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2010产品创新数字化峰会征文：基于二维工程图的产品三维快速造型方法

一般先以剖视图作为旋转操作的基础，然后将其它方向的视图通过旋转移动等变化，把视图放到合适的位置作为拉伸操作的基础。根据需要进行多次反复的旋转拉伸操作，再辅以曲线组的变换命令、布尔操作，就可快速完成众多类型零部件的三维造型，大大减少设计人员的工作量。3实例分析实例分析如下。在零件的剖视图中，选取欲进行旋转操作的曲线构成闭合曲线链，再选择中心线，进行旋转操作。注意：通过空间曲线进行的旋转动作，无法生成中空的旋体，零件上的孔需要通过布尔减操作来实现。如图1（b）所示，先对阶梯孔进行旋转操作生成实体I，再利用零件轮廓生产实体II，通过布尔减操作即可得到如图1（c）所示的效果。通过旋转操作，把零件的左视图绕其中一条中心线进行旋转，使视图与零件的三维模型方向一致，再通过拉伸布尔减操作得到键槽。如图1（d）。同法，利用通孔的剖视图旋转出一个通孔。

MCAD

来源：e-works

2010-11-25

数控技术在机械模具制造中的具体应用及改进分析

0引言机械模具制造领域中应用数控技术，应该重点控制精确度，利用数控技术代替人工操作来降低人工成本，不断改善原本的生产模式，打造现代化的生产体系，发挥数控技术在相关的机械模具制造中的应用价值，形成良好的机械模具制造模式和机制利用数控技术进行汽车器械合金零件加工模具制作的过程中，还能通过生成数控代码的形式开展模块化的处理工作，合理设置相关的机床参数、认定NC参数、输出程序结构参数、虚拟NC参数等等，生成代码之后将其传输到数控铣床系统中与此同时应该注意相关的数控技术操作人员应该具有一定的技术能力和操作能力，熟练操作数控技术的同时可以进行代码的编写，合理应用数控技术，实现人员与机械设备之间的良好配合目的，保证模具制造的质量和效果[2]。在工艺操作的过程中，主要使用射流的方式切割材料，合理加压并且连续性的输出水流，使得切割到头将高压水转变成为超音速水射流，提升加工的质量和效果[3]。无论在哪一个数控加工的环节，技术人员都必须要按照标准进行操作，保证数控技术在汽车机械模具制造领域中的良好应用[6]。

数控机床

来源：内燃机与配件

2021-04-02

潜水泵叶片逆向工程解决方法研究

非接触式数据测量顾名思义为不接触所测物体表面，就完成数据的采集与提取，主要原理是依靠光学反射来进行测绘工作，目前常用的设备有激光测量仪、工业CT等光学测量仪；接触式测量仪需要用测量探头对测量物表面进行挤压，将挤压信号传输回处理系统完成数据的采集手持式三坐标仪对周围测量环境与操作者的要求较高，首先，要准确给出测量头的扫描轨迹；其次，要求三坐标操作人员能够准确地将探头挤压到需要测量的轨迹上；再次，根据测量轨迹的长短，要做到每隔1mm均匀取值，同时要求操作者能够准确识别特殊点并完成特殊点的获取，通过实际试验测量发现部分尺寸最大误差达4～5mm；同时，叶片空间位置复杂，需要从叶片进出口两边进行测量取值，需要不断调整叶轮与导流壳的摆放位置，因此，测量工作需要三坐标操作者在测前不断反复地进行试验与模拟测量结合潜水泵的实际尺寸，利用国产潜水泵叶轮与导流壳成品进行划线分析模拟，同时三坐标操作人员完成了潜水泵测量工作前的练习，通过前期测量模拟获得一定的操作经验与分析能力。最终只用一天就完成了数据的测量提取。由于采用手持式三坐标仪进行测量，操作者的手稍有抖动，测量的误差范围就达4～5mm，并且随着测量工作的持续，劳动强度的增大，后续测量点的误差也逐渐增大。c.测量数据残缺多。

