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2012年产品创新数字化峰会“虚拟仿真在产品创新中的应用”技术论坛圆桌讨论

我们的理念是在提供CAE软件的同时，也提供相应的工程咨询服务项目，不光是软件的导航项目，还有更高层级的项目来与产品设计相结合。

来源：e-works

2013-01-02

虚拟产品开发（VPD）技术在制造业的应用

应对挑战，最重要的事情是缩减产品开发周期，以更多的创新、更高的质量和更低的成本去占领市场。为了帮助制造企业实现缩短产品的开发周期以及提高产品的创新能力，MSC提出了虚拟产品开发技术（VPD）。 VPD的核心是虚拟样机建模及仿真测试，而先进的仿真技术又是该核心的关键。2MSCVPD多学科解决方案2.1VPD的发展趋势多学科集成。 2.2MSC多学科仿真环境MSC多学科仿真环境MSC多学科虚拟仿真环境，在运动控制、流体力学、耐久性、振动噪声等各个学科领域都提供了仿真分析工具来解决相应的问题。风电机的完整仿真3.3汽车行业VPD技术在汽车行业的应用内容有虚拟试验场、车门下沉（流程自动化）、制动器啸叫分析（链式分析）、发动机缸体分析（自动装配）、共模型（碰撞和NVH）等。 4总结MSC为用户提供了多学科仿真全面的分析工具和解决方案，VPD仿真体系是系统和完整的多学科系统虚拟产品开发环境，先进的多学科联合仿真技术能帮助用户降低设计风险、减少物理样机试制与试验、节省开发成本和缩短开发周期

来源：e-works

2012-12-31

虚拟产品开发，创新的金钥匙

虚拟产品开发，创新的金钥匙--MSC.Software公司高层访谈e-works黄培2005年11月，我作为制造业信息化领域专业媒体的唯一代表，出席了全球最大的CAE和虚拟产品开发(VPD)技术提供商MSC.Software 这些公司可以将他们的产品作为插件在我们的平台上运行，使得客户可以在MSC.Software提供的虚拟仿真环境中运行更多的虚拟仿真技术。我们的合作伙伴策略具有两个特点。因此，现在，我们专注于虚拟产品开发(VPD)。简而言之，DMU描述的是产品的基本装配信息，VPD是对产品的全方位的数字化描述，而CAE是特指进行分析仿真的各种技术。这种变化带来了零部件供应商对产品性能测试和分析的需求。因此，这种对虚拟仿真的需求将传递到中小企业。这些企业并不只是应用简单的功能，他们同样需要应用复杂的虚拟仿真功能。越来越多的制造企业应用虚拟产品测试来减少用实体样机进行测试，他们不再需要制造很多实体样机，VPD应用已经大大地缩短了新产品行市的周期。

精英面对面

来源：e-works

2005-12-31

基于快速原型技术的产品成型研究

快速原型技术用现代的高科技手段和技术来改造传统的产品设计方法,能够促进产品在虚拟设计、产品创新、并行设计和管理模式的变革,对产品设计开发提供了新的途径。 3产品成型实例研究快速原型技术取代了手工方式的产品部件制作。设计师可通过逆向工程技术或计算机辅助设计软件建立产品部件的虚拟模型,然后把虚拟模型导入快速原型设备,可以制作出零部件的实体模型。它是继CAD之后又一项为设计带来重大变革的技术,产品设计的全过程在计算机虚拟的环境中映射,将产品设计、分析、测试等产品开发过程在计算机虚拟开发环境中进行数字化模拟。在进行曲面造型时为了弥补成型产品与真实产品之间的缺陷,对成型前的产品进行模型分析及时发现产品的缺陷。图3产品成型结果4结语快速原型技术不仅支持设计创新,同时也促使传统的设计向虚拟设计发展,从而可以实现与传统设计方式完全不同的纯数字化的产品设计方法。

来源：互联网

2017-01-07

虚拟仿真前沿技术，驱动产品创新

虚拟仿真技术的应用，不但节省了大量的研发时间与资金，而且推动了工程与产品创新，对于制造业和国民经济的发展具有举足轻重的作用。但是，CAE技术由于长期受到计算机硬件与软件等多方面的限制，在企业应用过程中也存在着诸多的问题需要解决，如分析计算时间长，往往对一个复杂产品进行一次分析要几十个小时甚至更多；在对产品优化过程中，在一个物理场结构最优而在其他的物理场中则不是最优化结果；在产品进行分析时，只在单个物理场中进行产品的性能分析，而不能够分析产品受多学科之间效应的影响，使得分析结果出现偏差。而高性能计算的深入应用，可以帮助企业在最短的时间内完成需要的分析计算，有效的减少了产品在仿真分析过程中需要的时间，提高了产品的研发速度。而多学科优化技术的提出，给企业研发新产品提供了一个坚实的平台，考虑分析结果在多学科的环境中进行优化，减少了产品在多个单学科重复进行分析优化的步骤，加快了产品设计速度、提高了分析优化效率。

来源：e-works

2010-01-15

圆桌讨论：虚拟仿真在产品创新中的应用

叶洎沅：制造企业的仿真部门应当如何与产品设计、工艺、试验等部门进行协作，以便最大限度地发挥仿真技术的价值？价值体现方面，这是仿真团队面临的问题，我们通过重点新产品的研发、产品性能的改进来体现仿真团队的价值，使我们的团队融入到整个公司的新产品研发中去。赵阳：要把不同部门的人协调起来是有难度的，每个部门有自己的利益，每个人都有自己的考虑，所以组织结构调整很重要，比如实行产品经理责任制。而在国外企业，CAE工程师的地位非常高，他们对产品设计是否需要修改具有话语权。国内以项目为主，项目经理决定一切。需要改变这种管理体制，仿真人员不应该仅仅是协助设计，要在产品研发中起主导作用。龚炜：据我所知，很多咨询公司只停留在帮助企业“算题”的层面，而不能真正通过仿真提高企业的产品设计能力和创新水平，这是双方都需要思考的问题。

