搜索--e-works数字化企业网

e-works为您找到 10000 条结果

相关性
发布时间

2022工艺仿真软件巡礼

6、华铸CAE是由华中科技大学经三十余年研究开发，并在长期的生产实践中不断改进和完善的集成软件系统。 4、DYNAFORM是一款为冲压产品及模具开发提供CAE整体解决方案技术的软件，主要由板料尺寸工程，成形仿真，回弹及回弹补偿，板料尺寸、切边线优化，管成形：弯管及液压胀型，体积成形，热成形和冲模系统分析的功能模块组成 5、FASTAMP-NX由华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室自行设计开发，是专门的板料冲压成形快速分析软件。 6、FormingSuite是一款针对早期冲压成型仿真和冲压成本计算的仿真分析软件，通过这款软件能够非常简单的完成产品的数据分析，及时确定可行性报告，从而确定产品的标准性。多个模块组成，支持多种材料、多种性能和多种CAE分析技术。

CAE

来源：e-works

2022-08-06

HyperWorks在小型客车减重优化中的应用

利用CAE技术优化设计汽车结构，可以使零部件薄壁化、小型化、复合化，以及对零部件结构进行合理改进从而最大限度地减轻零部件的质量。经多轮评估，决定对该样车的白车身进行全方位的正向拓扑优化设计，以及对部分区域使用冲压结构代替方钢骨架，并进行形貌优化设计。；3）利用钣金件对部分方钢结构进行有效代替；4）在整车级别上进行两轮以上的优化分析（综合利用形貌优化和尺寸优化技术）；5）进一步简化次要结构。（1）采用新型车身结构搭接方法，即钣金冲压成型的顶盖和侧围骨架之间的搭接方法，如图2和图3所示。整车结构经过强度分析，结果显示强度指标能够满足使用要求。

CAE

来源：Altair论文集

2020-02-13

无网格法，会是CAE未来的发展趋势吗？

引言：由于传统的基于网格的算法，存在形成网格时的计算成本高、应力精度低、自适应分析困难、对某些问题分析的局限性（如冲压变形等大变形问题、裂纹扩展问题、流固耦合问题、爆炸问题）等问题，而无网格法可以避开网格重构存在极端变形、自由液面以及物质运动交界面等问题，在应用网格数值模拟时，会出现网格扭曲导致计算不收敛或者产生很大的计算误差；再如在模拟大变形问题时，包括高速碰撞、水底爆炸现象、裂纹动态扩展、流固耦合以及金属冲压成型等与传统数值分析相比，无网格法具有的优点可以概况为：不需网格；容易构造高阶形状函数；容易进行自适应分析；能够解决一些传统数值方法难以解决的问题；前处理简单等。但在CAE市场上，目前无网格法已被成功嵌入到了LS-DYNA、AUTODYN、XFlow、PowerFLOW、RADIOSS、VIRGO等商业软件中。由此可知，无网格法也代表了CAE未来的一种发展趋势，相信未来会有更多的无网格法会被引入到更多商业软件中，以破解传统网格难以分析的数值模拟问题。

CAE

来源：e-works

2019-03-26

DynaForm5.9.X冲压领域综合评测

ETA公司的DynaForm是冲压仿真领域主流分析软件之一，自DynaForm5.9系列2012年发布以来，历经5.9.0、5.9.1、5.9.2；2014年12月份其最新版5.9.2.1正式发布，下面将对的一级菜单从上图可以看出，DynaForm5.92.1的一级菜单DFE更改为快速模拟，其他的跟之前的几个版本基本一致；从DynaForm5.9.X开始主要是增加了优化模块，此模块使用快速求解器（INCsolver）进行冲压的优化分析，根据预定义的条件，自动的选取最优的冲压参数，这个也是目前所有CAE软件发展的大趋势分析-自动化、智能化是下一步软件发展的重点；1.1AutoSetup（自动设置）菜单变化对于冲压分析来说，目前使用频率最高的是图8网格细化分网格细化分的功能有两个控制选项：A：持续时间：在冲压模拟的过程中，可以指定细化分起作用的时间或距离；B：自适应盒子：通过增加一个坐标系控制的方形盒子来控制区域的细化等级；这个功能在某些比较特殊的分析类型时 3.优化功能简介优化功能是DynaForm5.9.X系列最大的变化，从DynaForm5.9.0开始，ETA公司就将优化分析功能带入到冲压分析领域，其可以板料轮廓线、修边线、压边力，拉延筋等进行多个参数的设置

