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CIMT2025部分超声加工机床及相关设备评述

该公司还研发了多频超声波清洗系统，可实现恒温控制水槽温度，提升了自动化控制水平。三、超声去毛刺机床德国孚尔默公司展出的ultraTECA25S超声波去毛刺机床，采用高频超声变幅杆，在水槽中受发生器激励产生特定频率和振幅，形成空化气泡非接触去毛刺，保持刃口锋利无热应力，支持钛合金精密部件处理产品种类、加工范围逐渐扩大西安超克能超声技术研究院有限公司展出了超声内孔表面强化刀柄、超声表面强化刀柄、超声车削刀柄和超声切削刀柄等，适用于钛合金、碳纤维、玻璃等难加工材料的加工，满足超低表面粗糙度、高压应力

来源：中国机床工具工业协会cmtba

2025-07-03

ANSYSMaxwell变压器短路电动力仿真

拉应力过大还会产生永久性变形，进一步造成绝缘破坏，匝间短路等破坏性影响。1.2变压器的热稳定性变压器发生短路时，巨大的短路电流作用会使绕组的温度上升。当绕组中导线的温度上升并超过一定的温度时，导线的机械强度较常温下明显下降，发生软化，破坏匝间绝缘，导致变压器内部故障。对于双绕组变压器而言，低压侧三相对称短路时是最严重的短路形式。依据这三个物理量可以看出，降低短路电流，降低漏磁场，采用许用应力更大的导线即可以改善变压器的抗短路能力。图18输出辐向磁感应强度图19输出轴向磁感应强度图20原副边绕组中间的磁感应强度取值线条3Mechanical抗短路能力校核辐向力对内绕组是向内的压力（压缩应力），对外绕组是向外的张力（拉应力）。图21ANSYSWorkbench平台图22导入电磁力图23高压线圈向外鼓趋势图24低压线圈向内凹趋势根据计算，低压绕组最大应力出现在最外圈的上端，为30kg/cm2，高压绕组的最大应力出现在最内圈的下端

来源：湃睿科技

2019-10-12

机房为何要控制温湿度？

因此，热应力已经成为影响电子元器件时效的一个最重要的因素。对于某些电路来说，可靠性几乎完全取决于热环境。为了达到与其的可靠性目的，必须将元器件的温度降低到实际可以达到的最低水平。对于磁介质来说，随着温度的升高，磁导率增大;当温度达到某一个值时，磁介质丢失磁性，磁导率急剧下降。磁性材料失去磁性的温度称为居里温度。D、绝缘材料。 E、电池环境温度与寿命的关系。电池是对环境温度最敏感的器件(设备)，温度在工作温度25℃的基础上，每上升10℃，寿命下降50%。当机房温度过低时，部分IT设备将无法正常运行。(1)机房温度过低导致设备无法运行机房的环境温度低于5℃时，通信设备将无法正常运行;机房的环境温度低于-40℃时，铅酸电池无法提供能量。根据Intel公司公布的资料显示，在引起计算机故障的诸多因素中，电气过应力(ElectricalOverStree，EOS)/ESD是最大的隐患，将近一半的计算机故障都是由EOS/EDS引起的，ESD对计算机的破坏作用具有隐蔽性

来源：网管之家

2017-12-19

数字孪生技术在智能工厂规划与运行优化中的应用与分析

感知与控制层作为数字孪生与真实工厂的交互桥梁，通过温度传感器、振动传感器、视觉传感器、RFID标签、摄像头、扫码枪等感知设备收集工厂实时状态数据，同时借助PLC、机器人控制器、AGV调度系统等控制设备接收虚拟指令项目联合高校共同开发了基于LSTM（LongShort-TermMemory，长短期记忆网络）的预测性维护模型，该模型通过分析电机振动与温度等时序数据，能够精准捕捉设备运行中的异常信号，实现故障的早期预警

来源：e-works

2026-02-09

炉渣灰淤泥平瓦干燥优质的工艺管理

瓦坯的干操过程可分为五个阶段:①加热阶段，坯体温度升高至湿球温度;②等速阶段.坯体的干燥速度与温度保持恒定，等于湿球温度，坯体表面的水蒸气压力等于空气的水蒸气压力，坯体排出的水分及体内的含水量均匀程度与时间成直线关系如果干燥初期的风速过快(>3.15m/s)会导致坯体外层脱水收缩快，内层脱水收缩慢，内外收缩应力不一致而造成翘曲或开裂;④瓦坯的成型强度偏低，抗风性能较差，在干燥过程中易产生开裂;⑤坯体脱水收缩对风速的平缓性要求较高，干燥过程中的坯体温度与周围的干燥介质温度密切相关，坯体的温度来自干燥介质的温度，坯体的温度越高，干燥速度越快;④干燥介质的温度，空气的温度愈高，坯体的干燥速度愈快，但过高的温度会引起坯体开裂;⑤空气流动的速度 ①充分利用棚内的气流，提高坯体的外扩散蒸发速度和内扩散蒸发速度，平缓加速坯体的内层水分向外层转移，使其内外的收缩应力均匀一致，以免或变形;②当坯体干燥至临界含水量时，可采用立瓦工艺将瓦坯连同瓦托板斜放，风压低的轴流通风机加大棚内的风速、风量，一般以1.5m/s，的风速吹拂坯体，使其既能加速干燥，又不开裂;④夏秋季节气温高，瓦坯干燥初期应保持棚内低风速高湿度的平缓干燥环境，以免坯体边部干燥快、中部干燥慢导致收缩应力不一致而开裂

