为制造业中的基础工艺之一，钣金管理的信息化发展也将是未来行业发展的必然趋势。

来源：佰思杰

2020-08-15

数控机械PLC运动控制库研发与设计

因此，数控技术是制造业从传统的劳力密集型模式向自动化生产模式转变的核心技术。大力推广数控技术以推动国家制造业技术革新，进一步提高产品质量及生产率，已成为各国加快经济发展，提高综合国力的重要途径。此外，本文将运动控制库应用于剪板机的运动控制上，测试结果如图11所示。由图11b）可看出，该运动控制库是有效且可靠的。 4结语通过数控技术进行零部件加工不仅效率与加工精度高，且质量好，因此，成为了自动化生产中不可缺少的核心技术。而数控系统的核心技术是运动控制，其对零部件的加工极为重要。

来源：《现代电子技术》第41卷第10期

2020-05-19

激光切割技术在铁路货车制造中的应用

这种转变形式也给铁路货车配件的制造带来了革命性的变化，原有的剪板机、冲床等的板料加工设备的使用频率越来越低，由数控精细等离子切割机、数控火焰切割机及激光切割机这些数控柔性化设备所取代，其中激光切割设备以其加工高精度

来源：互联网

2017-03-28

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