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变频器与电动机使用中必须要弄清楚的17个问题

电机的过载有两种；1.机械负荷过载：是带动的负荷超过额定值或者传动系统有卡阻现象的过载，这和短路是没有什么关系的。2.负荷正常：电机电流过载，这就可能是电机绕组有局部对地，匝间之间的短路现象。如果是直流电机，测量电机电枢绕组对地，串激绕组对地，他激绕组对地，串激绕组对他激绕组。按被测电机电压等级选择相应的摇表。 12变频器能对电机电流解耦吗？变频能解耦吗？不能！但它只要输出的频率f、同步转速n1使得转差率保持在稳定区或者额定转差率Se,就等于对电机电流解耦，因为转子功率因数此时是1,转子电流就是大家要解耦的要控制的转矩电流! 变频器是异步电机的调速装置,它不可能超越异步电机的机械特性而进行所谓的任何控制！13感应电动机启动时为什么电流大？而启动后电流会变小？

来源：工控帮

2020-07-11

劳易测传感器技术助力包装行业，透明物料检测更精准高效

随着消费者对产品质量的期望日益提升，包装材料和过程的质量控制标准也相应变得更加严格。尤其是透明材料，如塑料瓶、玻璃瓶和薄膜，它们在包装中占有重要地位，因此，对这些材料的精确检测至关重要。解决方案：3C系列塑料外壳镜反射型光电传感器具有追踪功能，非常适合此应用。带微型三重反光板的MTKS型号适合作为反射镜，可提供不同的尺寸和材料。传送链瓶体检测要求：装瓶应用的一个特点是高速运行。药瓶精确定位要求：为优化运输期间速度控制，必须可靠检测输送线上的透明或非透明玻璃药瓶。即使是最小的间隙也必须检测出来。无菌系统中的卫生要求非常高。解决方案：结合使用具有小激光光斑的PRK53CL1.T3镜反射型光电传感器搭配MTKS不锈钢反射镜，可实现高精度检测盒药瓶定位。紧凑型传感器可轻松集成在受限空间中。传感器和反射镜具有卫生设计。解决方案：PRK18B镜反射型光电传感器适合检测高度透明性薄膜，带MTKS反射镜的传感器使得检测效果更稳定高效。

智能传感器

来源：劳易测

2024-12-06

数控设备日常维护保养

1引言数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控设备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴机械加工制造业的渗透形成的机电一体化产品，其技术范围覆盖制造业很多领域，是现代制造业的关键设备（5）直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。分页3.2机械部件的维护（1）主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙（2）滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

来源：慧聪网

2007-05-12

PLC在钢管自动分选生产线中的应用

在钢管生产过程中，需要对不同长度范围的钢管进行分选，通过运用由光电传感器、编码器、运输辊道、翻板机、过钢台架、接近开关组成的钢管自动分选生产线，可较好的解决这一问题。控制核心采用奥越信OYES300PLC可编程控制器，带有高速技术模块，16点输入模块16点输出模块，可以满足该系统的要求。 0号光电传感器到20号光电传感器之间距离为12.4m，编码器由测长轮带动放在0号与1号传感器之间，可满足测长的要求。光电传感器工作状态如下：被钢管遮住的传感器输入信号为1，没有被遮住的输入信号为0.钢管向右运动触发0号光电传感器，此时上位机读取光电传感器状态和高速计数模块的计数值，光电传感器标记的长度为L1，编码器标记的长度为 3.PLC软件设计PLC控制端口的定义，如表一所示4.结束语通过对PLC在钢管自动化分选生产线中的应用使控制系统的可靠性和工作效率都得到了极大的提高，大大降低了工人的劳动强度。

来源：中华工控网

2015-03-12

基于PC控制技术的四十年征程：范式变革，书写历史

这正是基于PC的控制技术成为全球硬件业务制胜法宝的原因。长期可用性：核心优势嵌入式控制器是倍福基于PC的控制理念的重要支柱。超长的供货周期之所以能够实现，是因为倍福自主研发并制造嵌入式控制器所需的所有电子元器件，包括主板。在软件中完全映射设备TwinCAT是基于PC的控制技术的核心。基于PC的控制技术具有可扩展性强、灵活性高的特点，并提供近乎无限的算力支撑。其强大性能支持在同一控制系统内实现复杂的控制算法、多轴控制、图像处理以及复杂的应用程序，同时还能实现低于1毫秒的周期时间。纳米制程需要精确同步各类运动、快速处理大量传感器数据，以及运动控制、图像处理、温度控制和真空控制的无缝集成。除了经典的逻辑控制和运动控制外，其功能范围还包括安全技术、测量技术、HMI、物联网连接，以及图像处理、机器人技术和工业AI工具。

来源：倍福

2026-09-02

TwinCAT三十而立|一场始于1996的技术革新

TwinCAT的世界基于PC的开放式控制技术倍福推出的基于PC的控制技术，定义了自动化领域的全球标准。软件层面，1996年发布的TwinCAT自动化套件是倍福控制系统的核心。 TwinCAT可将任何一个基于PC的系统转换为一个带多个PLC、NC、CNC和机器人实时操作系统的实时控制系统。 TwinCAT三十年进化时间轴第一阶段：软件诞生，PC控制体系奠基1996年TwinCAT正式问世——首款基于Windows系统的实时自动化控制软件面世。 2017年，TwinCATVision机器视觉软件内置——视觉算法直接运行于TwinCAT实时运行时，无需外置视觉控制器，视觉检测与运动控制在同一软件平台同步运算。虽然最初的重点是PLC、运动控制和I/O，但如今该平台已包含远超100项高度专业化的功能，包括高性能测量技术、控制技术和通信等功能。

