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王尚炜福建中融科技有限公司CIO

一、企业简介福建中融科技有限公司（简称“中融”）成立于2007年，是一家专注于湿电子化学品领域研发、生产、应用和服务的高新技术企业。公司是国内第一家，也是目前国内唯一一家能够提供超高纯湿电子化学品全生命周期（从配方开发——生产供应——回收循环再利用）的科技企业解决方案的。公司致力于打破欧美、日韩企业行业垄断，助推高端功能性化学品实现国产替代化，已经布局国内五大生产基地，其中钰融公司目前处于C轮融资阶段，员工数约为200人。参与、领导过多个千万级以上政府/企业数字化/信息化项目，拥有包括制造、教育、农业、医药等跨多领域的甲方、乙方以及咨询项目经理。图2福建中融科技有限公司流程信息总监/总裁特别助理王尚炜三、个人信息化从业经历及主要业绩2024年至2025年期间，任职中融流程信息总监和总裁特别助理，以项目总监、首席咨询顾问，团队教练等身份，整合资源

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2026-02-02

许燕辉桐昆集团股份有限公司CIO

公司具备1000万吨原油加工权益量、1020万吨PTA、1500万吨聚合、1400万吨涤纶长丝年生产加工能力。二、CIO个人简介许燕辉，现任桐昆集团信息管理部经理，长期深耕于制造行业信息化、数字化及智能化领域。图2桐昆集团股份有限公司信息管理部经理许燕辉三、个人信息化从业经历及主要业绩在平台建设方面，许燕辉主导构建了公司的工业互联网体系，推动该平台入选浙江省首批重点工业互联网平台。该项目通过17个典型场景的实施，有效支撑了5G全连接工厂建设，涵盖生产单元模拟、协同研发设计、柔性生产制造、远程设备操控、设备协同作业、精准动态作业、现场辅助装配、机器视觉质检、工艺合规校验、设备预测维护、无人智能巡检、生产现场监测、厂区智能物流、厂区智能理货、全域物流监测、生产过程溯源及生产能效管控等场景，加强了研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流和运营管理等关键应用环节的管理。

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2026-02-02

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

这套组合方案凭借极小的占地面积实现了无人化连续生产，可支持夜间无人值守轮班，有效降低单件加工成本。配套的ToolMasterLinear线性刀库系统，可实现模具的秒级快速更换，大幅提升产线的柔性生产能力。设备标牌上的信息显示，9kW的激光功率配合智能系统，能够显著降低零件成本并实现自动卸料与分拣。这种从原材料到成品的全流程自动化能力，让考察团对通快在管材加工领域的技术实力有了更直观的认识。 TRUMPFOseon智能管理系统作为核心软件，通过标准化接口无缝集成企业现有设备与自动化系统，打通生产全链条信息流，实现生产资源的智能调度与物流环节的高效协同。秉持"科学碳目标"的承诺，通快正从自身生产运营、供应链管理到产品使用全周期推进减排。

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2026-07-31

华秋：自研数字系统，实现一站式PCBA柔性制造

一、企业简介深圳华秋智联股份有限公司（简称“华秋”）是一家致力于以信息化技术改善传统电子产业链服务模式的产业数字化智造平台。 PCBA制造平台“华秋SMT”等服务平台，全面打通产业上、中、下游，形成电子产业链闭环生态，给行业带来“高品质、短交期、高性价比”的一站式服务平台，为中国电子信息产业创新与发展提供助力为快速响应市场需求，华秋通过工业电商、工业软件客户端APP、API接口等渠道自助下单，在通过华秋数字化系统转化成生产订单并在数字化工厂完成生产交付。步骤3：通过获取的CAM资料信息，自动创建好贴片列表和PCB到pro，节省等待创建的时间。借助全程线上的信息化和数字化技术，可实现全链路端到端增效降本；通过产品全生命周期的质量管理，可提高产品的直通率；运用数字化工具，可实时查看生产进度，产品全流程可追溯。图10客户价值