CAE

来源：e-works

2015-03-04

MSC再换东家！Cadence并购海克斯康设计与工程业务

2025年9月4日，半导体和电子系统设计软件领域巨头Cadence宣布，已达成最终协议，将以27亿欧元收购海克斯康（Hexagon）的设计与工程（D&E）业务，其中包括在工程仿真与分析解决方案领域颇具影响力的其实，在今年5月彭博社就援引知情人士消息称，海克斯康正考虑以数十亿美元出售旗下CAE业务，即原MSCSoftware。在收购Hexagon的D&E业务前，Cadence已在电磁、电热和CFD等领域构建了卓越的系统分析产品组合，并在2024年通过收购BetaCAE在结构分析领域奠定了基础。如今三大CAE厂商已悉数被全球前三大EDA巨头纳入版图，包括西门子完成对Altair收购、新思科技将Ansys收归麾下，而此次Cadence将MSC收入囊中。与此同时，EDA与CAE的深度融合，正不断推动电子与机械性能的协同设计成为产品创新的关键。

Eworks视点

来源：e-works

2025-09-05

基于Dynaform的管材打扁模拟分析

DynaForm既支持管材的弯曲成型，也支持机械式也可以是液压式的打扁或涨型分析，机械式的成型，比如经常性的头部打扁，由于上下的管材面已经接触，所以模拟时，使用壳单元有时候不是很理想，此时应使用实体单元进行处理；下面分别使用壳单元和实体单元分析头部的打扁过程；图1头部的打扁图1使用壳单元进行管材头部的打扁模拟1.1导入模型并划分网格在CAD中处理模型，导入DynaForm，划分网格等都和普通的冲压过程一致，不再详述 e-works网站CAE栏目诚挚欢迎您加盟成为特约撰稿人，分享您对于CAE技术发展和应用等方面的真知灼见。投稿邮箱：zd@e-works.net.cn。联系QQ：814785457。

CAE

来源：e-works

2012-07-31

HyperMesh二次开发在发动机罩刚度分析中的应用

通过Tcl和Tk，CAE分析流程可以进行固化，CAE分析可以像工厂流水线一样进行操作，另外HyperMesh提供了自带的Tk，使得图形界面更加丰富，更加漂亮。发动机罩主要由内外板及加强件等冲压钣金件组成，对于这些钣金件一般采用壳单元进行结构离散，以四边形单元为主，少量三角形单元为辅的；对于铰链，采用实体单元或者壳单元进行结构离散。图1发动机罩有限元分析模型4发动机罩刚度分析自动模块化实现CAE流程自动化是汽车CAE发展成熟的必然趋势，把CAE人员从重复的操作劳动中解放出来，使得有更多精力在产品结构性能改进和优化上面，本文以发动机罩刚度分析为例进行流程自动化为例进行说明自动化分析流程将发动机罩刚度分析的所有操作整合到一起，CAE分析人员只需要按照从上到下的顺序进行按钮式操作就可以实现发动机罩分析的整个过程，并增加一键式操作，方便熟悉发动机罩刚度分析自动化流程的CAE人员减少操作发动机罩刚度分析流程自动化程序经过CAE分析工程师的反复不断的试用，对于CAE分析工程师在使用过程发现的问题和提出的意见建议进行不断的修改和改进，经过了反复多次的修改，最终交付给CAE分析工程师使用，发动机罩刚度分析流程自动化程序的实现大大缩短了发动机罩刚度分析前处理所需人工时间

