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SAP离散制造：抓住中国机会

分页对话：中国企业走全球化道路对SAP更有利Q：基于对电子制造、汽车制造、机械与零部件制造三个行业趋势的分析，能不能谈一谈中国这三类行业未来在IT领域的投资重点是什么方向？很多公司正在采购部署BI的解决方案，帮助他们了解资金的流向和来源，帮助他们做实时分析而不是一个季度、一个月才有的分析。另外一类是，同样基于这个原因，他们会选择更专业更纯粹的PLM，您能分析一下为什么同样的需求会造成两个截然不同的选择？哪些快到了使用寿命的周期，在PLM之上叠加的智能分析能力使协同效应成为可能。Q：制造企业在PLM和ERP集成的时候会遇到各种各样的困难，就您所了解到他们通常遇到的难点在哪里，您有什么好的建议？第二通过解决方案当中部署BI工具，实现对某个零部件的需求产生深刻的洞察，并且能够做出细节的分析。

ERP

来源：e-works

2010-02-02

《IT不再重要？》——IT战略价值衰减研究

图1基于资源(能力)观的核心竞争力模型我们分析卡尔是如何推出“IT不再重要”这一结论的，或者说看它推理的基础和推理逻辑是怎么样的。从理论上分析，毫无疑问单一IT技术价值必然衰减，但现实中接受这一观点的人有多少？卡尔的这种分析思路与西方盛行的“解构主义”思想有着密切联系，这也正好体现了这种思想的局限性。毋庸置疑，单一IT技术价值必然衰减，但事物之间是普遍联系的，不可能独立存在。先看看从主机和网络，卡尔从蒸气机、铁路、电报、电话、电力和内燃机的发展历史中分析发现，在很短的时间内，在它们成为商业世界基础设施的一个部分的过程中，一些有远见的公司利用这些技术带来的机遇获得竞争优势。前面对软件的分析仅仅是从套装商业软件(IT的第二层面的一部分)本身的角度来讲，IT确实不具备核心竞争优势的条件。但如果我们仔细分析一些比较成功的企业信息化案例，就会发现其中的差异之处。

其他

来源：e-works

2005-05-20

朱明华江南造船（集团）有限责任公司副总经理

创新船舶“体验式设计”新模式，以“全三维设计+人机工程仿真+计算机辅助分析”一体化设计的方式，模拟船员在机舱的各种活动，打造众创、共享的体验式数字设计新模式朱明华提出了基于单一数字模型核心理念的数字造船总体图像，提出了基于单一数字模型核心理念的数字造船总体图像，涵盖船舶研发、设计、供应链、建造、试验、工程管理、运维以及报废全寿命周期；其次，在转变业务流程上，通过分析船舶原研发苛刻的研制周期及高质量的建造要求等，首次提出了体验式设计方法，高度重视用户的参与和感受并充分基于人机工程，在设计前期，综合船东、总体设计所、主要系统院所的意见和建议，以“全三维设计+人机工程仿真+计算机辅助分析从设计端到建造端，告别了又厚又大、艰涩难懂的二维图纸，一台平板或者笔记本电脑就能提供包含零件编号、部位、材料、工艺、工步等所有生产需要的信息，大幅缩减了图纸流转、识别、分析及核对的时间，更清晰的三维视角和视图能准确地辅助到目前为止，已实现了2000余台焊机的联网，对焊工焊接参数进行全过程管控，每秒钟采集一次电流、电压等参数，并实时预警和大数据分析，焊接变形明显减小，焊接燃弧时间提升50%，焊接效率明显改善，焊接质量进一步提升

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2023-02-07

精益求精，和利时智能寻优技术助力吉木萨尔发电厂实现节能降耗

其具体创新点：采用以整体最优工况为目标的聚类分析和概率统计、动态边界划分的方法，挖掘历史最优创建标杆值数据库，判别动态最优辅助建设标杆库，采用人工智能及大数据技术实现智能建库，解决了机组运行边界划分和判别机组最优工况问题该模块作为新一代工业智能控制平台（InteligentControlSyste，ICS）的核心应用，为控制系统提供了智能决策，代表优化系统从传统的监视分析下沉到控制区实现闭环控制的重大转变，使ICS可以进行运行优化

PLC/DCS

来源：和利时

2023-03-24

魏爱文三花微通道换热器有限公司信息管理部部长

建立基于大数据基础上的营销管理实时、透明、趋势自动分析与预警的营销管理体系，统揽全局、以此为基准上的实时回馈与奖励机制，激励业务人员不断挑战自我，促进企业经营业绩指标的稳健与快速突破。基于业务数据的沉淀的基础上，通过大数据、分析报表等手段的综合应用，辅助运营实现了合理的库存、更快的交付、更高的资金运营效率、加强了应收帐款的管理与回款及时性。在业务数据的积累下，通过对数据的应用，我们可以更一步分析装柜率、物流费用汇总与分析等，为改善装柜率，实现物流运费降成起到了良好效果。2022年度，同比2021年物流费用降成已达千万级。 5、大数据平台从0到1建设公司大数据中台，整合信息流、业务流、数据流、资金流，并透过建立AI大数据智能化分析，建立可视决策与预警看板，辅助决策与及时响应，提升了公司数据化决策能力、效率与水平。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2023-01-05