三维扫描

来源：互联网

2018-01-30

PaaS平台正在成为CIO们选择CRM的标准！

在软件业和网络中，软件系统通过公开其应用程序编程接口（API）或函数（function）来使外部的程序可以增加该软件系统的功能或使用该软件系统的资源，而不需要更改该软件系统的源代码，这就是开放平台。，不同用户可在系统中实现字段的拖拽，视图调整，完全满足企业用户自定义需求。一般而言，鉴于WebService技术所具有的普遍性、简易性、标准性、支持的广泛性和互操作性等特点，PaaS平台多采用WebService技术来构建中小企业云服务平台的架构，这使其具有简洁、高效、易于实现等优点 PaaS平台级的客户关系管理系统，其插件式的架构决定了系统的无限扩展能力，其在线CRM系统如果能够与企业OA、SCM、ERP、电话400、刷卡机等系统实现无缝集成，必能打破企业信息化部署过程中形成的信息孤岛 PaaS平台应该做到“一个账号满足企业全部”，就是让企业只需1个账号，就可以按需下载所需APP，或定做满足企业需求的全部应用，而不需要介入繁琐的代码操作。

CRM

来源：CTI论坛

2017-09-25

论矿山企业基于信息化建设的业务流程优化及重组

（三）形成系统的企业再造方案这个过程中，需要将可行性方案进一步做规划和升级，并结合先进的管理工具，如ERP系统、OA等技术，以流程改进为核心深化、细化实际业务，最终形成系统的、全面的、合理的流程再造方案招标及询价完毕后，采购科室在ERP系统中维护并打印合同、盖章执行。5、采购物资验收入库流程优化和重组对于在ERP系统中维护采购订单的的合同，经验收合格后，必须在系统中及时进行入库操作，并打印入库单。此流程的优化从根本上解决了供应商延期送货、库管员操作不及时等问题。分页（二）效果分析1、改变物资及财务账目管理混乱的局面凭借信息化系统的高度集成性，所有出入库操作会自动生成相应的财务会计凭证，使前端的物流业务与后台的财务业务有机的结合在一起形成了有效闭环，保证财务与供应 2、结束物料账的多系统并行彻底解决了多系统的并行而产生的业务量大、重复性工作多、数据不稳定等问题，所有涉及物料账的凭证都以ERP系统数据为准，大大的节省了财力、物力及人力等资源。

应用实践

来源：e-works

2012-08-28

电力企业信息化建设思考与实践

而取决于信息技术对企业操作层、管理层和决策层3个层面的全方位支持：取决于企业的数据传递速度和信息的整合能力。；c．具有指标分析、优化运行调整、提供操作指导的能力；d．具有生产、经营指标预算，进行偏差督导能力及灵活的统计分析能力；e．具有强大的数据共享，将知识沉淀以及规范工作流程程序的能力。它提供了清晰、精确的操作情况画面，用户既可浏览电厂当前的生产工况，也可回顾过去的生产工况。另一方面，PIS为最终用户和应用软件开发人员提供了快捷高效的电厂信息。由于采集了所有的工艺数据，PIS可以生成电厂过去和现在的操作情况的画面。如：维护工程师可能要看特定设备的长期数据，并查看在运行中有什么问题；运行工程师经常注意单个工艺单元短期信息。数据共享性很强，可把工作内容、工作程序的管理信息融为一体，具有信息的及时性、准确性和系统性，同时具有很强的实用性和可操作性。

其他

来源：万方数据

2010-04-26

MES助株洲时代新材料打通产品出厂“最后一公里”

