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苏州成都康华生物制品股份有限公司CIO

其领导团队实施的多个项目荣获智能制造标杆、数字化转型优秀案例等称号。数字化与智能化转型期：近年来，致力于推动IT与OT融合。主导构建了集团大数据平台与数字孪生框架。成功领导了数据采集平台、全链路药品追溯平台等重大项目建设。蓝图设计：平台采用“边缘计算+云平台”架构，涵盖生产执行系统（MES）、过程控制系统（PCS）、在线质量分析系统（PAT）的深度融合，并引入数字孪生技术进行工艺模拟与优化。 IT-OT融合平台建设：搭建基于工业互联网的车间级监控平台，集成MES与DCS，实现从订单到成品的全流程数字化管理。数字孪生与AI应用：构建关键产线的数字孪生模型，用于工艺培训和参数预优化。数字孪生模型为新工艺快速转移与优化提供了创新工具。

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2026-02-02

张斌天马（芜湖）微电子有限公司CIO

微电子有限公司二、CIO个人简介张斌，多年大型高端制造业的制造域应用系统开发和管理，法国高等商学院MBA，智能制造规划咨询师，现就职于天马微电子有限公司，专注于工业物联网(IIoT)，大数据(Bigdata)，数字孪生图2天马（芜湖）微电子有限公司CIO张斌三、个人信息化从业经历及主要业绩2023年：数字化赋能（夯实基础期）核心目标：实现物理工厂的全面数字化映射。关键实践：全面建成数字孪生工厂，实现物理与数字空间的双向闭环。探索GenAI在复杂排产与工艺研发中的应用，构建以数据为核心资产的协同创新生态。跨工厂数据穿透：主导建立了跨地域的大数据溯源平台，实现了芜湖模组端与前端面板产线数据的穿透式查询，快速定位系统性良率波动。 4.6仿真驱动的物流调度优化虚拟工厂不仅是物理世界的“镜像”，更是策略的“实验室”。

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2026-02-02

华润三九：破解传统生产痛点，引领中成药智造升级

一、企业简介华润三九（枣庄）药业有限公司，位于枣庄高新技术产业开发区，占地266亩，建筑面积10万平方米，员工800余人，是华润集团六星级工厂、华润三九最大的中成药颗粒剂生产基地；公司主要产品有999感冒灵颗粒获得山东省“一企一技术”研发中心、省级智能工厂、两化融合优秀企业；以及国家级智能制造优秀场景、国家级高新技术企业、中央企业先进集体等称号。一是实现从投料到包装的全流程自动化生产，大幅提升效率；二是引入机器视觉、PAT等技术进行在线智能质量检测，严控产品缺陷；三是借助WMS系统和智能物流设备实现仓储作业自动化与精准追溯；四是通过SCADA与数字孪生技术实现生产全流程可视化监控建立统一的数字化工厂采集分析平台与数据驾驶舱，通过IT与OT深度融合，贯通生产全链路数据。此外，通过三维建模优化工艺布局，并搭建数字孪生基础底座，为虚拟调试、工艺模拟等高级应用奠定基础。

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2026-02-02

崔曜广西华谊新材料有限公司董事长

公司荣获国家卓越级智能工厂、智能制造能力成熟度四级、广西智能工厂示范企业、国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、广西绿色工厂、广西制造业单项冠军企业、自治区级专精特新中小企业等荣誉资质；并参与组建了广西壮族自治区绿色化工新材料创新联合体在崔曜的带领下，公司先后荣获国家卓越级智能工厂、智能制造能力成熟度四级认证、广西智能工厂示范企业、国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、广西制造业单项冠军企业、自治区级专精特新中小企业等多项荣誉，数字化建设成果显著 ;以数字化转型驱动‘安全、绿色、效益’三位一体发展”的顶层战略框架；成立公司数字化工作室，专项负责公司数字化转型和智能制造升级，建立健全组织架构，完善体制机制，为打造上海化工研究院有限公司等单位共同组建了广西壮族自治区绿色化工新材料创新联合体、广西绿色化工新材料产业技术创新中心，聚焦化工新材料研发与工艺创新，具备完善的研发设备和良好的创新环境，技术研发实力雄厚，并系统性引入AI、数字孪生等前沿技术 10.数字孪生与仿真通过对所有设备、管道、仪表等装备三维模型的收集和组织，打造了数字化交付平台，并将工艺包设计、反应机理一比一复制到OTS系统，将DCS系统数据采集到实时数据库，构建了三维模型+工艺仿真模拟结合的数字孪生工厂

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2026-02-02

宋超杭州极电电子科技有限公司CIO

在项目实践中，宋超主导了杭州极电电子数字化工厂建设，推动项目获评“浙江省生产制造方式转型示范”、“杭州市中小企业数字化转型城市试点改造项目标杆企业/“小灯塔 ”、“杭州市未来工厂-智能工厂”、“萧山区N+X数字改造”等多项荣誉，并入选2024&2025年度浙江省信息化促进会数智领航项目。他从目标、技术、应用三个维度分享认知与思考：1、极电项目的核心目标是通过数字化赋能，打造智能电子行业的标杆工厂。以Geega工业互联网平台为底座，项目整合5G、机器视觉、数字孪生等技术构建覆盖全厂的数据互联体系。技术融合需以实际需求为导向，避免“为数字化而数字化”，例如导入数字孪生时优先解决产线瓶颈，而非盲目追求技术先进性；数据安全与系统集成是关键挑战，极电项目通过超融合服务器和网络安全体系