来源：e-works

2013-12-27

安怀信：C-SDM产品虚拟性能样机管理

1传统仿真和仿真数据管理的局限2三代SDM发展历程3C-SDM产品虚拟性能样机管理基本框架C-SDM框架包括以下内容：首先支持用户在系统内进行产品性能层级分解，将产品性能按照分解原则，自顶向下分解成为系统，通过与PDM/SEDM等系统的集成，被PDM/SEDM（系统工程数据管理）等系统调用，进行产品设计和虚拟试验等工作3.1C-SDM解决方案流程C-SDM架构分为规划层、执行层和结果层规划层主要让用户完成性能层级规划和验证规划工作：可以定制的管理视图，方便管理人员随时生成各种统计数据，对产品虚拟样机水平进行评价3.4五个维度管理产品仿真性能数据C-SDM虽然是一个完整的产品性能大数据管理系统，涵盖了仿真的五大维度：型号模型层级仿真学科建模工具置信度且在实际应用中，仿真负责人可以从型号、学科、部门、层级等维度，清晰掌握产品虚拟样机的建设情况4.4样机应用仿真规范和仿真模板应用设计方案快速优化虚拟样机专业/型号/部门定制视图产品级完全仿真和验证模板复用产品完整层级的性能数据和知识保存优化设计及快速精确仿真学科视图利用这个模板，可以直接生成类似新型号的性能仿真计划，指导新的型号仿真和验证工作虚拟样机知识保留和快速检索C-SDM保留了产品虚拟样机中所有性能相关的仿真知识，同时提供了方便快捷的检索功能，技术人员可以通过对产品

来源：安怀信

2017-12-27

CAE圆桌讨论：虚拟仿真在产品创新中的应用

主持人：在产品概念设计、详细设计、工艺设计和性能测试等各阶段，企业应当如何规划仿真技术应用体系？范国海：如何建立仿真技术应用体系因不同企业具体情况而异，仿真过程应该贯穿产品概念设计、详细设计、工艺设计到性能测试整个过程，但对我们北车齐齐哈尔来说，目前主要在产品概念设计阶段进行仿真分析。企业需要结合自身产品研发工作特点，在知识积累的基础上建立符合自身的仿真体系。主持人：面对通用和专用仿真软件，企业应当如何进行选型和集成，从而建立符合自身特定需求的仿真平台？雷华：以我与客户交流的经验来看，客户在选型的时候，不仅仅只是关注当前产品的研发需求，也会考虑到将来产品更新换代需要进行哪些分析，如果只是某个学科的专用软件无法满足所有需求，从而选择专用软件与通用软件相结合徐景礼：我认为如果企业的产品研发周期比较短，比如在半年之内，就比较适合选择通用的设计仿真一体化软件。对于那些产品研发周期比较长，需要的仿真类型也比较多的企业，可以选择多种专用仿真软件相结合。

来源：e-works

2014-12-12

复杂产品系统的虚拟样机与数字样机

复杂系统的虚拟样机与数字样机概念上的差异数字样机对机械产品整机或具有独立功能子系统的数字化描述，这种描述不仅反映了产品对象的几何属性，还至少在某一领域反映了产品对象的功能和性能。：1.虚拟样机技术是一种机遇产品的计算机仿真模型的数字化设计方法，这些数字模型即虚拟样机（VirtualPrototyping，VP），能从视觉、听觉、触觉及功能、性能和行为上模拟真实产品。（3）销售阶段数字样机在产品的销售阶段也有非常重要的作用，它能够为产品宣传提供逼真的动静态产品数据，为产品培训提供分解图、原理图，虚拟现实环境下产品的虚拟使用和维修培训。虚拟样机与数字样机功能上的差异虚拟样机的应用虚拟样机主要用来支撑系统工程，其模型用来进行各种动态性能分析，用数字化形式代替传统的实物样机验证，从而完成系统（产品）指标的（需求）验证及管理过程。虚拟样机的应用总结总的来说，数字样机的模型主要用于支撑制造过程，包含产品设计、工艺设计与生产制造，而虚拟样机的模型则主要是用于支撑系统工程，主要是以虚拟仿真为主，其二者的区别主要取决于对数字模型不同的定义和用途

来源：e-works

2014-09-16

从ANSOFT到ANSYS，实现虚拟产品世界的仿真

ANSOFT加入ANSYS大家庭已两年有余，出任ANSYS中国及香港地区销售总监邱春雷带领着ANSOFT团队支持中国地区电磁业务发展的同时，也兼顾着ANSYS整个产品线在中国在策略谋定和品牌提升。 2011年4月11日，e-works记者在北京采访到邱春雷先生，就ANSYS在中国的发展情况，以及更为具体的ANSOFT产品发展历程及其愿景进行了交流。的确，对于Ansoft来说，它的价值更多的体现在设计后端，对产品的可靠性、可用性进行仿真验证，继而保证高端产品的质量和品质。邱春雷说：Ansoft所提供的技术发展趋势，和高端产品的发展是吻合的，在保证产品品质的同时，将朝着更快、更小、集成度更高的方向发展。 ”当然，Ansoft和ANSYS的结合，可用于所有涉及机电一体化产品领域，将使得工程师可以分别从器件级、电路级和系统级来综合考虑一个复杂的电子设计。

精英面对面

来源：e-works

2011-06-09

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