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让小指标发挥大作用

当审视零件的加工在单元线上如流水一般的在流转时，衡量指标的数据一定来自生产线上，需要快速及时地收集，和反映出来，并且在现场可以看得见，常由现场人员手工收集，更新到现场的目视管理板上。通常处于改善起始阶段的连续流单元或生产线的衡量指标有：1．小时产量的追踪管理，意为将客户的日需求量分解为每小时或适当时间段内的子目标，并展示于目视板上，每时段由现场人员更新实际的产出量和累计产出量，同时记录下未达成时段目标的问题无论是采用看板，容器，还是其他目视化的方式控制物料的投入和中间生产工序的启动，都体现了按照下工序客户需要的时间和数量来生产的拉动原则。然而新的单元线的可控和稳定并非源于指标本身，而是衡量指标的运用在拉动着管理方式之变当小时产量的追踪,一次合格率，在制品量以及设备故障停机的信息及时展示在现场的目视化管理板上时，若此时现场的管理者们的大部分时间仍如以往一样花在办公室里面盯着电脑屏幕或者是阅读报告，他们根本无法及时有效地关注现场小时产量的变化，快速解决异常问题，员工也会很快发现管理者并非真的重视生产线上客户需求的数量，时间，质量的满足，会认为所实施的改善和目视化管理大概只不过是当前的流行词罢了，

其他

来源：天倍管理咨询

2013-02-21

中控TPT驱动广西华谊能化实现工业AI高质量应用闭环

“透视”能力：一键生成全局风险四色图，基于AI能力秒级锁定风险根源，让管理人员拥有全域管控的“上帝视角”，真正实现风险的可视、可知、可控，推动企业安全管理从

人工智能

来源：中控技术

2026-03-04

个性化定制助小家电企业更上一层楼

1行业挑战：个性化浪潮下的研发管理之痛小家电行业正经历着从大批量标准化生产向多品种、小批量、个性化定制的重大转型。研发管理滞后：传统的串行研发管理模式，部门高墙林立，信息流转不畅，导致项目延误率超过30%，难以支撑快速的市场变化。 2破局之道：业务驱动的PLM实施路径为应对上述挑战，领先的小家电企业开始引入产品全生命周期管理（PLM）系统，其核心在于以业务为驱动，打通从销售、设计、工艺到生产制造的全过程。场景四：以数据追溯为手段，推动标准化持续优化业务诉求：不仅要解决当下的协同问题，更要形成持续改进的管理闭环。落地场景：系统完整记录了从订单到交付的全链路数据。成本降低：减少了重复开发，提高了标准化率，优化了物料管理，直接降低了研发与生产成本。质量提升：数据精准管控与全链路追溯，从源头减少了设计错误，并加速了质量问题的解决。

PDM/PLM

来源：e-works

2026-02-23

中芯国际加持、国投国开护航，哥瑞利冲刺IPO!

该企业的集成平台复盖整个价值链，从生产数据采集、制程管理，到先进的大数据分析、AI应用，端到端的能力使客户能够优化运营效率、提升生产质量及精度，并在整个制造生态系统中充分利用智能决策系统。

