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基于OptiStruct的洗衣机内部系统研究

本文运用OptiStruct对某型号滚筒洗衣机内部系统进行可靠性研究，考察滚筒的变形情况、内部系统振动特性以及轴系等关键部品强度，采用高速摄像和模态试验等分析技术进行验证，并分析各部件的刚度贡献量，为内部系统设计提供理论依据逆相位模态所对应的固有频率在某种程度上是一个衡量内部系统刚度的指标。如果该频率与实际最高转速接近时，则会引发内部系统共振，导致内外筒相磨，轴系结构破坏，甚至整机共振移位等严重问题。 5内部系统各部件刚度贡献量分析在HyperWorks中，通过改变不同部件的刚度，由仿真结果可以得出内部系统各部件对OOP模态以及DrumFront径向变形量的贡献度，如图14-15所示，其中TubBackAssy ，采用高速摄像和模态试验等分析技术进行验证，并分析各部件的刚度贡献量。《基于HyperWorks的结构优化设计技术》.北京：机械工业出版社，2007[3]AltairEngineeringInc.AltairRADIOSS_11.0_Reference_Guide,AltairEngieeringInc

CAE

来源：Altair

2025-02-14

埋地排水用塑料中空管道结构的优化设计（二）

，绘制详细几何，然后进行该几何结构与原始方案精确仿真分析模型的环刚度仿真对比验证，以确定优化方案的可行性。图9尺寸优化方案与原始方案的仿真结果比对3.2截面结构的全新设计3.2.1截面结构的拓扑优化从前面DOE分析来看，内外壁空间内的加强筋对环刚度贡献最大，因此考率寻求最佳的加强筋布置形式，从而使环刚度最大化同样使用HyperMesh建立该优化方案环刚度测试的细化仿真模型，RADIOSS求解变形量，以验证该方案的环刚度。仿真结果见图12,原有结构6级环刚度的测试载荷水平下，优化方案管道垂直方向变形量为11.63mm，低于原始方案的12.5mm，该优化方案不仅做到了大量减材且提高了产品环刚度水平。 2.15%且仿真表明环刚度不差于原始结构的优化方案；运用solidThinkingInspire对管道截面进行拓扑优化，找到了一种新型加强筋布局形式，据此设计的优化方案截面面积减少8.0%，且经仿真验证表明

CAE

来源：互联网

2017-10-09

基于PIAnO在白车身轻量化设计（一）

目前，白车身轻量化的途径多为高强与轻质材料的采用，板类零件壁厚的减薄和以质量最小为目标、车身振动频率或刚度为约束的单目标优化设计。同时考虑到碰撞安全性耗时的仿真计算，本文通过针对分析工况划区域选择设计变量以缩减优化规模，同时刚度、模态基于近似模型优化，碰撞安全性基于敏度分析结果进行优化，该优化策略不仅可以充分利用计算资源，也可以极大的提高优化效率同时根据刚度、模态和碰撞安全性的仿真计算时间不一的特性，本文提出刚度、模态性能和碰撞安全性的变量分开选择、优化过程分阶段进行，最后综合考虑刚度、模态和碰撞安全性的敏度分析结果进行方案调整，最终确定轻量化方案 PIAnO优化平台具有自动选择近似建模方法和删除离群点的功能，可以有效的提高近似模型的精度；6)基于近似模型优化：刚度、模态在近似模型上进行全局优化，避免落入局部优化解，常用的全局优化方法包括：协方差矩阵适应算法、微遗传算法等；7)近似优化方案验证：由于近似模型存在一定的误差，同时碰撞、强度等未参数近似优化，因此需要对基于近似模型优化的方案进行方案验证，为后面的敏度方案调整提供参考依据；8)敏度优化:在刚度、模态近似优化方案的基础上根据各性能指标的敏度分析结果进行方案调整

CAE

来源：互联网

2018-01-09

精益筑基，数字领航

在此背景下，通过实施数字化转型战略，强化决策支持系统、优化供应链协同机制、提升运营效能，并有效削减生产成本，对于西开有限而言，是推进产业升级与结构调整的关键路径。通过这些数据反向对比和优化ERP中的工艺标准工时与产能设置，MES基于标准工时、工序产能、设备情况、人员排班、结合排产算法与方案，进行计划排产，生成工序任务下发产线，同时将领料单据下发给仓库物流系统，进行指导配送 rdquo;，减少跨部门沟通成本；实现管理决策的实时化、科学化，加强企业人员协作；形成数据资产，将生产过程中的“人、机、料、法、环”等经验转化为可分析、可复用的数字知识，为工艺优化与科学决策提供依据推动了组织行为的规范化，通过系统固化了最佳实践与标准流程，减少了人为随意性，潜移默化中提升了整体执行力与协同文化；形成敏捷效应和持续改进的循环，使企业能够基于实时数据快速调整生产，并形成一个从执行到反馈、从优化到再执行的良性改善闭环