推进智能工厂建设，提升面向客户的智能化运营管理水平

通过离线仿真模拟分析计算，合理分配焊接区域，实现两台机器人联动作业。使用价值流分析方法，完成半成品、焊装、涂装、车架焊接、底盘装配、承装、分装、线下全工序作业计划覆盖、打通及编制，能够有效指导一线员工生产。在质量改进、外购件检验、报表分析方面应用效果如下：在产品设计、生产及交付、市场等环节基于PDCA方式实现质量问题闭环管理，监控质量改进过程和效果验证。实现质量数据的多维度综合统计分析，分析结果准确性大幅提升，数据统计效率提升90%。通过报表监控发现主要问题，基于问题形成改善专项，支撑产品下线一次交接通过率提升。 3.效益分析1）经济效益和业务支撑随着智能工厂的建设，将进一步发挥宇通客车的整体优势，优化资源配置，提高生产效率、产能和制造品质，为客车快速发展奠定基础。

MES/MOM

来源：e-works

2020-01-11

探索“数智”新范式，安歌科技打造智造物流全链路解决方案

2020年，客户可以去定制化数字孪生系统上的数据，可以将客户的数据进行优化和可视化，然后在数字孪生系统上加入了大数据分析、AI学习技术，这样就可以为客户优化生产决策提供依据，比如今天该出哪些货、未来几天可能出哪些货而这对于自动化设计的要求非常高，从前期的数据分析调研，再到对报表进行大量的数据分析和规整，需要对工艺有着深刻的理解。安歌科技的系统团队、软件团队和工程团队通过算法和订单预判订单结构、分析数学模型，在实际项目运行中攻克了这个难题，保证了订单的时效性。因为作为长短巷道来说，实现系统的及时响应的这个挑战是很大的。经过数据分析比对，我们通过自动化系统设备和货到人技术提高拣选效率，整个拣选流程非常快，由于打包需要复核和有些订单还需要填充，人工打包速度相较于高效的自动化拣选速度动态的看流量是不匹配的，因此我们提供了AGV

SCM与物流

来源：中国工控网

2022-01-25

江苏智能制造“取经”之旅

借助这套系统，再结合科学的管理制度、标准和方法，包括5-why根因分析、TPM管理、控制看板等，S厂对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环等进行了合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态因此，突破制约产业发展的关键短板装备，建设互联互通的车间工业互联网平台，利用工业大数据平台进行智能分析和深度挖掘，实施各信息系统并实现与智能生产设备的高度集成化运营，构建可供光伏组件制造企业借鉴的智能制造模式国际领先钙钛矿组件和主流高效MBB组件）和客户订单需求的无人化柔性制造工艺流程，适配先进工艺流程，实施产线全流程制造、检测、运送设备集成一体化和工业控制技术创新设计；并实现MES、AGV系统、WMS、大数据分析和决策平台等管理系统定制开发协鑫集成句容工厂基于工业互联网平台、工业云平台、管控集成平台、大数据管理平台等，综合运用数据采集与集成应用、建模分析与优化等技术，实施PLM、ERP、SPC、MES、WMS等管理系统定制化开发及基于业务的数据和流程融合集成其含义是将模拟信息转化为数字信息（例如将手工填写的单据自动识别转为数字信息）；另一个是Digitalization，指的是将数字技术融合到企业之中，深化应用各种业务软件和物联网等新兴技术，实现数据驱动的决策分析

其他

来源：e-works

2021-05-28

海克斯康：从精密测量走向智能制造的广阔天地

先后收购知名的CAD/CAM软件公司Vero、享誉全球的质量大数据分析软件公司Q-DAS、CAE领域的鼻祖MSC软件、著名的CAD软件公司Bricsys、工业CT软件行业市场领导者VolumeGraphic “就海克斯康而言，测量不仅仅是产品合格与否的判定，它还需要与质量分析、加工制造、设计仿真进行更为广泛的融合，从而达到品质推动生产力的目的。测量数据与质量分析软件的相互作用，可以帮助企业实现更稳定可靠的生产制造过程，确保批量生产的稳定性，提前预测加工质量的趋势，并及时对加工设备、加工路径乃至刀具进行调整。”郝健介绍。目前，海克斯康测量系统已经广泛融入到生产制造系统当中，承担着在线、线旁的测量与分析任务，这大大提升了制造的效率，并提供了及时可靠的质量保证。同时，海克斯康始终以客户为中心，分析与洞察来自不同行业客户的痛点，凭借贯穿设计工程、生产制造、计量测试等核心领域的智能工厂解决方案，协助客户实现数字转型。

精英面对面

来源：e-works

2020-08-11

施耐德电气TransFactory助力传感器行业构建“透明工厂”

过去，汉威科技每个月也都会对货物交期、产品质量、生产成本等指标进行分析和总结，但由于缺乏生产数据的支撑，往往只能基于既成结果进行事后分析，改善的空间相对有限。具体来说，生产线上每4~5人成立一个SIM小组，并在其中选举小组组长，组长每天除了完成自己的任务，还要对当天采集到的生产数据进行分析。这还不够，在组长实际组织会议的时候，施耐德电气顾问还会将整个开会过程录下来，到会议室里进行回放，然后逐字逐句地分析哪里讲得好，哪里讲得不好，员工的参与度是否积极。王冰：所有的工厂升级都是为了提高竞争力，在转型升级过程中除了直接的收益，工厂对自身的评价、思考、分析、行动经验及员工能力的提升才是企业持续提升的源动力，通过智能工厂的建设能够推动工业企业的运营体系化、标准化和建立持续的提升能力

智能传感器

来源：自动化博览

2020-03-05

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魏爱文三花微通道换热器有限公司信息管理部部长

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