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e-works为您找到 292 条结果

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基于SolidWorksSimulation的眼杆装配体接触分析

首先爆炸装配体以使面选择更加容易，在Simulation算例树中，用右键单击连接然后选择相触面组。在PropertyManager中的接触下选取自动查找相触面组。在零部件下选择零部件或实体，从图形区域中弹出的FeatureManager设计树选取顶层装配体QuarterEyeBar。程序根据默认自动检测装配体中相触面组。

来源：e-works

2013-07-26

面向三维工艺设计的PBOM建模方法研究

在计算机环境下采用三维方式构建和生成以三维工艺模型为主的工艺数据，并输出和发布到车间终端．车间工人能够从各个视角浏览轻量化的三维工艺模型或查看装配动画。面向三维工艺设计的PBOM建模主要包括装配工艺树生成、XML中间文件生成、PBOM节点及父子关系构建以及PBOM节点与三维工艺设计数据关联4个步骤，如图2所示。图2面向三维工艺设计的PBOM生成方法步骤1装配工艺树生成。工艺设计师在进行三维装配工艺设计时，逐渐生成装配工艺树，用于表达每一道装配工序内容、装配单元、工艺装备、工艺设备以及装配参数等。工艺设计师完成三维装配工艺设计时，系统对装配工艺树进行解析：通过遍历每一道装配工序中参与装配的零部件、辅料和工装等信息，生成反映PBOM结构关系的XML文件，包含了各零部件的装配关系及工艺属性。 5结束语本文针对三维工艺设计数据管理需求，提出了一种面向三维工艺设计的PBOM建模方法，包括装配工艺树生成、XML中间文件生成、PBOM节点与节点父子关系重构以及PBOM节点与三维工艺设计数据关联等步骤

来源：互联网

2018-02-13

三一集团：工业物联网平台助力设备提效，实现节能降碳

一、企业简介三一集团有限公司（简称“三一”）成立于1989年，现有3家上市公司（三一重工、三一国际、三一重能），公司总资产超两千亿元，在国内12个省市设有生产基地，在海外建有印度同时，三一新能源风电、重卡、装配式建筑、工业互联网、石油装备、环保设备等新兴产业也在迅速发展。二、企业在智能制造方面的现状近年来，三一集团以“要么翻身，要么翻船”的决心和魄力，坚定不移地推进数字化、智能化转型升级，基于技术中台、数据中台、新一代工业互联平台三大技术底座，全面推进研发当前三一集团有40+座灯塔工厂建成达产，并在印尼成功设计建设了行业首座海外“灯塔工厂”，为全球制造业企业提供可借鉴的数智化发展方向。图2三一物联网数据架构2.2数据存储三一集团在物联网层面的存储分为三层，基于分布式部署架构方案，满足三一集团对多地园区主数据与工况数据统一管控需求。

工业互联网

来源：e-works

2025-01-31

飞机装配工艺设计及其BOM重构过程探讨

2部件装配工艺设计2.1内容部件装配工艺设计是为部件装配提供工艺技术准备，它贯穿于飞机设计、试制及批生产的全过程。主要内容包括以下几个方面：1）装配单元的划分；2）确定装配基准和装配定位方法；3）选择保证准确度、互换协调装配工艺方法；4）确定各装配元素的技术状态；5）确定装配过程的工序、工步的装配顺序；6）选定所需的工具 2.2部件装配工艺设计的主要工作1）装配协调方案；2）装配协调图表；3）指令性状态表；4）互换替换技术条件；5）工艺装配设计技术条件；6）零件交接状态表；7）装配指令；8）装配厂房平面工艺布置图。 1）测量辅助装配工艺方法测量辅助装配法就是依靠测量系统来辅助部件的定位，基于装配对象的数字模型，同时在装配过程中对装配对象进行实时测量，由获得的数字量位置信息来指导定位和调整，保证对接工艺。 5结论通过分析飞机总装配工艺设计、部件装配工艺设计的内容和工作程序、部件对接各种形式的特点、装配工艺规划，旨在研究和优化数字化条件下的装配流程，基于统一的协同研制平台，更好适应飞机装配数字化生产模式和构型数据组织管理

来源：互联网

2021-07-19

福州汉思MES在大型装配行业的应用

2、汉思为中车风电打造MES系统中车株洲所风电事业部（简称：中车风电）生产即属于大型装配生产的一种，生产过程中工位固定，不同工序生产时，不同技能人员上线，使用不同的设备、工具、物料进行装配，与工序关联的生产过程数据根据推算调整后下发生产计划，提供订单-工序的人员、物料、设备、工艺文件等数据视图；收集实际使用的物料、工具、设备、人员信息；每道工序完成装配后进行不同轮次的质量检查，支持质量门工序、调试工序等不同特点的生产工序中车风电MES项目特点和难点，主要体现在复杂的工艺数据维护、计划排产和生产执行这三方面。 ●计划排产数据来源于工艺路线所搭建数值，需要十分准确。通过现场装配数据的采集，后期报表的数据分析，可反向指导工时的精确修正及制定。●装配过程中，如果超过工序标准时间，则系统给出报警提示。 ●呼叫班长：现场装配发现异常后，由装配人员在系统中刷卡通知班长（邮件或短信）。●异常录入：质量人员现场发现异常或在巡检时发现异常，可直接录入质量异常数据，提交QMS系统。