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2026-02-02

南瑞继保：实现大电网控制设备一体化柔性制造

同时，南瑞继保在已有的智能制造设施和行业技术积累的基础之上，结合现有情况和未来发展规划，通过ERP、MES和PLM等系统的建设，力争建成全厂级互联互通的通信网络，实现生产过程的自动化、信息化、标准化和数据化传统的大电网控制保护装置生产模式，生产工艺流程长、环节多（仓储、拣选、配送、装配、测试），高度依赖人工，生产效率低下，产品交付周期长，人力成本高昂且人员能力挑战大，质量管控难度大，潜在隐患难追溯，信息孤岛现象严重；以订单为驱动，实现车间之间端到端的无人化物料转运；打通从仓储、拣配到装配、测试的全流程数据链与自动化闭环，实现订单拉动式智能生产及信息化质量智能分析，构建一个高度柔性、智能、透明、高效的现代化生产体系 3.数据贯通，智能决策：打通RDS、WMS、MES、APS等信息系统，实现数据实时流动与共享，并利用AI算法进行生产优化与质量预测。图5柔性测试柜3）管理与管控环节生产全过程可视化：基于数字孪生技术构建了3D可视化信息管理中心，实时映射设备的运行状态，实现生产进度、设备状态、物料流向的透明化管理。

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2026-02-02

BOM驱动的汽车软件零件化精益管理

硬件细分为壳体、PCB电路板等，软件细分为底层软件、应用软件、用户数据、生产信息。软件文件与硬件PCB电路板等文件打包管控；将支持ECU电控单元运行的应用软件和初始化用户数据作为基础数据进行管控，可作为一个软件零部件进行管控，也可根据需要拆分成多个软件零部件进行管控；将随车型配置发生变化的用户信息和生产信息作为软件模块管控 ECU电控单元软件的开发管理、数据管理、刷写管理贯穿整个价值链，软件数据分散在各个信息化系统中。如软件文件在ALM系统，软件产品BOM在PDM系统，车辆生产信息在MES系统，车辆售后服务信息在CRM系统。 3）整车下线时，将整车生产信息、整车下线软硬件清单、整车下线标定等产品数据传递到数据湖中管理。4）整车售后服务时，将整车售后软件数据版本、整车售后标定等运营数据传递到数据湖中管理。

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2026-03-03

蔚来汽车：数据驱动下的全价值链智能协同与柔性生产实践

（4）智能设备管理（ELM）：实现设备全生命周期信息化管理，打通资产与设备价值关联。（5）质量管理系统（Q-Plant）：服务于冲、焊、涂、总四大车间及EDS工厂的质量活动数字化。该平台利用工业5G、大数据、物联网、工业AI、工业边端云及数字孪生等技术，搭建数据塔台，整合库存透明度、智能制造执行及质量数据平台，打通供应链上下游信息，实现高柔性生产、全流程工艺控制、实时质量监控及设备预测性维护平台作为“超级大脑”，覆盖产品全生命周期管理，实现车间生产流程透明化及多车型高柔性并线生产全过程追溯，保障高质量交付，同时提升生产效率10%，降低生产成本10%。 2.项目实施与应用情况详细介绍1）天工工业互联网平台体系针对传统汽车制造面临的研发周期长、数据孤岛、协同效率低、柔性化不足及产业链信息不透明等挑战，蔚来汽车遵循“平台化、模块化、协同化&rdquo 该层通过低成本、高便捷的信息化服务，助力企业实现生产流程云端迁移、无纸化作业、生产可视化及数据深度追溯。

