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浅谈创新管理在火力发电企业信息化建设中的重要性

，所以实施信息化项目前，首先要创新八项安全工作：1、建立健全安全管理制度，组织对安全管理制度的学习和多种多样的安全教育培训，提高安全观念和安全技术素质；2、落实安全生产责任制，把安全生产责任制贯穿到电厂安全生产的全过程，在两票中对危险点进行管理；6、加强对一、二类障碍和异常的调查、分析、跟踪及验证的全过程管理，提高安全生产管理水平；7、从生产、基建、多经三个方面狠抓安全管理；8、将安全管理建立在《OSHMS18000 二、创新电厂经营管理促进电力市场营销、强化电厂经营管理，是信息化的一个重点，所以实施信息化项目前，首先要创新五项经营管理：1、建立一种能对成本、收入、利润和经济指标等与企业效益息息相关的数据统计、分析的平台，并在此基础上对未来的利润、指标数据进行预测；2、结合竞价上网的需要，提供多种分析模型和预测模型，提供上网报价的辅助决策；3、需要加大对客户的管理力度，研究客户的需求，提高客户满意度，从而开拓市场营销渠道 2、物资管理要引入MRPII管理思想，做到由计划确定物资采购，严格控制和考核计划外物资采购，实现物资采购、库存、领料、结算的全过程管理，强化对物资采购供应商的选择与评价，合理降低库存，节约库存资金占用。

来源：e-works

2009-06-04

业务流程管理选择应注意哪些方面？

BPM业务流程管理发展至今已有30年历史，从公司再造到业务流程管理，这一概念虽经过起伏波折，但国内外学者对BPM业务流程管理的定义及范围渐渐清晰明朗。业务流程管理不仅仅是一个软件系统，而是“在企业內部建立起來的一种理念，是对这个企业的流程进行持续不断地规范管理的过程。这个体系理念贯穿整个项目服务过程，起指导方针的作用。简单地说，就是服务团队判断企业状况、定位服务内容、计划服务进度的方法论根据。项目实施是实现和延续产品的理念的重要途径，是保证业务流程管理系统正常运行并发挥作用的桥梁，体系理念、流程管理的运用都将在这一环节中完整体现。项目实施团队的水平，一般是在项目实施过程中才能知悉。除了了解实施团队的项目经验以及团队是否满足各项数据指标外，也可通过项目经理对自身的体系理念和流程平台的了解作为判断依据。

流程管理(BPM)

来源：互联网

2018-02-03

汤平辉东莞市德普特电子有限公司数据管理中心总监

二、个人简介汤平辉，20+年电子信息制造企业供应链、销售、生产、信息化管理经验，现任公司数据管理中心总监，全面负责公司智能制造蓝图规划，工业互联、智能化项目主导实施落地，公司流程优化、数据管理、数据分析等工作图1东莞市德普特电子有限公司数据管理中心总监汤平辉三、个人信息化从业经历及主要业绩曾先后主导实施SAP、SRM、PLM、设备管理系统、工业大数平台、企业用能管理系统，完整主导规划实施公司省级工业互联示范标杆项目（2）间接经济效益①提升内部管理效率，对于异常问题的处理有数据有依据，跨部门协调更容易，管理人员决策更快速。 ②简化内部专业人员的培训，数据及问题的积累会逐渐形成知识管理数据库，新人通过即有的分析模型可对已发生过的问题进行判断及处理。推动智能制造的过程中一定要重视与生态圈的合作，积极走出去借鉴其他企业其他行业好的解决方案，同时做好人才的培养和思维模式的转变。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2021-01-26

如何选择IIoT连接解决方案：开放vs.专有？

阻碍因素包括各种边缘协议、非标准化数据、云连接、网络安全和管理大规模系统等。2两种最常见的IIoT连接方法在IIoT初期，工业设备制造商通过交钥匙的IIoT解决方案来应对这个复杂且具有挑战性的问题。更重要的是，所收集到的信息本应揭示过程全貌，但现在无法做到。所有信息都来自不同的供应商，从而形成了信息孤岛。第一种是专有的IIoT连接解决方案，其方法简单且易于管理，但在灵活性、开放性和数据所有权方面存在限制。另一种是开放式IIoT连接，面向任何设备的跨系统集成，最终客户对解决方案拥有所有权。该交钥匙解决方案允许客户在基于云的平台上获取、管理、可视化和分析从这些设备上收集的数据。该系统对用户来说非常直观，只需登录机器供应商的云，即可访问其数据。来自不同制造商的不同数据格式由IIoT网关统一，这会减少数据传输到云端以后集成的困难。此外，该过程不再通过第三方平台传递数据，也就更安全。

工业互联网

来源：微信公众号《控制工程中文版》

2023-03-07

信息防泄体系助力安驰稳步发展

在先进设备的支持下，安驰具备从模具开发、产品设计、生产、销售、服务为一体的全过程能力，凭借着齐全的款式和快速的设计能力，安驰能够根据客户的要求量身定做各种精品轮毂。 07年的时候，企业内部全面部署ERP系统，早期建设包括物料管理、库存管理、采购管理、存货核算、销售管理、基础数据管理和生产计划管理等子系统模块，企业正式利用信息化技术高速发展。 2、信息化发展规划在安驰正式开展信息化建设的过程里，从基础信息入手、从数据的源头入手，从生产计划入手，逐步实现企业内部的信息化，最终实现企业整个供应链的信息化。第二阶段：增加对搜集的数据资料的数据分析，从采购、物流系统入手，解决材料控制和库存问题，同时实现办公自动化。第三阶段：实现产业链的数据分享。办公网产生的财务数据也是安驰需要保护的对象。