CAE

来源：Altair

2018-09-10

打破精密质检困局：多通道AI质检分析仪重构质量管控范式

整套设备由上位机可视化系统、高精度供电设备、AI质检分析核心、自动化机械工装四大模块组成，构建闭环全自动质检作业体系。大模型赋能：构建“采集分析沉淀迭代”完整业务闭环硬件完成高质量数据采集，只是智能质检的起点。由此形成完整闭环：数据采集—智能分析—经验沉淀—算法迭代—精度升级。过去，精密零部件高端检测设备长期被海外厂商占据，而多通道AI质检分析仪的亮相，针对进口产线改造难、人工质检标准化难两大痛点，提供国产化解决方案。未来，以多通道AI质检分析仪为代表的软硬一体方案，将持续面向精密制造领域拓展落地，以硬件感知为抓手，以工业垂类大模型为大脑，持续赋能千行百业的质量升级，助力新质生产力在制造业一线落地生根。

人工智能

来源：硕橙科技

2026-09-11

工业AI落地频踩坑？陶建辉×黄培深度拆解务实落地之道

、生产排程优化等，核心是依靠图像、声纹、时序数据等进行分析洞察，帮助企业提高生产运营效率。黄培博士指出，无论是分析式AI、生成式AI、AI智能体，还是具身智能的发展，其核心前提均在于扎实的数据基础与高质量的数据治理。（VibeCoding），工艺人员仅需描述业务需求，系统自动生成分析逻辑、报表与可视化看板。过去，工艺工程师想要分析停机根因、调优工艺参数，需要向IT团队提交需求，耗时数日等待数据提取与清洗。如今，依托工业本体，车间人员仅用自然语言提出分析诉求，AI便可自动跨系统关联多维数据完成研判。企业选型应优先采用组件化、开放型的一体化集成平台，将分析、监测等能力封装为标准化的技能（Skill）与微服务。

人工智能

来源：e-works

2026-08-21

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

研发设计层面，基于标准化、模块化，系列化和工程化设计，利用CAD、CAE、PLM和数字李生技术实现产品数字化设计、虚拟验证和工艺数字化设计，应用多学科联合仿真，搭建虚实融合的实验验证场景，实现工艺设计快速送代优化二期，完成系统集成，梳理业务流程完成PLM、MES、WMS等系统建设，部署核心工业软件，实现生产全流程数字化管理；三期，数据治理及人工智能优化决策，整合规范业务数据，提升数据质量，搭建人工智能与大数据分析平台搭建设备状态智能分析与诊断模型，MES对采集到的设备数据进行设备状态智能分析与诊断模型实时分析和处理，运用数据分析算法和模型，判断设备的运行状态是否正常，指导运维人员提前进行备件，防备异常情况发生。 3.效益分析双瑞环境厦门智能工厂建设项目投产为公司在市场竞争力、企业效益提升，改善与客户沟通效率等方面取得了巨大进展。（1）市场竞争力提升青岛双瑞厦门智能工厂的投产，标志着公司市场竞争力的全面跃升。

ERP

来源：e-works

2026-02-02

共 1000 页总数：10000 条

«
1
10
11
12
1000
»

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

视频

2022工艺仿真软件巡礼

HyperWorks在小型客车减重优化中的应用

无网格法，会是CAE未来的发展趋势吗？

DynaForm5.9.X冲压领域综合评测

MSC再换东家！Cadence并购海克斯康设计与工程业务

基于Dynaform的管材打扁模拟分析

HyperMesh二次开发在发动机罩刚度分析中的应用

打破精密质检困局：多通道AI质检分析仪重构质量管控范式

工业AI落地频踩坑？陶建辉×黄培深度拆解务实落地之道

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

系列微信

旗下机构

旗下其他网站

特色服务

向您推荐

新书推荐

系列微信

旗下机构

旗下其他网站

特色服务