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2026-02-02

武汉海尔电冰柜：冷柜行业制造技术跃迁与零碳智能工厂建设

图1武汉海尔电冰柜有限公司二、企业在智能制造方面的现状企业围绕冷柜制造全流程，持续推进智能制造与信息化体系建设，已形成覆盖生产现场、质量管控、设备运行、办公协同及信息安全等多个层面的数字化应用基础，为后续智能工厂升级奠定了坚实基础在生产现场层面，工厂已部署SCADA系统，实现对关键生产线和设备运行状态的实时监控与数据采集，能够对设备启停、运行参数及异常状态进行在线监测，为生产过程透明化管理和问题快速响应提供数据支撑。在企业管理与协同层面，办公及业务协同主要采用H-work和iHaier（飞书企业定制）平台，覆盖日常办公、业务沟通、流程协同及信息共享等场景，提高了跨部门协作效率和信息传递及时性，支撑生产组织和管理决策的高效运转在信息安全方面，企业建立了专门的信息安全管控平台，对生产现场所有扫描站点和终端设备进行统一管理，可在线实时查看终端运行和安全状态，实现安全风险可视、可控，为智能制造系统的稳定运行和数据安全提供保障。武汉海尔电冰柜已在生产监控、质量管理、设备管理、办公协同和信息安全等关键场景实现了信息化和智能化应用，生产过程透明度、质量管控能力和现场响应效率得到显著提升，设备运行管理逐步由经验驱动向数据驱动转变，为后续制造技术升级

2026-02-02

看不见的供应链：主宰价格，掌控日常

信息流是供应链的指挥，市场的销量、用户需求的预测、库存数据、生产排产、原料到货周期、缺货预警等信息是否及时准确，保障了供应链流畅运行，也拉开了企业之间的差距。信息流滞后、数据断层代表“滞销积压、爆款缺货”，极其影响企业竞争力。资金流，钱的稳定很大程度上保证了供应链的稳定。物流管送货、信息流管决策、资金流管存续，才能实现商业的高效、稳定运转。二、藏在日常里的供应链密码我们习以为常的消费体验背后，都离不开高效运转的供应链体系。信息流不畅则是最隐蔽、也最普遍的痛点。前端热销商品没能及时同步到工厂，会导致“越卖越缺”；后端盲目生产却不了解终端需求，又会造成库存积压。车企通过订单化生产、配置模块化、零部件准时供货，实现按真实订单排产，而非盲目压库生产。既减少经销商库存压力，也让产能更精准匹配市场需求，大幅提升资金周转与供应链韧性。

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2026-06-09

刘长荣江西电缆有限责任公司CIO

作为技术负责人，刘长荣深入现场掌握第一手工艺质量信息，带领设备技术人员对产线进行彻夜排查和恢复，重新启动了近十年没有开启的超高压电缆生产线，为江西电缆跨入超高压电缆邻域奠定了扎实的基础；在公司接到埃克森美孚大截面大段长超高压电缆订单任务后图2江西电缆有限责任公司CIO刘长荣三、个人信息化从业经历及主要业绩对于2020年的江西电缆来说，没有任何数字化应用，各信息节点完全靠人工之至资料传递，企业重组后，在江西电缆董事长的指示下，刘长荣带领管理人员和与此同时，江西电缆深知企业信息化管理、数字化转型的重要性，创新构建由报价系统、ERP、MES、智能运输、智能能源管理等子系统集成的“江西电缆数字化智慧平台”，打造通过ERP派单MES 通过ERP系统搭建企业完整的物流生产循环体系、资金利润循环体系、人力资源循环体系，通过以信息为载体的传递与控制工具，整合和优化企业资源，为江西电缆构筑了一个优化管理的机制与平台，成为其打造新质生产力、提升管理水平的重要举措基于金思维二期MES平台的实施收获诸多综合管理效益，如：通过生产过程质量控制系统，保障产品质量，捍卫企业生命线；通过线缆排产系统实现整个生产过程有序、透明、高效进行，提升排产效能；灵活的成本核算体系能够真实反应企业生产成本的分布状况

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2026-02-02

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