来源：倍福

2026-09-02

变频器节能技术在煤矿行业中的应用

交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用，基本原理是在电力半导体器件的通断作用下，通过整流桥将工频交流电压变为直流电压，再由逆变器转换为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动电源综合强弱电混合、机电一体的基础上，对于电力电子技术、微技术和电机传动技术进行综合应用，这就是交流变频调速技术。这样就能作为无附加转差损耗的高效调速方式，同时，使得电动机获得无级调速所需的电压和电流。长距离带式输送机，如果起动过快，拉紧装置就来不及拉紧，使得传动滚筒打滑，导致发热着火;对于大倾角的上运带式输送机，如果起动加速度过快，会引起物料下滑或滚料现象;这就要求起动加速度可控，实现平稳起动。 2、变频调速技术在带式输送机中的应用带式输送机中的变频调速自动控制系统由可编程序控制器PLC、变频器、电流互感器、电流变送器、核子皮带秤、带速传感器和电机转速传感器等组成，具体可归纳为检测单元、控制单元和执行单元三部分检测单元：电流互感器及变送器取得电机电流信号。带速传感器采集的带速信号，经过转换为电压信号。电机转速传感器采集的转速信号，通过转换为电压信号。核子皮带秤采集运量信号。各信号均送入核心模块。

变频器与传动

来源：OFweek工控网

2019-06-16

PLC与机器人控制技术人体化融合的里程碑成果！

01PLCopen运动控制规范Part4V2.0简述PLCopen正式发布的运动控制Part4V2.0版本并非旧版的局部增补勘误，而是对整套协调运动控制体系的全面重构与迭代优化，是实现PLC架构机器人控制的核心标准规范（2）升级统一运动控制功能块库，全覆盖机器人全流程控制新版规范延续PLCopen“功能块标准化运动控制行为”的核心设计逻辑，在Part1基础运动控制功能块规范之上，拓展了全套协调运动控制标准化功能块对控制技术行业而言，新版规范构建了全新技术架构，实现PLC控制器上逻辑控制、单轴运动控制、多轴机器人协调控制的一体化集成，是自动化单元统一控制技术的重大突破，推动行业从PLC与机器人独立控制模式，全面迈向其研发的ISG内核是集成逻辑控制、单轴伺服控制、机器人协调运动控制的一体化软件平台，也是全球首个全面适配PLCopen运动控制全系列标准的主流控制内核，已广泛应用于机械制造、汽车、物流、3C电子等高端自动化场景现在有了PLCopenPart4V2.0，就能运用IEC61131-3+PLCopen运动控制功能块，在统一的机器人控制指令下将不同品牌的机器人作为不同的多轴协调运动控制的对象加以控制，大大减轻了集成的负担

来源：e-works

2026-08-06

机床电气控制柜合理化设计

1电气控制柜柜体的设计在对机床的电气控制柜的柜体进行设计时，必须对电气控制柜使用的环境条件给予充分的考虑，尽可能的使电气控制柜的运行处于温度、湿度均适宜的环境下，同时还有考虑到振动等因素对电气控制柜的影响 2电气控制系统的设计该文研究设计的机床电气控制柜中主要有变频器、可编程逻辑控制器(PLC)等电子设备。机床立柱的传动轴与主轴箱传动轴不同，在实际生产运行的过程中，为了使电机的功率能够同时满足两个不同传动轴的工作需求，通常要根据实际的需要对第二电机的功能参数进行合理的设置，从而实现对不同传动轴的有效控制。第二电机的参数设置包括：加速时间、转矩补偿、热保护等价、额定电机电流。5结语该文研究设计的电气控制柜，以两台变频器作为核心部件，承担对主轴和电机的控制任务。设置了第二电机功能参数，对不同传动轴的有效控制的同时还具有分别保护的功能。总线的传输方式，保证了信号传输的效率。经过实际应用的检验和反馈，本设计有效的提高了生产效率，满足设计要求，具有一定的推广价值。

来源：互联网

2021-06-12

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

、无人化场景离散智能控制产业等相关方案、技术、装备的研发、生产、销售和服务等业务。公司主营产品SAC液压支架电液控制系统、SAP智能集成供液系统和SAM综采自动化控制系统，引领行业科技进步，2024年全国煤矿采煤工作面智能创新大赛评定智能采煤工作面74个，天玛智控凭借成熟领先的技术和品质卓越的装备建设PLM产品全生命周期管理系统、SDM仿真数据管理系统、DPM数字化工艺管理系统，同时与机电液软工业软件和相关信息系统集成，构建研发工艺协同一体化平台，实现电液控换向阀、液箱等定制化产品参数化设计，产品设计时间平均缩短了这些痛点导致生产协同效率低、资源利用率不高、质量控制成本攀升，制约了企业精益化管理水平的提升与核心竞争力的形成。质量管理业务与质量数据同步，规范流程管理，提高产品质量控制能力，产品不良品率0.39%。

来源：e-works

2026-02-02

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