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AI杀死软件？未必！却喂饱了工控

某汽车主机厂的设备部长告诉我，一条整车的生产线每天产生海量数据，而控制系统的核心诉求永远是稳定第一。产线停机一分钟的损失就是以万元计算的，谁敢用黑箱操作的AI去直接控制物理设备？ 2026年被业界视为人形机器人量产元年，特斯拉计划一季度推出Gen3，二季度开启量产，年底启动建设年产百万台Optimus生产线。根据花旗银行预测，仅仓储自动化系统领域的潜在市场规模到2029年将达到1120亿美元，自动导引车、自主移动机器人等应用场景展现出广阔发展空间。 05一些观察与思考从近一年的趋势来看，我们观察到工业自动化领域的头部企业普遍呈现出营收持续增长、利润表现分化的态势，行业龙头的马太效应愈发显著。与软件板块普遍遭遇抛售不同，工业自动化企业在资本市场上表现稳健。这一反差背后，反映出市场对其作为AI技术受益者的明确认可。

来源：e-works

2026-03-12

取法乎上，感悟湾区智造之道

台达电子遵循工业自动化智能制造蓝图，从2014年开始建设第一条自动化生产线开始，逐步构建了由各种单体自动化设备、工业机器人手臂集成的自动化生产线及智能物流；整合了云端物联、包括MES、SPC、PMS、WMS 而且，在自动化与智能制造升级的具体实践中，普瑞姆东莞工厂也始终把精益化思想贯穿其中，许多自动化工艺（如焊接自动化）都是通过长期的经验积累，待到经验成熟后才导入其新一代的自动化生产线之中。例如，在普瑞姆东莞工厂的汽车扬声器生产车间，为了满足不同客户的订单需求，共存四种类型的生产线：既有全自动化的生产线，已初步具备工业4.0架构，可适应少换型、大批量产品的生产需求，并实现精益少人化生产；也有单元式 U形生产线，换型快，可适应多品种、小批量、柔性化生产需求；还有半自动化（局部自动化）生产线，兼具自动化生产和灵活生产的优势，但建设投入比全自动生产线更低，效率比传统的传送带式流水生产线更高；同时还保留了传统的传送带式流水生产线同时，台达电子凭借对电子电力及自动控制知识的了解和多年制造经验，向工业自动化领域拓展深耕，不仅提供覆盖众多行业的工业自动化硬件产品，还通过自身的自动化、信息化、数字化实践经验，为客户提供涵盖生产自动化设备

来源：e-works

2023-03-24

成都新成量：以端到端的数字化集成，打造高端丝锥产品的智能化车间

数字化生产线对生产过程中物料管理、设备管理、工艺参数控制、质量管控等过程实施信息集成，以达到制造过程自动执行、预警、纠错的目的；构筑起完整的企业智能制造、财务与业务一体化的管理体系，打造高端丝锥数字化车间和企业智能运营新模式 MES系统与AGV小车、上下料接驳台、立体仓库及数控机床集成，实现高端智能生产线自动配送料、上下料和机加工。智能化生产通过智能调度单元建设以及在智能生产线上的应用，实现了丝锥产品的自动化生产，减少了人工，提升了效率和产品质量。、全自动数控外磨床等设备的升级改造，建设自动化化的生产线。提升企业智能化水平通过工业信息平台与智能生产线的人员、物料、设备等各项生产资源集成，实现了全自动加工的目的，提高了生产效率，降低了劳动成本；

2026-02-02

踏访大湾区，感悟智能制造推进之道

而且，在自动化与智能制造升级的具体实践中，普瑞姆东莞工厂也始终把精益化思想贯穿其中，许多自动化工艺（如焊接自动化）都是通过长期的经验积累，待到经验成熟后才导入其新一代的自动化生产线之中。比如，在普瑞姆东莞工厂的汽车扬声器生产车间，为了满足不同客户的订单需求，共存四种类型的生产线：既有全自动化的生产线，已初步具备工业4.0架构，可适应少换型、大批量产品的生产需求，并实现精益少人化生产；也有单元式 U形生产线，换型快，可适应多品种、小批量、柔性化生产需求；还有半自动化（局部自动化）生产线，兼具自动化生产和灵活生产的优势，但建设投入比全自动生产线更低，效率比传统的传送带式流水生产线更高；同时还保留了传统的传送带式流水生产线低成本自动化或适度自动化也能解决生产效率问题。四、坚持创新驱动，新兴技术与生产经营深度融合在推进智能工厂建设过程中，通过技术创新引领生产运营升级已经成为共识。此外，数字孪生与虚拟调试系统与技术的应用，也使得利元亨不仅大大提升了生产线调试时间，缩短了项目交付周期，提高了交付效率，而且也有效提升了远程运维能力，大大提升了售后服务水平。

来源：e-works

2021-11-30

论PLM系统对汽车零部件行业RASIC的支持

在汽车零部件行业，产品开发涉及设计、采购、生产、质检、供应链等多环节，协作链条长且角色复杂，常因责任模糊导致效率低下或风险累积。 2.2流程自动化与任务跟踪：让责任“跑起来”而非“等起来”PLM的工作流引擎可将RASIC逻辑嵌入核心业务流程（如设计评审、工程变更、样件确认），通过自动化触发任务 PLM同步通知“Supportive”角色（采购部）：“需重新核算新材料（如高强度铝合金）的成本”；最终，“Informed”角色（生产车间）接收变更通知，并需在PLM中确认“已调整生产线参数”。；生产车间调整装配工艺；售后团队更新维修手册；所有角色的完成状态在看板实时更新，避免生产已调整但售后未更新的脱节。