来源：e-works

2020-11-23

三维建模在飞机装配中的应用

而工作环境创建的逼真程度，是由软件端的相关数据所影响的。因此在输入相关数据之前，要了解数据的准确性以及多样性。数据的多样程度以及复杂程度，决定了工作环境的装配效果。同时，也影响着后续所有工作的开展。同时，装配内容中的模具、机械操作平台、人员模型等、操作场地的相关尺寸，材质特点、配件装配流程等，以上数据，需要进行大容量的数据核算以及信息传递。当所有的数据输入到软件之后，对于环境的模拟试验，还要进行相关的分析和研究，确保飞机装配环境符合真实的装配需求，让操作人员和装配人员可以最大程度，模拟真实的装配体验。创建数据仿真记录通过相关环境、产业链、装配顺序的有效建立，可以实现飞机装配的模拟生产任务，对于提升真实飞机生产，具有广泛的借鉴意义和参考价值。并且，在装配过程中的相关设备零部件，都可以在大量的模拟操作中，加以优化，进而为真实的装配作业，提供相应的数据支持。

来源：科学与技术

2020-07-24

飞机数字化装配工艺仿真技术

所以三维数字化装配过程仿真是产品实物在实施装配以前对装配工艺进行验证的最佳方法，它时间短、费用低。图1装配运动路径在DELMIA软件环境中，通过调用PPRHUB数据库中存储的工艺设计信息（如MBOM、AO）和三维数摸进行装配仿真验证。产品装配的结构和次序如图2所示。图3装配干涉的仿真2.装配顺序的仿真在虚拟环境中，依据设计好的装配工艺流程，对产品装配过程和拆卸过程进行三维动态仿真，验证每个零件按设计的工艺顺序是否能无阻碍地装配上去，以发现工艺设计过程中装配顺序设计的错误三、结束语通过三维数字化虚拟装配工艺设计和装配过程仿真，发现三维数字化装配工艺设计和装配过程仿真系统在数字化制造中有以下优势：（1）在产品实际（实物）装配之前，通过装配过程仿真，及时地发现产品设计、工艺设计因此，保证了产品装配的质量。（2）装配仿真过程产生的图片、视频录象直观地演示装配仿真，使装配工人更容易理解装配工艺，减少了装配过程反复，减少了人为差错。

来源：e-works

2018-09-30

飞机数字化装配技术发展与应用

图2数字化装配工作流程需要强调的是，数字化装配技术不仅仅局限于软、硬件设备的简单堆砌，更在于融合整个设计、制造的数字化过程，它以产品数据集为中心，以数字量传递为基础，利用数字化装配工艺规划，数控设备的自动钻铆 3.6系统集成与控制技术在飞机数字化装配过程中，配套软硬件系统众多，数据处理方式丰富，设计、工艺、测量、定位、制孔、连接等数据间存在大量的交互和协调关系。通过采用数字化检测、数控加工、超声叠层制孔、集成管理与控制、误差补偿等技术，开发集工装、测量、数控加工、集成管理与控制为一体的中机身前/后段数字化装配系统，实现中机身前/后段骨架精确定位装配、装配误差在线检测该系统用于实现机身数字化调姿、对合，机翼/垂尾调姿，机身、机翼交点孔/面精加工，机器人辅助系统件安装和测量点打制等，是国内第一套集激光检测数据采集、自动控制、数控加工、机器人应用、集成控制等技术为一体的复杂数字化装配系统近年来国内航空企业对数字化装配技术已进行了不同程度的探索，但还远远不足以构成整个行业的标准体系，因此亟需建立一套与国情相适应的数字化装配标准规范体系，指导各单位建立基于产品属性和配置规则的单一数据源，形成以产品数据模型为基础

来源：AMT

2018-08-18

基于MBD的飞机数字化装配技术探究

从当前飞机装配过程来看，MBD数据模型可利用图形、文字等表达方式，对“物料项”的功能需求进行彰显表象，主要是以装配数据模型和零构件数据模型作为分类标准的，再加上装配零件列表和数据集性构成 1．2数据集装配MBD技术在飞机工艺设计过程中，装配数据集对装配程序具备辅助作用，通过组件、部件等安装工作完成实际需要的产品工艺设计模型、程序信息集合等方面管理任务，也是当前“容差分配仿真& 基于MBD的飞机数字化装配技术对相关构成体系的应用，通过集成三维实体模型、工艺技术设计体系等方式，为装配数据集及相关内容提供安装、检验依据，其中以“工艺信息、安装列表、工装资源” “参考面、辅助面、空间定位”等几何信息提供辅助作用，这也是“单模型数据集”和“多模型数据集”的关键分布条件。在飞机装配过程中，利用数字化测量装配技术和相关检测系统，将实际测量数据与MBD模型理论数据统一对比(保障数据的精确度)，对不符合要求的进行自动化修改，控制空间装配位置和坐标范围的差异变化。

来源：互联网

2017-10-04

面向制造和装配的食品机械设计

因此，文章针对面向制造和装配的视频机械设计的研究具有非常重要的现实意义。2制造设计和装配设计的概述（1）制造设计的概述。（2）装配设计的概述。装配设计指的是在机械产品设计的过程中，充分的考虑和装配相关的条件和约束，采用计算机对装配和设计进行管理，设计统一、通用的产品模型，使其满足产品装配的要求，为了提高装配效率和降低装配成本，应该使装配更加简便，利用面向装配的设计，对食品机械产品的各个零部件进行改进和优化，以此提高食品机械产品装配效率。，同时简化装配过程，以此提高装配效率；其七，基于成本，应该采用适合的工艺和精度，以此提高产品设计水平。

来源：互联网

2017-04-25

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