来源：万方数据

2008-05-15

虚拟产品开发（VPD）技术在制造业的应用

以前仿真技术的应用主要是集中在特定的单学科，比如产品的应力、稳定性、耐久性、振动噪声等。 3应用及案例3.1电子行业VPD技术在电子产品中的应用内容包括温度场及热应力分析、密封性分析、电路板振动分析、柔性体机构运动分析、抗冲击及跌落分析等。首先是相对简单的温度场计算，只要给出热边界条件就可以算出温度分布。另一方面是比较复杂的热和结构的耦合分析，一般用在封装结构上，结构变形和温度分布相互影响。传热和热应力分析机械运动性能和组装仿真可以解决电子产品的干扰问题、确认组装的可行性还有评估它的机械性能。模组跌落分析分页3.2通用机械行业VPD技术在通用机械行业的应用内容包括焊接应力、结构应力、疲劳寿命、控制系统分析、冷却系统分析、流程自动化、分析和报告自动生成、瞬态路面平顺性分析等。

来源：e-works

2012-12-31

基于ANSYS平台尿素合成塔自动化分析程序开发:参数化建模部分之（一）

每个筒节上均开有安全孔，这种小孔可使层间空隙中的气体在工作时因温度升高而排出。当内筒出现泄漏时，泄漏介质可通过小孔排出，起到报警作用。多层包扎式圆筒制造工艺简单，不需要大型复杂的加工设备。与单层式圆筒相比安全可靠性高，层板间隙具有组织缺陷和裂纹向厚度方向扩展的能力，减少了脆性破坏的可能性，同时包扎预应力可有效改善圆筒的应力分布[33]。连接处总应力的大小与封头的几何形状和尺寸，封头与圆筒厚度的比值大小有关。但常见的封头厚度设计公式，主要利用内压薄膜应力作为依据，而将因不连续效应产生的应力增强影响以应力增强系数的形式引入厚度计算式中。在关于这方面的资料中，大多数的分析是针对尿素合成塔某个部位取一个间隙进行分析，并通过这个间隙的角度来讨论层板间隙对应力场或温度场等的影响，还没有人将层板间隙作为一个单独参数，取不同间隙对尿素合成塔进行应力场分析本文以参数化的思想，将影响尿素合成塔应力场、温度场的主要尺寸设置成可输入的参数，对层板包扎尿素合成塔有限元数值模拟的实体模型部分参数化处理并开发通用程序。

来源：e-works

2011-05-23

来自武汉的这把“枪”，瞄准即打中

研发者说“五光同轴”激光焊接枪“快准狠”讲述人：武汉工程大学教授张聪温度决定精度，在比头发丝还要细的微纳点位上焊接，温度高一点点，都会把电路板烧穿。其具备出色的温度控制性能，加工温度误差极小，实现了高端电子装联行业特别是精密半导体器件温控激光焊接装备的国产化替代，相关产品已进入高德红外等多家光谷龙头企业的生产线。

2025-10-30

人造恒星：高性能核聚变发电机的结构完整性评估

高级偏滤器实验(ADX)是一种核聚变实验，更具体地说，它是由PSFC的研究人员提出的一种托卡马克实验，用于短周期等离子体放电提供聚变反应堆的热通量、密度和温度(见图1)。托卡马克装置内的温度将超过1.5亿摄氏度，会造成电子从原子核脱离，从而使气态氢燃料形成全电离的超高温等离子体。 ”Doody解释说，“然后将计算得到的载荷施加在容器的单个结构模型中，以便预测应力和位移。材料的屈服应力是460MPa，而ADX的设计标准规定容器壁经受的应力不应超过306MPa，即屈服应力值的2/3。数值仿真结果显示，如果不更改设计，由VDE产生的洛伦兹力将在容器中造成接近材料屈服值的较大应力，并会使结构发生1cm的挠曲。

来源：互联网

2018-04-26

华润三九：破解传统生产痛点，引领中成药智造升级

同步建设SCADA平台，对温度、压力、液位等关键工艺参数进行实时监测与智能预警，保障了核心工序的稳定运行，推动生产从依赖人工操作向智能化自动控制转型。

来源：e-works

2026-02-02

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