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刚编码出的系统直接在生产环境中玩？

ERP系统实施过程中，为保证系统最终能够安全、稳定、高效地投入运行和使用，ERP系统实施一定要严格实施方法论开展各项工作，从需求调研、蓝图设计、配置实现、数据准备到最终上线运行，一环紧扣一环，严格按照ERP 那个时候老师会经常提醒大家，每个人按照自己创建的一套主数据并完成相应单据和流程，也不要随意动系统相关配置，以免影响大家使用系统。笔者在某行业从业近8年，某G企业部分开发出的信息化系统还真是直接在生产环境玩，生产环境成为了测试BUG最佳地方，真是应了G企业那种“多边”政策-边开发、边测试、边应用，系统一上线就会问题百出甲方公司应该严格按照公司内部信息化项目、信息化系统实施部署等管理要求，完成需求分析、资源申请、用户测试、安全评审等各环节审核和评审工作，严格按照公司要求的技术和管理规定，充分利用公司现有资源，科学评估实施厂商提成的资源申请就是这样的系统，最终也能将就按时完成系统部署，可是隐藏的问题在接下来的一段时间内陆续暴露出来，原有现场的产品、开发、需求人员早从现场撤走，只能坑现场的人员了。

来源：微信公众号《ERP全球顾问云平台》

2022-09-08

红领集团：个性化定制工业化生产

2、运用信息技术，实现跨境电子商务的无缝对接。 2、创造性地实现信息化和工业化的深度融合“红领模式”最大的特征是将互联网和大数据等信息化运用到工业生产中，创造性地融合信息化和工业化，实现了个人定制与规模经济的兼容，实现了消费者主导在两化融合实践过程中，红领集团建立了面向MTM(个性化定制)的服装数字化设计制造一体化系统，具备了服装工业化MTM的能力，实现了信息化和工业化融为一体的生产模式、经营模式的创新发展。工厂的信息全程由数据驱动，在信息化处理过程中没有人员参与，无须人工转换与纸质传递，数据完全打通、实时共享传输。该平台基于三维信息化模型，以订单信息流为核心线索，在组织节点进行工艺分解和任务分解，并以基于物联网技术的数据传感器，持续不断地收集任务完成状况，反馈至中央决策系统及电子商务系统，通过全程数据驱动，传统生产线与信息化深度融合

来源：互联网

2020-06-19

达索系统的后PLM时代

3年前，达索系统发布了融合web2.0和3D技术的V6解决方案，拉开了达索系统PLM2.0时代的序幕。达索系统全球CEOBernardCHARLES达索系统3D理念的变迁在引领PLM理念发展的进程中，达索系统所倡导的思想一向是超前的。当然，达索系统所倡导的这些理念都离不开3D技术，这也是达索系统的技术之源。 ”BernardCHARLES在接受采访时更新了最近一年达索系统发生的变化，他指出：“2012年对于达索系统是非常重要的一年，是具有里程碑意义的一年，因为今年达索系统会宣布未来十年的整体策略追溯到2010年，达索系统收购了企业级搜索软件Exalead，作为达索系统信息智能解决方案，它是新一代整合了大量结构化和非结构化信息的搜索平台，目前在法国的很多大企业都有所应用，通过它可以处理更加复杂和庞大的信息源

来源：e-works

2012-06-28

MES与工艺融合的初步思考

企业的问题是很多的，对于上马信息化或数字化系统的期望也是很高的。尤其是很大比例的企业，当在自主决定实施系统建设的时候，一般都是问题比较严重或者已经累积到一定程度了，再或者说，是问题是比较综合的，一般而言，不仅有管理提升上的期望，也有工艺改进上的期望。但现在实施MES关注比较多的还是管理流程上的打通，比如实现执行进度的管理、比如实现数据的采集，比如实现物流的精益等，重点解决的其实还是信息流与实物流的有序、协调方面的问题。 MES为数据采集、信息流动、流程协调提供了支持，但不能仅仅是采集的数据入库、信息流动顺畅、业务环节协调这些内容，还应该发挥更大的作用，为制造工艺技术的改进和提升提供支持。、工艺参数信息、毛坯或上道工序信息，通过建立集成的分析模型，对这些数据进行利用，才能在发现问题的基础上，找到问题的原因。

2018-12-05

万物连接，重新思考云制造的世界

在大数据时代的到来时刻:构建制造云生态链;重新思考制造信息化新的模式，帮助制造企业，尤其是中小制造企业，在市场丛林进化中得以生存与发展。 2、重新思考的柔性计划体系从客户需求变动频繁，停工待料，频繁加班，计划排程速度缓慢使计划经理焦头烂额，产销会议总是充满争吵到面对大数据的柔性智能计划调度系统在单工厂多工序的快速优化和多工厂中通过云计算加速选择最佳生产工厂 3、重新思考的采购供应体系从视供应商为外部资源，只是单纯的商业关系，压迫供应商的利润空间到建立与供应商双赢的关系，通过社交化供应链信息化系统的整合，快速执行供应链管理策略，随时监控供应体系的执行状况4、 6、重新思考的供应链协同从过去链主企业与上、下游信息割裂，业务往来方式传统。通过传真、电话方式交流及传递订单到统一云平台的供应链集成集中优化。 2、开放的技术架构符合SOA标准的技术架构、独创的动态领域模型、B/S、多端支持、跨数据库支持，为企业提供了开放的信息化整合平台。