e-works视点

2026-03-02

TPT与UCS深度协同，湖北兴瑞工厂打造全球首个自主运行工厂AOP应用

FAP让节能从宏观管理深入到每一个用能单元。对组织形态的改变，从“人盯流程”到“人机协同”。

人工智能

来源：中控技术

2026-03-04

年复合增长率达10.1%！全球工厂自动化PLC市场：2024年12113百万美元，2031年22644百万美元的增长密码

施耐德电气则凭借能源管理和智能工厂解决方案，将PLC与更广泛的自动化生态系统相融合，从而脱颖而出。

PLC/DCS

来源：LP information

2026-02-26

光迅科技：建设高端光电子器件制造智能工厂

PLM系统支撑产品全生命周期管理，实现设计数据的标准化与版本管控；MES系统贯穿车间执行层，集成质量管理、设备管理、人员管理、中央监控等数十个功能模块；PCS生产管理平台实现物料管理、生产订单管理、生产工艺管控及统计分析的一体化 SAP的预测和主计划下达到物料需求计划和生产订单，生产订单传递到MES进行工序管理，再联动WMS进行库存管理和物料调度。 APS智能排产系统集成SAP订单管理、MES生产管理、WMS库存管理、ISC供应商管理等多源数据，生产排程精准得很。质量与制造的集成让质量管理更硬气。 ISC系统与SAP供应商管理、价格信息管理有效对接，战略采购资源池数字化建设完成，重点客户和核心供应商间的业务协同不再是难题。（7）MES云平台建设外协供应商协同管理是个棘手的问题。30多家外协供应商分布在国内外，协同管理难度大，质量管控困难。

其他

来源：e-works

2026-02-13

国内ERP项目“怪象”何时休？

此外合同中缺乏明确的变更管理与质量验收条款，有些甲方需求变更就像领导变脸一样，使得项目后期频繁变更且服务提供方得不到足够补偿，有的甲方甚至觉得完全是乙方自己的责任无需任何费用补偿，最终影响交付结果。第四，项目管理与治理能力薄弱也是根本原因之一。无论是甲方PMO能力不足，还是实施厂商内部交付体系不成熟，都会导致范围蔓延、进度延误与成本超支。为减少这些怪象，笔者应从采购制度、行业自律与能力建设三方面入手：一是甲方改革采购机制，把技术能力、项目管理、历史案例与长期运维成本纳入综合评分，降低价格权重，建立并规范阶段付款与交付挂钩的合同模式。同时，从人才与组织层面补齐短板，提升ERP顾问的专业能力，尤其是复合能力，包括技术+行业+项目管理，推广敏捷与持续交付实践、完善人才激励与职业发展路径以留住高级人才。

ERP

来源：ERP全球顾问云平台

2026-02-13

PAC：“IT与OT融合”式控制器

图1市面上的各种控制器值得一提的是，美国ARC顾问集团一家专注于工业领域的咨询机构，提供有关自动化系统、企业和IT解决方案、资产生命周期管理、供应链管理等领域的技术、市场和战略方面的咨询服务。表1：PAC与PLC的区别二、PAC架构、工作逻辑与核心优势PAC以逻辑控制功能为基础，融合了可视化人机界面、运动控制、数控（CNC）、机器人控制、机器视觉、文件管理、数据库、网关、边缘计算等多元功能。 PAC核心架构PAC采用分层架构设计，底层为硬件，核心是处理器与现场总线芯片；中间层可分为驱动程序与操作系统，主要负责硬件资源管理；顶层为逻辑控制、HMI、运动控制、机器视觉等应用模块，各层级协同保障稳定运行

PLC/DCS

2026-02-13

成都新成量：以端到端的数字化集成，打造高端丝锥产品的智能化车间

应用层应用层包含MES系统生产管理、质量管理、仓库管理和设备管理等核心业务的功能。展现层展现层的看板管理提供各类报表以及统计分析的图表。、成本管理、设备管理等。 ERP系统外部与供应链管理（SRM）、客户服务管理（CRM）、人事管理系统(HR)、企业门户（OA）、商务智能（BI）,产品数据管理（PDM）、产品工艺管理（CAPP）、数控机床自动联网管理(DNC)集成主要的功能供应商全生命周期管理；采购需求计划管理；多策略寻源管理（含采购物资价格管理），支持与钢材价格网、工业品电商平台协同；采购订单全过程管理（含供应商协同管理）；招投标管理；合同管理；管理查询报表；管理端的系统功能包括系统配置；用户、角色、权限管理模块；产品管理模块；经销商管理模块；订单管理流程组；物流公司管理；问卷管理；产品描述管理。

MES/MOM

2026-02-02

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