来源：e-works

2011-01-18

基于逆向工程的柴油机气道造型技术研究

0引言逆向工程(也称反求工程)作为消化、吸收先进技术的一种手段，需要将实物样件或手工模型转化为CAD数据，以便利用快速成形、计算机辅助制造、产品数据管理等先进技术对其进行处理和管理，并进一步修改和再设计的过程柴油机气道外形是由十分复杂的自由曲面构成的，它直接影响发动机的进气效率和燃烧过程，从而影响发动机的功率、油耗、扭矩、噪声、稳定性以及排放等，要设计好这一曲面必须经过多次的设计和实验。 2点云数据的预处理2．1点云数据噪声点的剔除由测量设备采集的比较密集的数据点，称作点云。这里将模型中规则的圆柱状结构和球形结构提取出来，通过简单的拉伸、旋转、扫描和倒角来生成；对于相对比较复杂的螺旋气道结构，其中比较规则的大面可以单独拟合，对于一些局部不规则特征则需要将划分成局部的面片，通过面片的缝合和光顺化进行构建，在构建的过程中必须反复的修改和尝试船用柴油机气道曲面较为复杂，在建模过程中，要根据气道的特点和应用要求选用适当的建模方法和曲面拟合方式。由于气道外形的复杂性，准确、快捷地构建复杂气道几何模型仍然需要进一步进行方法研究。

来源：互联网

2017-08-24

赵敏：工业互联网平台与智能制造

以上这些原因，是在推广工业互联网和工业互联网平台过程中需要特别注意的事项。设备联接了，数据采集了，数据量特别大了，就需要有足够的数据容身之地。而数据湖就是为此而生的解决方案。如果比较通俗地说的话，数据湖的技术特点是：随意流入，可以存储任何来源于不同地方的各种类型的数据；随取随用，任何许可的用户可以进入湖中提取所需要的数据；过程动态，随时发生。数据湖的定义和益处如下图所示。在“管”的方面，海量汇聚的大数据，为工业互联网平台提供了源源不断的数据，PaaS层如何管理好这些数据考验着一个平台水平。这样将提高数据在整个管理过程中的可信度。过去的”知识管理“与自用软件开发，往往只是把这些知识收集到一个相对集中的地方（如企业知识中心），或者将其嵌入某些软件中，或导入到某种数据库中。

工业互联网

来源：走向智能研究院

2018-04-02

腾讯十年运维老兵：运维团队的五个“杀手锏”

资源管理：把写出来的程序和代码，进行清晰划分和分类，对每个资源采用不同形式进行搭建；容错方案：在维护海量服务、运维过程中出现故障时，确保不能影响项目服务，服务器要做到及时处理；统一架构CMDBA：把一个业务模块上所有依赖资源全部登记进去运维团队的五个“杀手锏”L5系统世界上管理服务器最多的系统运营管理系统管理了上亿服务器，脉络非常清晰，根本不会出现混乱。 CGI通过给模块提ID，根据模块下设备的成功率和延迟情况，通过IP+PROT给CGI一个反馈，访问之后，通过成功率和延迟情况，把数据上报给了L5agent，然后做统计数据。当发现失败率特别低的时踢掉。作为社区类服务，虽然用户的热点并不是很集中，但数据量、访问量还是很大。但实际上这个过程并没有那么容易。

来源：51CTO技术栈

2017-06-12

普元联合阿里云践行云计算运营模式

如今，飞天云计算平台单个集群的管理规模已经超过5000台。成为除Facebook、google之外的第三家具备5000台集群的管理能力的公司。这个平台还涉及到跟它后端线下服务的对接，这是一个比较典型的企业应用向互联网的基础设施迁移的过程。阿里云提供的不仅是传统的服务，实际上它提供了完整的数据服务、存储服务。这个过程中有一个完整的流程，开发商上来会有一个应用申请的行为，我们会默认提供一个在线的开发平台，还会有开发工具。对一个企业应用来说，我们会通过在线和离线匹配的方式进行研发。有了发布之后，我们会对运行的环境进行管理。”他还透露，作为一个未来面向互联网的应用，该平台提供在线的数据模型，建模，以及对于数据库的一些表单的管理。通过在线表单的行为进行快速应用的编写，然后进行配置，以及对于权限的控制，流程的编制，这样就形成企业在线的交付和开发的过程。普元与阿里云希望通过EOS-Cloud平台为用户提供无缝的企业云计算应用。

来源：e-works

2013-11-05

分散控制系统(DCS)与可编程控制器(PLC)的主要区别

它是在集中控制系统的基础上发展而来,综合了计算机、通信、显示和控制等4C技术,是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,具有连续控制、批量控制、逻辑顺序控制、数据采集等功能。 DCS将分散的仪表控制和集中式计算机控制系统二者的优势有机结合起来,体系结构是一个分布式、分支树状结构,从垂直结构来看,分为分散过程控制级、集中操作监控级以及综合信息管理级三级,各级之间既相互独立又相互联系 ,每一级中又可水平分解成不同的子模块,如分散过程控制级就可分为现场控制站、PLC、智能调节器和其他测控装置。 DCS产生于仪表制造行业,其产生的目的是为用户提供安全可靠的工业生产控制系统,因此发展的过程是将计算机技术、控制技术的研究成果应用到DCS中,构建一个完整的、安全系数更高的集散控制系统,PLC源于继电控制装置未来DCS的开放性将逐渐加强,实现DCS与CLIPS系统的调度层、管理层、决策层(辅助决策层)无缝连接,真正实现管控一体化;PLC将朝两方面发展,一方面向简单、超小型方向发展,以适应单机控制的&ldquo

来源：控制网

2020-05-09

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