来源：e-works

2014-12-13

云制造，中国制造业说信息化展望与思考

在大数据时代的到来时刻：构建制造云生态链；重新思考制造信息化新的模式，帮助制造企业，尤其是中小制造企业，在市场丛林进化中得以生存与发展。 2、重新思考的柔性计划体系从客户需求变动频繁，停工待料，频繁加班，计划排程速度缓慢使计划经理焦头烂额，产销会议总是充满争吵到面对大数据的柔性智能计划调度系统在单工厂多工序的快速优化和多工厂中通过云计算加速选择最佳生产工厂 3、重新思考的采购供应体系从视供应商为外部资源，只是单纯的商业关系，压迫供应商的利润空间到建立与供应商双赢的关系，通过社交化供应链信息化系统的整合，快速执行供应链管理策略，随时监控供应体系的执行状况4、 6、重新思考的供应链协同从过去链主企业与上、下游信息割裂，业务往来方式传统。通过传真、电话方式交流及传递订单到统一云平台的供应链集成集中优化。 2、开放的技术架构符合SOA标准的技术架构、独创的动态领域模型、B/S、多端支持、跨数据库支持，为企业提供了开放的信息化整合平台。

来源：e-works

2013-06-26

工业设备“上云”的现状、问题与路径研究

且对钢铁企业而言，一方面对降低信息化建设成本重视度不足，另一方面担心上云打破内部利益格局。以上诸多问题成为了限制高炉云平台建设发展的瓶颈。数控机床上云则面临以下问题：数控系统产品众多，开放性不足，以国外系统为主的数控系统高档功能与内部数据接口有限制，上云难度大；数控系统缺少适合互联网环境的通讯协议标准，没有统一的上云数据接口标准；机床数据安全涉及安全生产 2.存量设备的生产厂家分布广、出厂年份跨度大，不同型号和版本的数据采集点、数据采集方式、参数定义和边界不同，数据接口不统一，信息交换协议不统一。 5.炼铁高炉、大中型电机、大型发动机等生产设备大多涉及到企业的业务核心，相关设备向云端迁移意味着设备的系统升级、工艺优化、流程调度均需与云端互动完成，关键的技术工艺、能源消耗、安全生产、环保排放乃至财务信息均需在云端存储目前，尚缺乏具备公信力的第三方云平台、可控的信息共享机制、安全统一的通信传输标准，设备用户安全顾虑高，抑制了企业设备上云的动力。

来源：两化融合生态圈

2021-06-01

Web的26项基本概念和技术

B—Browser网页浏览器是个显示网页服务器或文件系统内的文件，并让用户与此些文件交互的一种软件。它用来显示在万维网或局域网等内的文字、图像及其他信息。事件有系统事件和用户事件。系统事件由系统激发，如时间每隔24小时，银行储户的存款日期增加一天。用户事件由用户激发，如用户点击按钮，在文本框中显示特定的文本。事件驱动控件执行某项功能。网上找个一个对网页栅格系统比较恰当的定义：以规则的网格阵列来指导和规范网页中的版面布局以及信息分布。网页栅格系统是从平面栅格系统中发展而来。对于网页设计来说，栅格系统的使用，不仅可以让网页的信息呈现更加美观易读，更具可用性。而且，对于前端开发来说，网页将更加的灵活与规范。在软件系统中，对象具有唯一的标识符，对象包括属性(Properties)和方法(Methods)，属性就是需要记忆的信息，方法就是对象能够提供的服务。

网络与安全

来源：程序源

2017-07-15

实施ERP有哪些最佳解决方案？

这需要首席信息官（CIO）和首席技术官（CTO）与其他部门领导协作。围绕实施预期进行清??晰的沟通是必要的，以避免延误和生产力障碍。因此，首席信息官（CIO）应该通过提问、检查参考资料以及验证证书或经验来选择最合格的候选人或顾问。另一种选择是并行运行旧系统，直到完全部署新的ERP解决方案。●支持和更新：实施之后，团队的某些部分仍然积极参与，以确保保持目标和期望的收益。这个小团队也可以在需要时接收反馈并进行细微的、持续的调整。执行前验证实施计划一旦形成了ERP实施计划，首席信息官（CIO）和首席技术官（CTO）就可以验证该计划，以确保没有任何遗漏。一旦实施了ERP软件并集成了所有相关的业务流程，评估系统及其配置的有效性就很重要。正式的评估过程将帮助企业确定是否需要对系统进行调整，或者是否该完全迁移到新系统。

来源：e-works

2022-05-25

全面质量管理与RS10质量管理系统的应用

但ERP中的质量管理主要体现在集成化的优势上，对企业质量管理的整个过程提供集成信息平台，从采购供应商的开发和认证到原材料的检验，再从生产过程的检验集成化控制到产品完工检验，从检验与测量一起的计量管理和产品的出货检验到质量的统计对于需要进行报检的物资，系统支持从报检单开始的质检流程，系统提供用户自动“生成检测单”的功能，将报检数据直接转入检测环节，简化用户的录入工作并提高数据的准确性。质量管理系统不是单独运行的，它与ERP系统的其它子系统相互连结，包括与采购、库存和生产等子系统接口，进而能直接从这些业务系统中获取质量管理需要的相应数据，在最大程度上实现数据集成与共享，从而更加严密的控制企业的生产制造过程系统对自检、互检以及专检做了细致的划分，支持抽样检测，通过这些手段详细控制质检中的每一个环节，帮助用户做到事中控制，当出现不合格品时，系统提供完整的异常处理流程，对不合格品的处理办法和去向等信息进行记录系统实施后，进入系统流程的数据结果普通用户无法进行人工干预，而质量管理和决策人员可以实时的查看检测过程中的各种质量信息，并利用图形和数据表格及时对各种问题做出响应，找到质量问题出现的根源，截断问题产品的流转

全面质量管理

来源：e-works

2008-03-06

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