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2026-02-02

精益数智化赋能制药智造，华润江中破局行业发展瓶颈

数字化转型获习总书记高度肯定，系医药行业首家数字化转型成熟度3星级，智能制造成熟度四级，两化融合AAA，DCMM数据管理3级；入选国家智能制造示范工厂等。通过对国内外40家药企及食品行业成型设备的调研，借鉴PAT技术、多元数据分析模型及CMA-CPP-CQA质量控制链条理论，构建了基于“云端+边端”技术架构和数字孪生设计的智能化制药压片闭环稳态控制系统同时，利用“云端+边端”的技术手段及数字孪生模拟设计，规避硬件失效风险，确保系统一次投产成功率100%。数字孪生系统：利用“云端+边端”的技术手段及数字孪生模拟设计，通过边端智能网关对离散的物料属性参数、压片机运行关键工艺参数、压片机自身物理特性参数、成品实时质量数据进行采集，云端分析数据相关性，通过数字孪生模拟规避硬件失效风险，确保系统一次投产成功率100%。

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2026-02-02

康派斯房车：数智赋能引领生产模式全面变革

公司通过深度应用智能制造已取得显著效益，2025年入选山东省先进级智能工厂与国家工信部“数字领航”企业典型案例。 2.项目主要目标基于上述痛点，公司开始与海尔卡奥斯合作推进康派斯数字化工厂项目，项目目标主要包含以下几点：⑴构建大规模定制能力：打造全国首个房车行业的工业互联网平台，实现从大规模制造向大规模定制的转型；项目的实施遵循了清晰的路径：⑴诊断与精益化：卡奥斯团队首先入驻工厂，引入海尔精益生产模式，对我公司原有的碎片化、离散制造工艺进行全流程梳理和再造，为数字化打下基础；⑵数字化与透明化：项目组实施部署MOM 制造运营管理系统，旨在打通数据流，实现生产进度100%透明化管理；⑶智能化与平台化：在实现数据贯通的基础上，结合我公司实际业务场景，继续引入更先进的技术，如数字孪生和人工智能，构建柔性生产体系，最终将公司的智能化升级扩展到构建房车产业生态平台后期将引入的数字孪生技术，将物理实体的数据实时映射到虚拟模型中，为智能决策提供了直观依据；⑵难点：变革传统生产观念与流程解决思路：项目初期，卡奥斯的顾问团队长期驻厂，与康派斯团队进行“每天至少一次

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2026-02-02

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

公司是国家火炬计划重点高新技术企业，拥有国家企业技术中心和博士后科研工作站，先后获评国家卓越级智能工厂、国家级绿色工厂、工信部“数字三品”应用场景典型案例、山东省智能制造标杆企业、山东省智能工厂、山东省数字化车间、山东省工业互联网标杆工厂、山东省两化融合优秀企业、山东省实体经济与数字经济创新融合示范企业，智能制造水平处于国内领先地位。通过数字化转型，王宪鹏帮助企业先后获得“国家卓越级智能工厂”“工信部‘数字三品’应用场景典型案例”“山东省先进级智能工厂图4数字化生产制造网络（4）搭建智能制造数字孪生平台，支撑制造执行实时管控与可视化生产以数字孪生系统、生产制造执行系统（MES）、数据采集与监控系统（SCADA）为关键载体，基于设备三维模型和采集技术，图5数字孪生平台（5）强化系统集成互联，实现采购、生产、发货全流程质量协同控制通过质量检验管理系统（LIMS）、生产制造执行系统（MES）、药品追溯系统（DTM）、发货管理系统（DMS）等集成互联，实现原料入库质检

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2026-02-02

数字化时代的产业重构与治理升级

当人形机器人精准完成火炬传递，当智能工厂通过数字孪生技术实现“数字先行”生产，当AI在医疗诊断中将影像识别速度提升百倍，数字化与智能化正以不可逆转之势，重塑产业形态、社会治理与生活方式制造业的“机器换人”浪潮中，AI与机器人技术的应用使用工量减少20%以上，产能提升30%，而数字孪生技术构建的虚拟产线更能降低30%的试错成本，让柔性生产成为可能—& 同时，“数字+绿色”的融合趋势日益凸显，AI优化能源利用、区块链助力碳追踪，将催生规模达10万亿美元的绿色数字产业。面向未来，推动数字化智能化健康发展，需要政府、企业、社会形成协同合力。社会层面则应加强数字素养教育，开展“银龄数字课堂”等普惠性培训，缩小数字鸿沟，同时培育包容开放的创新文化，鼓励产学研协同共建创新联合体。

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2025-12-31

张世海佛吉亚中国中国区数字化转型负责人

：ModelPlant1.0融合精益制造体系与数字化方案，标准化制造流程，实现工厂基础数字化运营；ModelPlantX.0聚焦数据价值挖掘，搭建全球统一的边缘计算软件，实时采集工厂本地设备与系统数据，数字化转型基准工具在新工厂的落地：随着业务增长每年均有几家新工厂的建立，数字化转型基础工具也是为新业务和新项目护航和顺利交付的保障，要基于业务需求及客户特性，对新工厂的自动化产线及AGV整厂规划以及客户的特殊需求做数字化定制开发等 5)外部游学与路演活动：组织管理层和工厂管理层参观学习，了解行业智能和数字化水平，同时举办数字化工具路演活动，推广最新的数字化解决方案。 95%+（2）智能化升级：AGV、数字孪生、智能仓储盐城、成都、无锡、临港等工厂广泛使用AGV/AMR进行物料配送，提高车间物流效率多家工厂（如佛吉亚丰城）应用数字孪生技术，提前仿真89条产线，实现布局最优化通过智能仓储系统 AI噪音检测、AI换模优化算法等在盐城等工厂落地，使换模时间从33分钟降至目标10分钟以内（公开报道）（4）灯塔工厂（Lighthouse）建设成果显著成都工厂、无锡工厂、丰城超级工厂成为中国区数字化标杆工厂

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2026-02-02

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