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CREO应用大赛论文赛：Creo2.0在机仓底架焊接工艺中的分析应用

焊接风力发电机机仓底架的加工制造最主要的就是焊接加工方式，其主要用到的焊接方法是熔焊（电弧焊与气保焊为主），在ISO15614-1-2007金属材料焊接工艺规范和评定中就对焊接工艺做了明确的规定和要求。 1Creo功能应用展示在CREO中焊接模块做的还是比较符合标准要求，逻辑上也比较严谨，首先是对焊接材料做定义，机舱底架为碳素结构钢材质由焊材选用表可知焊材选J426(E4316)。图2常用材料与焊制选用表在CREO中拥有灵活的材质库供选择编辑，如遇到不常用的材质还可以手动自己添加与删除，机舱底架根据要求选择定义焊材（如下图所示）。图3机舱底架根据要求选择定义焊材接下来定义焊接工艺参数，工艺参数在Creo2.0包含了加工类型、热处理、加工精度等等，根据熔焊的定义焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。图7Creo2.0焊接模块具有强大的自诊断功能将所有焊接工艺参数文件设置完成，最后照看焊接的BOM信息，在信息栏中可以清晰的看到焊件的各项参数属性，方便后期的施工安排以及检查审查等，如下图所示（焊接BOM

来源：e-works

2013-07-19

内燃机行业精密加工数字孪生车间

2.1案例背景安徽全柴动力股份有限公司（简称“全柴动力”）是国内领先的内燃机研发、生产与销售企业，主营多缸柴油发动机产品。随着内燃机行业的不断发展，市场对发动机产品的质量、性能及环保要求越来越高，全柴动力在信息化和智能化方面的投入也日益增加。 1）生产过程管理的复杂性在传统的内燃机生产过程中，涉及的工序繁多且复杂，生产管理面临巨大的挑战。金加工车间的生产计划、调度和执行过程中，常常出现计划变更频繁、工序衔接不畅、生产过程缺乏透明度等问题。 4）设备管理与维护的难题车间设备的管理和维护一直是生产过程中不可忽视的重要环节。 2.7推广价值1）推动行业数字化转型全柴动力的成功案例为内燃机行业的数字化转型提供了示范效应。其他制造企业可以借鉴这一成功经验，逐步实现数字化和智能化的转型升级，推动行业向更高水平发展。

2025-05-27

轧钢产线双边剪控制系统功能简析（二）

电磁打正机包括六个电磁推头，沿入口辊道分布。2.1电磁移钢机电磁移钢机位于双边剪前面，与电磁打正机一起进行操作。移钢机间隔2000mm并根据钢板长度进行选择。因此根据1号移钢机（接近剪刀），18个移钢机总长度为34000mm。2.2磁铁打正机提升电磁打正机提升油缸是用来手动提升钢板以校准。手动模式下，每个打正机都单独升降。打正机通过台上按钮进行选择并按需要进行升降。自动模式下，总是自动选择两个打正机。第一个打正机（接近剪刀）必须要选择，第二个打正机根据钢板长度选择。磁铁在打正机提升后供给能量。横移运动打正完成后，磁铁在打正机降低前断开电能。即打正机、移钢机向上移动时，磁化。打正机、移钢机向下移动时，去磁。两边机架中的下切边和刮刀是固定的，并且每个上剪刀通过偏心装置和连接杆升降。上刀由四个电机驱动，每个机架包括两个电机，通过一个普通齿轮机械联接。双边剪每一侧都有一个制动闸，运行双边剪时必须释放。

来源：e-works

2017-04-27

六西格玛管理与质量管理小组

六西格玛管理法作为一种现代质量管理方法，自20世纪60年代摩托罗拉公司等世界项级企业的成功运用，有力地提升了它的知名度，在我国也掀起了一股六西格玛管理热潮，不少企业开始学习和应用六西格玛管理法，使企业在质量管理 4.从所采用的工具技术上看支持DMAIC活动的常用方法和工具，它们在质量管理活动中已有几十年的应用历史了，相比较在DMAIC活动中，这些方法工具的应用程度较之质量管理小组活动来说要深入的多。二、在开展多年质量管理小组活动的企业．如何处理两者的关系以我之见六西格玛管理与质量管理小组活动的均具有现代的质量管理理念，六西格玛管理是质量管理小组活动创新的一种发展趋势，成功的质量管理小组活动，为六西格玛管理的实施打下了良好的基础，我国企业开展质量管理小组活动已经多年，现已形成一大批具有质量管理理论方法和实践经验的队伍，这样的队伍有利于六西格玛团队中黑带、绿带的选拔，有利于六西格玛管理的成功实施，在开展多年质量管理小组活动的企业如何应用这两者管理理念呢其次，到了8O年代以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展，推动了经济全球化，加速的技术、管理的创新，六西格玛作为新的质量改进方案也随之诞生，在现代企业文化活动中要充分体现质量管理形式的多样性、创新性、有效性