MES/MOM

来源：e-works

2026-03-25

TPT“超”能力之「模拟」｜预演装置未来，洞悉全工况优化

中控TPT“SCOPE”能力矩阵——S（模拟）、C（控制）、O（优化）、P（预测）、E（评估）全面覆盖了流程工业生产过程管控所需的关键功能。 “预演+复现”的核心目标是帮助工程师验证工艺参数、诊断设备健康、最终实现全工况适配与优化，这也是「模拟」能力的价值所在。02如何调用「模拟」能力？如有异常，系统则会第一时间发出异常提醒，并提供处理建议或步骤，方便您及时干预优化。根据本次模拟，TPT验证出所有参数均处于稳定状态，符合预期指标，并输出工艺仿真动态数据对比报告。整套「模拟」工作流执行高效，反馈清晰，为后续生产的全工况优化工作做足了准备。 03结语借助TPT的「模拟」能力，您可以仿真设备运行、预演工艺过程、掌握参数变化，提前洞察生产状态，最终实现全工况适配与优化。

人工智能

来源：时间序列大模型TPT

2026-03-10

HyperMesh二次开发在发动机罩刚度分析中的应用

CAE

来源：Altair

2018-09-10

傲拓科技PLC攻坚电解铝国产化——从核心天车到全厂系统，助力白音华铝电自主可控升级

：核心控制器采用傲拓NJ系列国产PLC，突破进口技术垄断02高兼容、低改造成本：保留原机械结构、执行机构、上位机及第三方设备，仅替换PLC核心组件03强抗干扰、高稳定性：针对强磁场、大电流、高粉尘工况优化设计

PLC/DCS

来源：傲拓科技

2026-04-10

基于HyperWorks的驻车制动操纵杆拓扑优化分析

本文将以某型车驻车制动操纵杆为例，在满足材料强度的基础上，通过多次拓扑运算，优化材料分布，不仅降低了自重0.2Kg，还提升了刚度，优化了工艺性。 3.3优化结果使用Optistruct求解，观察结果，反复调整各参数，多次拓扑优化后，其结果如下：图7拓扑结果4刚度对比及强度校核参考拓扑结果，重置加强筋，生成新3D数模，与原版本进行对比分析，验证其性能 4.1新旧方案有限元模型搭建将新旧3D数模重新建立有限元模型，并对比分析：图8有限元模型对比4.2刚度对比侧向刚度提升15.7%：图9侧向刚度对比垂向刚度略有提升：图10垂向刚度对比切向刚度大幅提升92% ：图11切向刚度对比4.3横向强度校核横向强度满足规范要求：图12横向最大位移及塑性应变5结论将计算结果汇总如下：表4刚度对比结果表5横向强度校核可见，拓扑优化后，新结构不仅减重0.2Kg，且刚度有明显提升故认为该拓扑优化结果成效明显，方案可行。

CAE

来源：互联网

2017-10-17

TPT与UCS深度协同，湖北兴瑞工厂打造全球首个自主运行工厂AOP应用

，可精准锁定生产瓶颈（如原料消耗、产品浓度偏差），并输出可落地的调控方案；最新升级的TPT支持通过语言交互高效生成各类工艺装置模拟、控制、优化、预测、评估、统计的智能体，并可现场部署，能够实时监控装置异常，优化运行参数，控制装置平稳运行，在保障生产过程安全、提升产品质量、降低能耗物耗等关键场景中发挥核心作用，实现了从单体装置优化到多装置、多场景的快速复制与迁移，助力企业从局部最优持续改善至全局最优。运营层面通过全厂部署的智能传感网络，实现生产全要素的实时感知、动态分析、精准预测与自主优化。优化了能效管控，从“粗放用能”到“单点能耗最优”。FAP让节能从宏观管理深入到每一个用能单元。通过对生产工艺的持续优化，系统将烧碱主产品浓度精准稳定在极窄的区间内（32%-32.1%），帮助企业在原料消耗、能源利用和产品质量等多个环节实现整体生产效益提升1%-3%。

人工智能

来源：中控技术

2026-03-04

TPT“超”能力之「评估」｜精准评估装置状态，让决策有“数”可循

设备维护、工艺调整、能效优化的最佳路径都藏在TPT「评估」技能之中。其核心价值在于：从经验到数据将专家级的评估能力转化为具体可量化的指标；从单点到全局综合设备、工艺、能效等多维度，避免片面评估；从诊断到治理不仅发现问题，更给出具体的优化路径与可执行的处理建议。界面输入该问题后，您可以任选以下两种模式开启TPT工作流：通用模式直接提交问题，TPT自动解析工业术语、拆解工艺逻辑，智能匹配合适的专家模型；专家模式若您明确所需模型类型（如本次问题适配“AI操作优化专家

人工智能

来源：时间序列大模型TPT

2026-03-10

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