来源：e-works

2026-04-15

未来趋势：为何DCS、PLC及SCADA的数据要整合到一个统一平台上？

数据为生产运营提供了宝贵的反馈信息，帮助决策者精准判断需要调整的工艺参数或管理策略，从而确保生产线始终处于最佳运行状态，同时实现预期的商业目标。值得注意的是，过去二十年间，工艺与生产数据实现了跨越式增长。得益于自动化仪表技术的迭代创新，在线仪表技术已逐步发展至前所未有的可靠性和准确性水平。为实现过程自动化数据从各类控制系统向历史数据库的高效传输，必须依托数据通信接口构建可靠的连接。在工业自动化领域，PLC与DCS虽同为关键控制系统，却各司其职，优势互补。图片来源：罗克韦尔自动化通过支持实时调整与全过程生产分析，持续的数据采集有助于制造企业实现产品质量的精准控制。例如在物流领域，基于精准运行数据的过程优化与库存管理改进，可显著提升运营效率。

来源：控制工程中文版

2026-04-08

康派斯房车：数智赋能引领生产模式全面变革

SRM、MOM，其中卡奥斯COSMOPlat平台，涵盖生产、仓储、质量、设备、能源五大模块，实现从计划下发到产品售后的全过程透明化管理，支持智能排产、生产进度实时跟踪、物料绑定与追溯、自动报工等功能，通过自动化库位推荐，传统规模化制造模式难以高效组织生产，出错率高，一个零部件错误就会影响整个生产链条；⑵生产效率与交付周期压力：原有的生产流程周期较长，订单交付周期需35天，难以快速响应市场需求，影响客户满意度及企业市场竞争力引进的核心技术与系统：⑴卡奥斯COSMOPlat平台：制造运营管理核心，实现生产进度100%透明化、任务自动排产到班组、物料精细管理和质检数字化；⑵传感器与数据采集：在生产线上部署万余个传感器，实现设备与产品之间的智能交互与数据互联；⑶物联网终端：为仓库管理员配备手持PDA，用于物料扫码入库、拣配与定位，实现物料精准追溯；⑷自动化生产线：在焊装等关键车间投入全自动、智能化生产线及机械臂，大幅提升生产效率。环节布局：⑴生产计划与排程：通过MOM系统将传统“无节拍”的生产改造为均衡生产MOM系统自动整合订单，生成并下发生产任务；⑵物料与物流管理：通过PDA扫码和MOM系统，实现物料从入库

来源：e-works

2026-02-02

不追概念，但求实效：研华如何让工业AI真正扎进产业深处？

但真正走进工业生产一线，就会发现：工业场景对AI有着格外冷静的要求。它并不关注技术有多炫酷、算法有多前沿，而是更在意一件更朴素的事——AI能否稳定、可靠、不出错地运行在车间里、生产线上，并实现真正的价值创造。坚守工业级的稳定性与安全性，确保在高低温、震动、干扰等复杂环境下依旧能够连续运行，把不确定性挡在工业生产之外。依托独有的“数据克隆”智能算法，它可精确确定在不同调度目标下“能耗最低、效率最高”的配泵策略，并自动将最优控制策略发送到执行单元，实现泵房的少人/无人化运营它推动AI从辅助工具跃升为“数字员工”，引领工厂从传统的“人盯数据、人做决策、人下指令”，迈向“系统感知、AI分析、智能体自动执行&rdquo

来源：e-works

2026-06-22

艾灵闪耀2026汉诺威工博会：领创工业物理AI时代算网基础设施

基站：艾灵的RU1004、RU7002、RU1605等基站产品，适配粉尘、强干扰等复杂工况，深度融合URLLC技术，保障生产现场全域稳定覆盖。 UE1140创新性地集成了虚拟PLC（vPLC）边缘计算能力，适用于控制柜、工作岛、自动化生产线、智能制造车间等场景。 02赋能行业，让技术价值回归真实工业场景展会现场，艾灵还重点展示了离散制造、港口、矿山、飞机制造等行业解决方案，以“可落地、可量化、可复制”为核心，推动工业5G专网落地于工业生产现场离散制造：为蔚来汽车50万平方米厂区全域部署工业5G专网，有效优化AGV调度、无线拧紧、升降台控制及PLC无线控制等环节；与施耐德电气打造全球首个工业蜂窝网工厂，实现5G与开放自动化的深度融合，重新定义工业生产短期内，艾灵将持续深化与施耐德电气、罗克韦尔自动化等全球头部工业自动化企业的生态合作，深度扎根工业OT场景，吃透自动化产线的真实诉求，持续优化工业5G通信能力，以极简部署、高可靠连接解决当下制造企业无线改造的现实难题

来源：e-works

2026-04-29

Proficy的新征程：工业软件巨轮启航

在工业领域，AI正推动软件从单纯的自动化向自主化演进，实现预测性维护、智能调度和自适应控制。然而，要充分发挥AI的潜力，首先需要一个统一、开放、可扩展的数据基础设施。在技术层面，Proficy是全球少数能同时支撑离散制造、流程制造、混合制造全模式的工业软件平台，可实现从设备层、生产线、工厂到企业级的全链路覆盖。，确保设备运行状态透明可控；●生产过程数据管理：依托Historian实现海量时序数据的高效存储与初步处理，让采集到的数据真正转化为支撑生产运营的实用信息；●制造执行管理：承接前端采集的工业数据，通过MES /MOM系统实现生产计划、排程、质量、追溯的全流程管控，优化运营；●智能生产排程：无缝集成ERP和MES系统，实现生产排程和优化调度，实时适应资源可用性，减少瓶颈，缩短交货时间。在制造技术领域拥有超过25年经验的BrianShepherd担任CEO,他曾在罗克韦尔自动化、海克斯康制造智能和PTC等多家工业科技企业担任领导职务,这也折射出TPG对这项投资的高度重视。

来源：e-works

2026-05-07

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