全面质量管理

来源：万方数据

2012-02-14

特殊环境下如何实施六西格玛

如今，六西格玛成为了大家首选的质量管理模式。与其声名远扬的前身---全面质量管理一样，六西格玛专注于识别、量化并且去除业务流程中的错误。它的独特之处在于它实现目标、获取成果的途径。西尔弗斯坦说：“人力资源部门控制着公司的历史与文化，他们是六西格玛的支持体系中至关重要的一部分。绿带培训还会教他们如何与团队成员就六西格玛进行沟通。在领导机构中灌输VUE的理念是非常重要的。最后，那些被选做六西格玛专家（黑带）的员工会接受一个长达四周的培训。公司首先在负责医疗设备及药品供应的部门培养了15至20名黑带，然后把他们重新分配到原来的业务单元中，让他们充当团队中的六西格玛代表。因此，公司的副总裁们必须吃透并且完全接受六西格玛的理念，必须知道在实施六西格玛的过程中，必然招致员工的怨气。10月底，第一批黑带开始接受培训。

全面质量管理

来源：e-works

2009-03-16

企业人治表现六西格玛管理中国文化冲突

以运动形式出现的六西格玛变革是企业“人治”的一种表现。六西格玛能够帮助企业换血么？《六西格玛的力量》一书的作者乔杜里在去年来中国的时候，曾经大谈六西格玛在美国企业中如果失败，原因是领导没有真正重视六西格玛这场变革，领导作用被他摆在了首位。但这样的员工在不少本土企业中，面临的境况是“木秀于林，风必摧之”。有管理学理论将企业概括为4种类型：平等型、等级型、以人为本型和任务型。事实上，以运动的形式出现的六西格玛变革正是企业“人治”的一种表现，其最不良的表现就是为了六西格玛而六西格玛，结果是六西格玛的走样，而且不知道会走成什么样，其中多半是过分夸大六西格玛的作用可是，无论六西格玛走成什么样，谁都不用担心，因为一个运动总是会结束的。六西格玛没有必要夸大，它只是一种方法，它应该或者说可以被纳入到企业持续改进的体系中去，作为工具箱中的一种。

全面质量管理

来源：《经理人》

2005-08-06

数控开槽机有什么特点？

4.生产效率高：数控开槽机的生产效率较高。由于采用了数控技术，可以实现连续、高速的开槽和切割。相比传统的手工操作或者半自动机器，可以快速完成大量的加工任务。 8.人机界面友好：数控开槽机通常配备有易于操作的人机界面，可以通过触摸屏或者按钮等方式进行控制。操作简单直观，可以方便地进行参数设置和程序编辑。

2024-09-21

现代内燃机增材制造技术

因此，研究人员通过样本研究了AM技术所采用的材料在不同温度条件下的多项机械性能，并将结果用于计算过程中。在机械应用中，采用晶格结构(图2)会大幅增加有限元(FE)模型的复杂性，从而延长了计算时间。热端和冷端采用了不同的连接技术，研究人员由此可以在LeiMot原型机的基础上比较这2种连接技术。9、声学在发动机运行时，局部较弱的结构元件具有较高的振动幅度，这对轻型发动机项目是1项重要挑战。因此，从最初的发动机概念开始，研究人员就持续对其NVH特性进行了评估，并将其结果用于设计和耐久性计算中。LeiMot曲轴箱增加了针对气门罩和油底壳的辐射现象，而发动机的主要声辐射常出现在上述部件中。此外，该项目还有助于研究人员探索用于内燃机开发的新方法。在中短期内，大批量通过AM技术生产的组件(例如LeiMot研究项目所开发的组件)依然很难与大众市场的传统制造工艺进行竞争。在飞机部件制造等小批量生产过程中，AM技术已成功应用于小型部件中。AM技术也可以为传统制造工艺带来好处，例如可将用于砂芯的花丝结构集成到传统铸造工艺中。

来源：汽车与新动力

2022-04-27

如何有效的管理调机料？

此类调机料有以下特性：1)领用数量与正式生产的产品数量多少无关，无论生产多少都需耗用一定数量的调机料，因为产前的调试消耗是必须的，因此不能采用一般的方法创建在BOM中2)调机料的成本不能卷积到产品的单位成本中由于调机料不能按一般的物料创建在BOM中，因此常会给企业代来以下管理上的困扰：1)调机料的领用不易管控，生产车间常以调机料的名义进行超领，造成材料成本增加2)调机料的成本无法归集到具体的成品上。 2.调机料的BOM设置3.调机料的生产领用调机料供应方式建议采用推式，即严格按生产工单领料，按BOM的设置每个生产工单就要领用一次调机料，实际在作生产排程时，生产计划人员常常会将生产相同产品的工单集中生产 4.调机料的物料需求计划在实际应用中，应避免BOM中的调机料参加MRP计划运算，否则产生的需求计划是错的。针对此类业务情况，该类原材料必须采用特殊的方式创建在BOM中管理，以实现按单领料达到核算精细化之目的。针对此类物料还必须注意以下问题：1)生产工单会产生材料成本差异，但这也是属于正常情况下的差异分析。

来源：e-works

2014-06-17

贴片机视觉系统综述

作为贴片机的重要组成部分，视觉对中系统对贴片机整体性能的影响巨大。本文从应用角度对贴片机视觉对中系统进行了详细介绍，以使从事SMT的有关技术人员更好地了解当今高精度贴片机的图像处理技术是如何适应器件高精度贴装的需求。 1、贴片机视觉对中的原理贴片机在吸取元件后，首先遇到的问题是“对中”问题，即要将元件的中心与贴片头的主轴的中心线保持一致。以前贴片机的元件“对中”是用机械方法来实现的（称为“机械对中”）。视觉对中是指贴片机贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴放位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身上某个位置上的摄像机对元件进行对中（该方法有效降低对中所需时间及减少对元件的损坏），并且通过影像探测元件的光强分布

来源：e-works

2012-02-23

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