面向现场操作，减少工人劳动强度，用条码扫描代替手工录入，生产数据自动采集率达到90%，数据准确率高达100%。检测模版和隔离工单管理将检测工序和不良品管控要求落地，生产工序过程、操作人员、检验结果、关键设备参数等通过工单管理和设备数据集成采集实现追溯的电子化。操作工人可在现场终端上可查看到自己完成的作业任务、个人的工时统计等信息。同时工资统计方面取消人工统计，根据工人的作业情况计件信息自动生成。实施的信息系统为MES系统的质量管理模块。 4）所有的过程质检数据均实现按一定格式电子化存储，保存在信息系统中，统一各信息系统的接口，方便实现各信息系统之间数据互联互通，减少信息孤岛。

MES/MOM

来源：e-works

2019-01-11

CAD实例教程：使用中望3D进行料带设计（上篇）

本教程中，我们将分为排料设计和料带设计2大部分进行，本篇我们先来看看排料设计的具体操作吧。图6复制零件第五步，拾取圆孔的面，对面进行简化操作，如图7所示。图7简化操作第六步，继续沿Y轴方向复制零件，距离为150mm，如图8所示。图14删除曲面第十一步，分别对外表和内表的两个倒圆圆弧面进行简化操作，如图15所示。图15简化操作第十二步，删除钣金件的面，只保留-Z方向的底面，如图16所示。图16删除操作第十三步，对曲面进行9mm的倒圆角操作，如图17所示。图17倒圆角第十四步，对曲面进行抽壳，厚度为-1mm，如图18所示。图23拾取图24展开后整体效果到此，我们已经完成了排料设计的操作了，在下篇教程中，我们将继续进行料带设计的操作介绍。

MCAD

来源：中望

2017-01-18

Teamcenter下新设计变更模模式与批次配置结合的研究

图2TC平台本身的原有设计变更管理功能，存在众多问题，如：设计变更没与有效批次结合；批次设置没进行有效控制，由设计人员个人素质决定；操作复杂，如顶层节点可能选择错误，造成整个数据有误；无相关权限控制，可随时进行修改项目创建人员必须先创建此项目的顶层零部件且与此项目进行关联(用于图2所示项目根节点同批次的自动设置)；屏蔽TC平台所有批次设置相关功能(屏蔽图2设置界面，解决权限控制问题)，开发特定的更改许可单，在更改许可单中严格控制改错和升版变更操作为控制权限且简化操作，只需在设计变更单中输入对应此版本零部件的批次信息和批次调整标记(如采用@标记)，变更单完成后，由系统根据更改单中的信息自动进行调整。2．4零部件被借用更改规则。如在本项目中适用于原版改错变更，原版更改完成后，系统自动通知直接或间接借用人(业务流程如图3所示)。打开的零部件项目信息自动获取以简化用户操作)，AJE1001749零部件由版本c切换为版本B。

PDM/PLM

来源：互联网

2017-06-09

SmartEAM在工业企业中的应用

SmartEAM系统的特点有：①操作简单，纯B／S结构；②实现设备资产全寿命周期管理；③提供设备资产统一的管理平台；④建立科学的决策分析支持系统。 2007年北京神农氏软件有限公司在宜宾天原股份有限公司(以下简称宜宾天原)MES系统与EAM系统集成项目中进行EAM系统的设计和开发，该子系统的主要功能包括：固定资产管理、设备档案资料管理、设备标准化管理其体系结构设计遵循SP95标准，使用SOA技术，在．NET平台上实现了基于构件的开发，具备很强的自适应性、互操作性、可扩展性和可重用性，着重强调了构件化技术和体系结构技术的实现。 (2)最大程度地应用集成化企业信息化系统正在走向数据信息与管理业务的整合与集成，使信息得到高度共享，以便多个异构系统的信息资源的高效利用。因此SmartEAM也将朝应用集成化方向发展，使其与企业的ERP系统、OA系统、各个单项的子系统(如财务系统、物资系统、生产系统、人力资源系统等)以及现场监测系统(如DCS、PLC、状态监测系统等)之间实现最大程度的应用集成

TPM

来源：万方数据

2009-08-24

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